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本文從四個維度對比無機磨石與大理石的耐久性：一是物理性能，無機磨石由特種水泥與石英等制成，抗壓強度50-80MPa，能抵御10J/cm2沖擊，莫氏硬度6-7級；大理石抗壓強度60-120MPa，但斷裂韌性低，莫氏硬度3-4級，抗沖擊與抗刮性能差。二是耐候性，無機磨石經500小時QUV加速老化測試色差變化小，pH耐受范圍廣，熱循環測試無開裂；大理石在酸雨環境易腐蝕，高溫曝曬強度下降超30%。三是生命周期成本，無機磨石無縫工藝，孔隙率低，污漬滲透淺，維護簡單，破損可無損修復；大理石需定期密封處理，接縫維護頻繁，修復成本高，約為無機磨石3倍。四是長期穩定性，無機磨石用于高人流交通樞紐8年后磨損小、無...

無機磨石作為高性能建筑材料，其自潔能力源于物理化學特性與表面處理技術協同作用，機制有四個維度：一是多孔微結構自清潔，特殊工藝形成納米級多孔網絡結構，孔隙率25%-35%，加速液體滲透，減少液態污染物滯留，降低油污吸附量，限制污漬滲透深度，提升清潔效率；二是超疏水表面處理，改性超疏水表面，水滴帶走粉塵，經摩擦測試接觸角仍較高，機械穩定性好；三是化學惰性抗污染，基體為硅酸鹽-鋁酸鹽復合體系，硬度高、耐酸堿，重金屬溶出量低；四是兼容智能化維護系統，可與物聯網清潔系統對接，支持靜電吸附監測，按需清潔，節水降能耗。無機磨石是水泥基復合材料，抗凍性取決于材料體系結構穩定性與孔隙特征，凍融循環下水分滲透致體...

無機磨石作為新型裝飾材料，每平方米工程造價通常在200-800元。其造價受多因素影響：一是材料成本，分水泥基和環氧樹脂基，后者性能優但成本更高，骨料選擇也影響造價；二是施工工藝，基層處理占比15%-20%，機械研磨人工費50-80元/㎡，特殊工藝及手工拋光會增加費用；三是設計復雜度，單色方案成本低，定制圖案增加設計費，復雜分色增加人工成本；四是輔材輔料，填縫劑、界面劑有相應成本，質量養護劑可降低長期維保費用；五是區域差異，城市成本高，運輸半徑超300公里增加材料成本；六是后期維護，定期晶面處理、破損修復有相應費用。建議具體項目結合設計、環境和市場專項測算，誤差控在±10%需至少3家供應...

無機磨石是以水泥基材料為膠凝劑的新型復合材料，不屬于傳統水泥范疇，與水泥既有關聯性又有差異性。材料構成上，水泥是無機磨石的關鍵組分，占比30%-45%，起膠凝作用，但無機磨石配方體系含更多功能性成分，多相材料協同優化性能。物理性能方面，無機磨石優勢，抗壓強度達60-90MPa，超普通水泥2-3倍，表面硬度莫氏6-7級，耐磨系數提升超300%，“水泥-骨料-聚合物”三相復合結構使其性能良好，且表面光潔度佳、裝飾性強。應用場景上差異明顯，水泥用于結構工程，無機磨石用于裝飾，施工可形成無接縫飾面，適用于對衛生和美學要求高的場所，養護時間7天，VOC釋放量低。此外，無機磨石改性技術推動水泥基材料功能化...

無機磨石以無機膠凝材料為基體，復合礦物骨料和高分子改性材料制成，用于對強度、耐久性和裝飾性要求高的建筑場景。其主要成分包括無機膠凝基材、礦物骨料和功能性添加劑，生產采用干混預拌技術，施工經機械攤鋪與多道研磨。無機磨石性能優勢明顯：物理性能***，莫氏硬度達6-7級，耐磨抗壓；化學穩定性強，耐酸堿、抗油污滲透；綠色環保，VOC排放趨零；設計靈活，能實現定制化效果。與環氧地坪、水磨石等傳統材料相比，無機磨石使用壽命長、維護簡單、彌補缺陷，雖初期造價高，但全生命周期成本低。目前，在超高性能混凝土技術推動下，無機磨石正朝更**度、更薄施工方向發展，是現代建筑飾面的重要材料。擔心無機磨石拼接不美觀？精密...

無機磨石價格由材料成本、工藝復雜度及附加服務決定。標準型產品價格為300-400元/㎡，采用國產高標號水泥基材料，適用于常規商業與住宅地面，有基礎耐磨抗壓性，紋理為標準化通體顆粒，用機械化研磨工藝，性價比高。型產品價格在400-600元/㎡，選用進口樹脂改性材料，通過分層澆筑實現立體肌理，支持全定制色彩與藝術圖案鑲嵌，適用于博物館、星級酒店等高規格場景，納米級表面密封處理使維護周期延長超50%，抗污達ASTM標準3級以上。價格浮動受三方面因素影響：特殊造型需模具定制費；異形區域施工人工成本升15-30%；功能性處理等增值服務有附加費用。建議業主根據項目定位選產品線，在方案設計階段與供應商明確技...

可使地坪使用壽命超20年，綜合性價比提升35%以上。無機磨石地坪是以硅酸鹽水泥為基材，結合礦物骨料等形成的工業地坪系統，是替代傳統環氧樹脂、PVC地坪的創新方案。材料上，采用硅酸鹽水泥基復合材料，抗壓強度達40-60MPa，遠超環氧地坪。其具備耐候穩定性，能耐受-30℃至120℃溫度波動；有化學抗性，pH值耐受范圍2-12；零VOC排放，符合標準；防火等級達A1級。在車間場景中適配性強，有良好抗沖擊性，3mm骨料層可承受5噸叉車反復碾壓；通過摻入導電石墨烯纖維實現防靜電；整體澆筑消除接縫藏污；維護經濟，全生命周期成本比環氧地坪降低超40%。施工工藝上，采用激光整平+機械研磨流程，3-5天可完成...

無機磨石機械化施工是以水泥基材料為膠凝體系，借助設備完成骨料拌合、攤鋪、研磨及拋光的系統性工程，工藝如下：一是基層處理與界面強化，用激光整平儀高精度找平基層，拋丸處理形成粗糙面，控制界面劑涂布量，確保粘結強度。二是智能拌合與精細攤鋪，優化骨料級配，用雙軸強制式攪拌機保證物料均勻，采用變頻控制螺旋布料器機械化攤鋪，控制行進速度和攤鋪厚度偏差。三是梯度研磨與表面致密化，分階段用不同磨片梯度研磨，終用拋光片處理，全程用真空除塵系統控制粉塵濃度。四是全過程質量控制，用紅外含水率檢測儀和回彈儀監控，溫度敏感期分段養護，控制密封固化劑滲透深度。該機械化施工較傳統工藝提升工效40%、降低材料損耗15%、提高...

法萊利磐如石?無機磨石是高性能建筑飾面材料，防火性能達國際公認A1級標準，為建筑防火安全提供可靠保障。它依據GB8624-2012檢測認證，屬不燃材料比較高等級，滿足高安全要求場所需求。技術上，無機磨石采用無機膠凝體系，杜絕有機材料可燃風險。燃燒試驗顯示，其在明火下無火焰蔓延、無持續燃燒，燃燒熱值低，煙氣毒性等級達AQ1級，能有效延緩火勢，為人員疏散爭取時間。應用場景方面，A1級防火性能使其成為公共建筑優先。在大型綜合體項目中，可實現無縫施工美觀效果，滿足地面材料強制要求，還避免高溫下有毒氣體釋放風險。該材料通過國家防火建筑材料質量監督檢驗中心嚴格測試，符合歐盟標準，具備國際通用防火認證資質。...

無機磨石材料性能指標影響其使用壽命與維護成本，法萊利磐如石?是行業產品。其莫氏硬度≥6級（依據JC/T908-2023標準），體現物理性能。該硬度使產品表面能抵抗多數金屬工具劃傷，優于傳統環氧地坪。通過真空振動密實工藝，其抗壓強度達50MPa以上，滿足度使用場景需求。其硬度檢測遵循JC/T908標準，采用標準硬度筆劃痕測試，在規定壓力下無可見劃痕達標。此產品硬度超越普通大理石、接近花崗巖，還避免了天然石材脆性問題。高硬度特性在實際應用中有三重價值：抵御機械磨損、減少清潔微損傷、提升抗滲透能力，配合養護能保持A級防火性能。第三方檢測顯示，10萬次摩擦測試后質量損失率≤2，較行業平均提升4...

無機磨石機械化施工是以水泥基材料為膠凝體系，借助設備完成骨料拌合、攤鋪、研磨及拋光的系統性工程，工藝如下：一是基層處理與界面強化，用激光整平儀高精度找平基層，拋丸處理形成粗糙面，控制界面劑涂布量，確保粘結強度。二是智能拌合與精細攤鋪，優化骨料級配，用雙軸強制式攪拌機保證物料均勻，采用變頻控制螺旋布料器機械化攤鋪，控制行進速度和攤鋪厚度偏差。三是梯度研磨與表面致密化，分階段用不同磨片梯度研磨，終用拋光片處理，全程用真空除塵系統控制粉塵濃度。四是全過程質量控制，用紅外含水率檢測儀和回彈儀監控，溫度敏感期分段養護，控制密封固化劑滲透深度。該機械化施工較傳統工藝提升工效40%、降低材料損耗15%、提高...

價格構成方面，由基礎與附加成本構成，材料成本受、精選石英砂、功能性骨料影響，高標號水泥成本上浮15%-20%；工藝成本中壓制成型設備折舊分攤占12%-18%，高溫蒸養能耗約占8%-10%；品控成本方面，符合標準的工廠檢測設備年維護費約8-15萬元。報價波動受訂單規模、運輸半徑和定制需求影響，1000㎡以下單價180-220元/㎡，5000㎡以上降至150-170元/㎡，500公里外每平增加8-12元物流費，異形加工加價25%-40%，防靜電處理提升成本18%-22%。采購建議包括質量驗證，要求廠家提供CMA認證檢測報告，核查**指標；價格對比，獲取3家以上報價，注意含稅價與裸價差異；明確合同條...

無機磨石價格由材料成本、工藝復雜度及附加服務決定。標準型產品價格為300-400元/㎡，采用國產高標號水泥基材料，適用于常規商業與住宅地面，有基礎耐磨抗壓性，紋理為標準化通體顆粒，用機械化研磨工藝，性價比高。型產品價格在400-600元/㎡，選用進口樹脂改性材料，通過分層澆筑實現立體肌理，支持全定制色彩與藝術圖案鑲嵌，適用于博物館、星級酒店等高規格場景，納米級表面密封處理使維護周期延長超50%，抗污達ASTM標準3級以上。價格浮動受三方面因素影響：特殊造型需模具定制費；異形區域施工人工成本升15-30%；功能性處理等增值服務有附加費用。建議業主根據項目定位選產品線，在方案設計階段與供應商明確技...

無機磨石拋光技術是機械研磨與化學作用結合的精細化表面處理工藝，流程分粗磨、精磨、拋光，旨在實現基材高平整度與光潔度。技術原理為：粗磨用50-200目金剛石磨片消除宏觀缺陷；精磨換400-800目樹脂磨盤控制表面粗糙度；拋光用2000目以上拋光墊與納米級氧化鈰磨料形成類鏡面反射層。標準操作流程包括預處理，確保基面含水率≤8%并松散顆粒；粗磨用行星式研磨機交叉研磨3遍，磨片目數遞增；精磨用偏心振動磨機以8字路徑研磨，提目數需除塵；拋光用低速拋光機配合堿性拋光液分區作業。質量控制要點有：設備管理確保磨盤平整度偏差＜并校準水平軸；控制工藝參數，研磨壓力-，超50℃啟動冷卻；精磨后檢測劃痕密度，超標返工...

無機磨石的創新技術與可持續發展實踐：一是材料技術創新體系，以無機膠凝材料為基體，運用納米改性技術優化微觀結構，骨料含再生玻璃、工業固廢等形成多尺度增強結構，通過光催化自清潔涂層等實現表面功能化升級，防滑等級佳；二是全生命周期環境效益，生產采用低溫成型工藝，能耗和碳排放低，材料可循環率超95%，TVOC釋放量和放射性核素均達標，全生命周期可減35-40%環境負荷；三是產業化應用前景，在醫療建筑能控菌，商業空間透光產品可降照明能耗，裝配式預制板塊提升施工效率，符合《綠色建筑評價標準》可獲雙重加分。住建部將其納入優先采購類別，預計2025年市場規模破180億，成為優先地面材料，技術演進聚焦碳...

無機磨石作為高性能建筑材料，其自潔能力源于物理化學特性與表面處理技術協同作用，機制有四個維度：一是多孔微結構自清潔，特殊工藝形成納米級多孔網絡結構，孔隙率25%-35%，加速液體滲透，減少液態污染物滯留，降低油污吸附量，限制污漬滲透深度，提升清潔效率；二是超疏水表面處理，改性超疏水表面，水滴帶走粉塵，經摩擦測試接觸角仍較高，機械穩定性好；三是化學惰性抗污染，基體為硅酸鹽-鋁酸鹽復合體系，硬度高、耐酸堿，重金屬溶出量低；四是兼容智能化維護系統，可與物聯網清潔系統對接，支持靜電吸附監測，按需清潔，節水降能耗。無機磨石是水泥基復合材料，抗凍性取決于材料體系結構穩定性與孔隙特征，凍融循環下水分滲透致體...

無機磨石驗收標準需從材料性能、施工質量及指標三方面把控，驗收程序明確，以確保工程耐久性和要求：1.材料組成與性能：采用硅酸鹽或特種水泥作膠凝基材，骨料為級配石英砂或再生玻璃顆粒，占比60-75%，添加劑符合JC/T985標準，無有機成分。固化后28天抗壓≥50MPa、耐磨度≤2、抗折≥10MPa，濕態防滑系數≥60。2.施工質量管控：基層含水率≤8%、抗拉強度≥。攤鋪厚度偏差±，整體平整度≤2mm/2m。分格縫間距≤6m×6m，伸縮縫寬8-10mm。養護不少于14天，溫度5-35℃，濕度40-70%。3.與耐久性指標：放射性達GB6566中A類要求，TVOC釋放量≤(m2·h)。耐化學腐蝕，抗...

無機磨石預制板材安裝施工是系統工程，需從三方面把控：1.施工準備：基層處理是基礎，混凝土或砂漿找平層含水率≤8%、平整度誤差在2mm/2m以內，用激光整平儀精平并涂刷環氧基界面劑；材料驗收要核驗板材厚度公差（±）、尺寸偏差（≤1mm）、色號一致性，按1%比例抽檢抗折強度（≥8MPa）。2.安裝工藝流程：粘結層施工選用C2TE型瓷磚膠，嚴格按水灰比-，異形部位用雙組份環氧樹脂膠加強；鋪貼用十字定位器控縫，激光定位儀排布，大板用吸盤式設備施工；填縫用改性硅酮填縫劑，養護后圓角處理，施作防護劑。3.質量控制要點：完工48小時后敲擊檢測空鼓，單板空鼓面積不超5%；平整度2m靠尺檢測偏差≤、接縫高低差≤...

無機磨石材料性能指標影響其使用壽命與維護成本，法萊利磐如石?是行業產品。其莫氏硬度≥6級（依據JC/T908-2023標準），體現物理性能。該硬度使產品表面能抵抗多數金屬工具劃傷，優于傳統環氧地坪。通過真空振動密實工藝，其抗壓強度達50MPa以上，滿足度使用場景需求。其硬度檢測遵循JC/T908標準，采用標準硬度筆劃痕測試，在規定壓力下無可見劃痕達標。此產品硬度超越普通大理石、接近花崗巖，還避免了天然石材脆性問題。高硬度特性在實際應用中有三重價值：抵御機械磨損、減少清潔微損傷、提升抗滲透能力，配合養護能保持A級防火性能。第三方檢測顯示，10萬次摩擦測試后質量損失率≤2，較行業平均提升4...

本文圍繞無機磨石技術規范解析及施工應用展開。其技術規范涵蓋材料性能、施工工藝及質量驗收三大體系，需遵循GB/T23451-2020標準。材料由硅酸鹽水泥基復合材料構成，42.5級及以上普通硅酸鹽水泥占比不低于35%，骨料粒徑0.6-12mm，莫氏硬度＞6級，有抗壓強度、耐磨度等關鍵參數要求。施工工藝方面，基層處理要使混凝土基層含水率≤6%、抗拉強度≥1.5MPa并拋丸至Sa2.5級，界面用環氧底涂，攤鋪分層厚度不超10mm/層、水灰比0.28-0.32，研磨分初磨和精磨。質量驗收外觀要求表面無＞0.2mm裂紋、色差ΔE≤2.0、平整度偏差≤2mm/2m，物理性能需滿足抗折強度等多項指標。應用范...

無機磨石地面常規報價150-800元/平方米，其價格受多重因素影響。材料體系方面，基礎型采用普通骨料與硅酸鹽水泥基，150-300元/㎡；產品用特種水泥等，抗壓強度和耐磨系數更高，400-800元/㎡。施工工藝中，機械鏝平工藝效率高但需設備，藝術處理會增加成本。項目規模上，單次施工面積超1000㎡有批量折扣，小于200㎡單價上浮。以中端300元/㎡工程案例分析，成本構成為材料費180元、人工費75元、輔材費45元。選型時，商業空間選莫氏硬度≥6級、防滑系數-；工業場所優先考慮抗沖擊性及耐化性。質量固化處理可延長使用壽命，降低年均維護成本。優先選具備相關認證產品，確保與物理性能達標。采購時要求供...

4.表面精處理：終飾層用聚氨酯基密封劑，七級拋光，光澤度達85GU以上；控制平整度偏差≤2mm、動摩擦系數≥。5.管控：符合GB50325-2020規范，選VOC含量≤50g/L材料，廢料按危廢處理，粉塵濃度≤5mg/m3。該方案可延長地面壽命8-10年，成本降40%以上，適用于高標準場所，實施時要控基層含水率≤6%和溫度梯度。本文介紹舊水磨石改無機磨石的技術升級路徑與實施要點。傳統水磨石有孔隙率高、易滲透污染等缺陷，無機磨石采用水泥基聚合物或環氧基無機復合材料，經骨料級配優化和界面增強技術，抗壓與耐磨性能明顯提升。改造施工分三階段：基層處理要用激光整平儀檢測平整度，超誤差則銑刨并修補裂縫；界...

3.行業發展趨勢與挑戰：預計2023-2030年全球市場年復合增長率達，受綠色建筑政策及醫療機構需求驅動。當前技術瓶頸是超大跨度場地應力裂紋控制，部分企業已降低開裂率。未來競爭聚焦固廢資源化利用。建議采購方優先選擇具備全產業鏈整合能力等條件的供應商，降低項目全生命周期成本。無機磨石華東生產基地是國內建材領域項目，位于長三角重要區，依托區域產業鏈優勢建成現代化產業園區。基地占地超300畝，有8條全自動化生產線，年產能1500萬平方米，產能效率和數字化管理居行業前列。其具重要技術優勢，采用“無機礦物聚合技術”，抗壓強度、耐磨度實現行業突破；智能養護系統提升產品密實度、降低空鼓率；晶化處理工藝使表面...

每季度用雙組份滲透型防護劑涂覆表面，施工有溫度、濕度要求，采用十字交叉法，成膜厚度不低于50μm。2.周期性深度保養：每6個月機械拋光，用800-3000目樹脂磨片逐級研磨，噴灑含鋰基催化劑的結晶液形成高硬度保護層；局部破損用環氧樹脂基修補砂漿修復，配合真空振動裝置，固化后濕養護48小時。3.環境控制要點：控制環境濕度在40%-60%，超70%啟動除濕系統；禁止集中荷載超設計值，重型設備移動需鋪橡膠緩沖墊層。4.禁用注意事項：嚴禁用草酸等酸性清潔劑和接觸氫氟酸系化學品，高溫物體接觸需設隔熱墊層。方案應結合具體工況調整參數，建議建立數字化養護檔案，通過回彈測試和光澤度檢測實現預防性維護。無機磨石...

無機磨石作為新型裝飾材料，每平方米工程造價通常在200-800元。其造價受多因素影響：一是材料成本，分水泥基和環氧樹脂基，后者性能優但成本更高，骨料選擇也影響造價；二是施工工藝，基層處理占比15%-20%，機械研磨人工費50-80元/㎡，特殊工藝及手工拋光會增加費用；三是設計復雜度，單色方案成本低，定制圖案增加設計費，復雜分色增加人工成本；四是輔材輔料，填縫劑、界面劑有相應成本，質量養護劑可降低長期維保費用；五是區域差異，城市成本高，運輸半徑超300公里增加材料成本；六是后期維護，定期晶面處理、破損修復有相應費用。建議具體項目結合設計、環境和市場專項測算，誤差控在±10%需至少3家供應...

無機磨石晶面處理是針對水泥基無機磨石地坪的工藝，結合物理研磨與化學固化，形成高致密性晶化層，用于對潔凈度和耐久性要求高的場景。其工藝流程包括：用50-300目金剛石磨片粗磨基層并確保含水率≤8%；用含納米SiO?的鋰基硅酸鹽復合固化劑兩遍滲透，單次用量-㎡；用800-3000目樹脂磨片多級拋光至平整度≤2mm/2m；用高速拋光機配合納米級晶面劑封釉。技術優勢明顯，物理上莫氏硬度6-7級、抗壓強度≥65MPa、耐磨度提升300%；化學穩定性好，吸水率≤2，耐酸堿達GB/T17631標準；光學上光澤度85-95GU、色差ΔE≤；維護成本低，壽命15-20年。應用于高人流商業空間、制車間、交通樞紐等...

無機磨石是基于無機膠凝材料與礦物骨料復合而成的新型地面裝飾材料，其特性與價值體現在三方面。材料特性上，采用無機膠凝體系替代環氧樹脂，以環保材料作骨料，經納米改性技術提升密實度與抗滲性。它VOC排放低，達A級防火，莫氏硬度6-7級，零甲醛、防霉，收縮率大幅降低，解決開裂問題。應用場景方面，它突破傳統限制，在-40℃-80℃溫差下保持穩定，適用于醫療潔凈室、食品車間等場景，整體無縫工藝可大面積施工，3mm超薄結構減輕荷載，適合舊改項目。產業升級價值上，它能實現工業固廢再利用，推動建筑行業向循環經濟轉型，機械化研磨降低人工成本，縮短養護周期。市場數據顯示其份額增長快，成為綠色建筑評價體系推薦材料。總...

無機磨石拋光技術是機械研磨與化學作用結合的精細化表面處理工藝，流程分粗磨、精磨、拋光，旨在實現基材高平整度與光潔度。技術原理為：粗磨用50-200目金剛石磨片消除宏觀缺陷；精磨換400-800目樹脂磨盤控制表面粗糙度；拋光用2000目以上拋光墊與納米級氧化鈰磨料形成類鏡面反射層。標準操作流程包括預處理，確保基面含水率≤8%并松散顆粒；粗磨用行星式研磨機交叉研磨3遍，磨片目數遞增；精磨用偏心振動磨機以8字路徑研磨，提目數需除塵；拋光用低速拋光機配合堿性拋光液分區作業。質量控制要點有：設備管理確保磨盤平整度偏差＜并校準水平軸；控制工藝參數，研磨壓力-，超50℃啟動冷卻；精磨后檢測劃痕密度，超標返工...

用原廠修補砂漿填補，擴縫、清屑后注入環氧改性水泥基材料，硬化后用60-3000目磨片分級打磨，使光澤度至85GU以上。四是特殊環境維護，食品加工等濕熱環境每月增加一次抑菌處理，重型設備區域每季度檢測表面莫氏硬度，下降≥。維護作業環境溫度5-35℃，相對濕度≤75%，接觸酸堿物質30分鐘內中和清洗。定期維護可延長地坪壽命至15年以上，降低綜合維護成本40%-60%，方案遵循相關標準規范確保其長期性能。無機磨石（水磨石）因礦物骨料與水泥基體折射率差異，使用年限增加光澤度會衰減，正常使用條件下年均下降約5-8GU，需修復。光澤度衰減機理：一是表面微結構損傷，日均-2μm的磨損使表面粗糙度增大，光散射...

且對現場環境要求嚴格。綜合來看，預制方案適用于工期敏感、中小型標準化空間，現澆方案更適合大型公建、特殊功能場所及個性化設計項目。兩種工藝都要遵循相關規范，依項目特征選工藝可實現比較好技術經濟性。無機磨石度、耐磨且無縫，常用于商業與工業場景，其清潔與養護需結合日常維護和深度處理：日常清潔包括每日用軟毛掃或吸塵器清理浮塵、砂礫；選用pH值6-8的中性清潔劑按1:50比例稀釋后擦洗，禁用強酸/堿性清潔劑；清潔后及時干燥。深度清潔針對輕度污染，用專門用的清潔膏和白色研磨片打磨；重度污染則用清洗劑和單刷機清洗后徹底沖洗干燥。油污處理需立即用或專門用的溶劑擦拭，再用中性清潔劑二次清潔，并保持通風。養護方面...