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在空間布局中和裝修設計上，潔凈車間有較大的特點就是潔污分流，人員和物品都是代替通道，避免產生交叉污染。除此之后還要進行風淋室吹淋，將附著在人員、物品的污染物排除掉，避免將污染物帶到潔凈區，影響空氣凈化工程的凈化效果。普通車間的管理一般以本身的工藝要求為準，但是潔凈室管理就明顯復雜許多。潔凈車間是在普通車間的基礎上，通過潔凈車間工程技術，在空氣過濾、送風量、氣壓、人員與物品進出管理等方面進行嚴格處理，以保證車間室內的溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制等在特定的范圍內。潔凈車間對于不同的行業不同的生產環節可能存在不同的具體要求，但按空氣等級來分，一般分為四個等級：...

做無塵車間還需要對地址、節能等環節進行一定的優化，具體如下：一、選址原則：無塵車間地址的選擇應符合有利生產、方便生活、節省投資和經營費用的原則。廠址應設在自然環境和水質較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產、節能的區域,應遠離大量散發粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區域,如機場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導風向的上風側面,且有一定的防護距離。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上 。二、動線規劃要點：要檢討分析人車路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業者、化學藥品、材料等動線勿集中；無塵車間四周，宜...

一般生產區指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產品生產關系密切，但其區域內空氣的潔凈度要求次于管制生產區的操作區域。通常也包括原料的預處理場所，即從事生鮮原料的整理、準備、選別、清洗、去皮、修整、分切等處理生產的場所。準潔凈生產區指加工調理場等潔凈度要求次于潔凈生產區的操作區域，包括食品加工調理場（如從事切割、磨碎、混合、調配、整形、成型等處理生產的場所）、內包裝材料的準備室（指不必經任何清洗消毒程序即可直接使用的內包裝材料，進行拆除外包裝或成型等的操作場所）、緩沖室（指原材料或半成品未經過正常制造流程而直接進入管制生產區時，為避免管制生產區直接與外界相通，于入口處所設置的緩沖場所）。...

風管要求經濟與效率并重在運行中，有時候管件的局部阻力高于風管的沿程阻力，這種狀況需要改善。管件主要有彎頭、變徑管三通及四通管。彎管的中心曲率半徑應大于矩形風管的邊長，圓形則采用1.25倍直徑。大斷面風管應在管內加導流片，以減少阻力。而在實際安裝施工中，較少如此處理。矩形風管的三通要順氣流彎管彎曲分流，支管也應有一定的曲率半徑。若要90°角分流，則應在彎頭內加導流片。　對于變徑管，不可突然變徑，宜作成漸擴（縮）管，漸擴管每邊擴展角應大于15°，漸縮管則每邊收縮角不大于30攝氏度。空調凈化是能耗大戶，設計與施工中需關注節能措施。在設計中，系統及區域的劃分，送風量計算，溫度與相對溫度的確定，潔凈級別...

潔凈室需要將一定范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將無塵室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，通常根據實驗室空氣中的顆粒數量，對潔凈室進行分類。假設塵粒的尺寸為0.5μm，例如，1級、10級、例如100級無塵室比較大塵埃粒子數目分別小于或等于1顆、10顆、100顆。如果塵粒尺寸不是0.5μm，無塵室等級應以在一特定塵粒尺寸的級數來表示，分別分為1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，數值越小，凈化級別就越高。潔凈度越高造價就越高。凈化車間自動化控制系統。汕尾顯示屏凈化車間價格查詢無塵車間的墻面應該...

10萬級無塵車間的潔凈標準1）、塵粒大允許數(每立方米)。2）、大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數不得超過20000個。推薦儀器：塵埃粒子計數器3）、微生物大允許數。4）、浮游菌數不得超過500個每立方米。推薦儀器：浮游菌采樣器5）、沉隆菌數不得超過10個每培養皿。6）、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa。萬級凈化車間：主要用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業，此外，萬級潔凈室在醫工業中也很常用。凈化車間分為萬級車間。河源廠房凈化車間銷售廠家一般生產區指原料倉庫、材料倉庫、外包裝...

潔凈室相當重要，作用在于控制產品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好環境空間中生產、制造、測試，提升產品質量，是污染敏感產品重要的生產保證設施。無塵車間的發展與現代工業、技術緊密的聯系在一起。目前在生物制藥、醫療衛生、食品日化、電子光學、能源、精密器械等行業運用已經相當的普遍且成熟。無塵車間分為幾個等級，分別為1級≥百級級≥千級級≥萬級≥十萬級≥百萬級，1級是級別非常高的。非常常見的是百級到十萬級，不同等級還有著不同的等級標準。潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子非常大濃度限值進行劃分的等級標準。國內按空態、靜態、動態對無塵車間進行測試、驗收，符合《GB50073-2...

做無塵車間還需要對地址、節能等環節進行一定的優化，具體如下：一、有些空氣凈化系統的空氣，如經處理仍不能避免交叉污染時，則不能循環使用：固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序；放射品生產區；病原體操作區；工藝過程中產生大量有害物質、揮發性氣體的生產工序；固體口服制劑的顆料。節能原則：無塵車間里存在大量可以節約能源的地方，例如暖氣、通風和空調（HVAC）、工藝冷卻、壓縮空氣以及一些其他的設施。 二、HVAC系統消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費電力及HVAC的容量過剩，很大程度上是因為在設計和建造工廠時走捷徑...

一般生產區指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產品生產關系密切，但其區域內空氣的潔凈度要求次于管制生產區的操作區域。通常也包括原料的預處理場所，即從事生鮮原料的整理、準備、選別、清洗、去皮、修整、分切等處理生產的場所。準潔凈生產區指加工調理場等潔凈度要求次于潔凈生產區的操作區域，包括食品加工調理場（如從事切割、磨碎、混合、調配、整形、成型等處理生產的場所）、內包裝材料的準備室（指不必經任何清洗消毒程序即可直接使用的內包裝材料，進行拆除外包裝或成型等的操作場所）、緩沖室（指原材料或半成品未經過正常制造流程而直接進入管制生產區時，為避免管制生產區直接與外界相通，于入口處所設置的緩沖場所）。...

百級凈化車間：可用于醫藥工業的無菌制造工藝等。千級凈化車間：主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。十萬級凈化車間：十萬級潔凈室用于很多的工業部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統，液壓或氣壓系統的制造，食品飲料的生產，醫、藥工業也經常使用。1. 無塵車間不僅可以保證室內的空氣潔凈度，還可以調節室內的溫度和濕度，無塵車間清潔維護也是十分方便的。凈化車間裝修是一個非常具有技術性的行業。羅湖區簡易凈化車間用途凈化車間所有的步驟完成之后，可以交由客戶進行驗收。驗收的標準包括墻面地面材料是否無破損，車間內的清潔度、溫度以及濕度是否合理。在進行...

做無塵車間還需要對地址、節能等環節進行一定的優化，具體如下：一、選址原則：無塵車間地址的選擇應符合有利生產、方便生活、節省投資和經營費用的原則。廠址應設在自然環境和水質較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產、節能的區域,應遠離大量散發粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區域,如機場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導風向的上風側面,且有一定的防護距離。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上 。二、動線規劃要點：要檢討分析人車路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業者、化學藥品、材料等動線勿集中；無塵車間四周，宜...

食品無塵車間裝修工程一般包括預冷室、強冷室、輔助間、操作間。輔助間包括更衣間、清洗間、人員通道、物料通道（包含貨物的吹淋設施）。房間的大小根據生產規模而定，房間的高度一般控制在2.5米，過高會增加通風設施的成本和能量的損耗。人流和物流要分開，空調系統以及通風管道布局要相匹配。生產車間通道應當寬敞,采用無阻攔設計,保證運輸和衛生安全防護。生產車間內不得存放與生產無關的物品。生產車間地面應當平整,耐磨,防滑,無毒,不滲水,便于清潔消毒。需要清洗的工作區地面應當有坡度,不積水,在比較低處設置地漏。所以要保持清潔度。凈化車間自動化控制系統。四川無塵凈化車間工程無菌定義是要求沒有活的微生物的存在，為了達...

無塵車間裝修設計結構制作一般選用夾芯彩鋼板。其厚度有土建墻的可選用50毫米的，沒有土建墻的要選用100毫米的。先根據圖紙在地面上放好線，再打上地槽，在地槽上豎墻板，豎墻板的同時開好門洞和窗口。再裝頂板，頂板要選用有加強筋的夾芯彩鋼板，這種鋼板不但結構牢固而且便于施工。頂板裝好即安裝陰角圓弧、高效送風口、回風口并打膠修邊，后面是制作和安裝門、窗。無塵車間主體結構建造時須檢查平整度、垂直度，尤其是密封度，包括門、窗縫隙，水、電氣孔等，并需要做好表面清潔工作。凈化車間需要做好表面清潔工作。鹽田區恒溫恒濕凈化車間哪里有潔凈室價格決定因素：1.濕度控制每個潔凈室內的相對濕度，通過局部濕度調節器來進行控制...

潔凈凈化車間工程的設計規劃，WOL會根據潔凈生產區的凈化房、輔助房、工藝管道、線路空間、車間的工序、潔凈基本的需求，對潔凈凈化車間進行設計規劃。潔凈凈化車間在工藝布局上，首先要考慮工藝的工序、流程、運輸等；其次要考慮生產過程的有機整體，需要在各部門配合下順利進行，安全和環保是凈化車間的前提。潔凈凈化工程在施工方面需要注意，凈化車間的地面一般鋪設自流平地面，非常后再黏貼PVC地板。潔凈門窗、凈化空調、各路管線、照明等都要做縫隙正面密封處理。選材的時候也要注意選擇氣密性良好的，溫濕度的變化作用下變形小的材料。潔凈凈化室內的裝修，也要注意門窗與墻面的平整度、密封性、易清潔度、墻壁與頂棚表面要光潔、不...

潔凈室防止交叉污染的方法一、合理布局1、對于室內的布局，要根據合理的工藝流程來進行布局，避免來回往返。合理布局既有利于工藝操作，也有利于空間的整合。潔凈室并不是越大越好的，送風量是根據面積和空間大小來決定的，也決定了能耗。潔凈室的面積不能過大或者過小，不要有預留閑置的面積和空間，也不能太小影響操作、維修。2、合理的布局是通過考慮設備大小、工藝操作的需求，生產區和儲存區應有與生產規模相適應的空間面積，用以安置設備、物料，便于操作和維修。一般潔凈室高度控制在2.60米，對個別較高的設備可在局部加高，而不宜提高潔凈區的高度。車間內部應設有物料的中間站，其面積足以存放物料、中間產品、待驗品和成品，且便...

無塵車間的墻面應該鋪有2米以上的墻裙，墻面用耐腐蝕，易清洗消毒，堅固，不滲水的材料鋪制及用淺色，無毒，防水，防霉，不易脫落，可清洗的材料覆涂。無塵車間的墻角，地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。凈化車間的頂面用的材料要便于清潔，有水蒸氣產生的作業區域，頂面所用的材料還要不易凝結水球，在建造時要形成適當的弧度，以防冷凝水滴落到產品上。車間門窗有防蟲，防塵及防鼠設施，所用材料應耐腐蝕易清洗。窗臺離地面不少于1米，并有45度斜面。凈化車間不像我們的普通房間。清遠涂布線凈化車間哪里有凈化工程潔凈工程的設計過程中,應根據該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程，并結合其具體的生產工藝、生產流程等要求確定其...

高效送風口：設備為萬級，十萬級亂流潔凈室新建，改建工程凈化空調系統終端送風裝置。可普通應用與電子工業，精密機械，冶金，化工等工業及醫療，制藥，食品等部門的凈化空調系統。本裝置主要由靜壓箱，高效過濾器，鋁合金擴散板，標準法蘭接口等組成，造型美觀，結構簡單，使用可靠。此設備送風口為下裝式，具有在潔凈室內安裝和更換過濾器方便的優點，高效過濾器采用機械壓緊或液槽密封裝置，確保風口安裝無泄露，密封可靠，凈化效果好，對一般凈化車間工程均可適用。潔凈工作臺：凈化車間內的潔凈工作臺可根據產品要求或其他用途的要求，在操作臺上保持高潔凈度的局部凈化。潔凈工作臺可以在操作臺的局部空間形成無菌、無塵的局部凈化，其主要...

無塵車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，無塵車間室內空氣經處理后，所含微粒數少于一定數量要求，一般分十萬級、萬級、千級等，即室內每立方米空間的微粒數不大于十萬、一萬、一千個……。目前，無塵車間已經在電子、光學、精密儀器、醫療、注塑等行業里普遍的使用。凈化車間的送風道、回風道、回風地溝的表面裝修應該和整個送回風系統相適用，并且方便清掃消毒。凈化車間裝修也叫無塵車間裝修、潔凈室裝修、無塵室裝修。清遠如何設計凈化車間價格多少做無塵車間還需要對地址、節能等環節進行一定的...

生產環境的衛生控制，直接關系到衛生質量及食品安全，而食品生產環境衛生的控制，涉及食品生產清潔作業區的諸多因素，包括不同作業區的劃分與隔離、進入不同作業區的人員清潔流程、原輔物料質量及清潔流程以及流線、環境通風系統、設備及器具的配置水平及清潔與消毒、環境衛生清潔與消毒等。其中，作業區的劃分與隔離、人員物料清潔流程設施及流線設計、環境通風系統、設備配置等內容，應在食品工廠項目前期工程設計和建設中確定，該內容的設計技術標準、衛生設計理念、綜合設計技術水平等，是直接關系到項目運行后產品安全性、運行經濟性、管理便利性等方面重要的先天因素；該內容存在缺陷或缺失，不僅會造成運行和管理成本的上升，還會造成食品...

做無塵車間還需要對地址、節能等環節進行一定的優化，具體如下：一、選址原則：無塵車間地址的選擇應符合有利生產、方便生活、節省投資和經營費用的原則。廠址應設在自然環境和水質較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產、節能的區域,應遠離大量散發粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區域,如機場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導風向的上風側面,且有一定的防護距離。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上 。二、動線規劃要點：要檢討分析人車路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業者、化學藥品、材料等動線勿集中；無塵車間四周，宜...

無塵車間裝修可根據不同的用途要求設計多種方案，如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等，無塵車間地坪漆的選用不當易劃傷，易磨損，易脫層等。凈化空調的通風風管和部件應選用質量鍍辭鋼板，風管內表層一定是平整光滑的，不可在管內加固改造通風風管，咬接應選用聯合角咬口，接縫處一定要涂密封膠。通風風管連接不宜采用內法蘭。通風風管一定要設密封清掃孔，總管上需有風量測定孔(支干管上依據需要設置），過濾器前后要有測壓孔。防爆區通風排風管咬口縫要用焊錫密封。凈化車間通道采用無阻攔設計。汕尾食品廠凈化車間定做價格潔凈室價格決定因素：1.空氣壓差潔凈室增壓是必須的，它的作用...

食品無塵車間裝修設計和建造，內容含主體結構、通風系統、水電和地面4個方面。食品無塵車間的建造步驟分為建造主體結構，安裝通風管道，安裝設備，地面施工和安裝高效過濾器。須對車間各個系統進行檢測，檢測達標的標準要求后方可投入使用。潔凈車間裝修也叫無塵車間裝修、潔凈室裝修、無塵室裝修，是指將一定空間范圍內空氣中的塵埃、有害物質、細菌等污染物進行過濾和阻隔，并維持室內的潔凈度、溫度、濕度、氣壓、氣流速度、氣流分布及噪音等在一定范圍內，且而不會受外界條件變化影響。凈化車間過高會增加通風設施的成本和能量的損耗。珠海什么是凈化車間規格在我們現代工業生產生活當中潔凈車間應用非常普通，相對比傳統的普通車間來說具有...

無菌定義是要求沒有活的微生物的存在，為了達到無菌車間內沒有活的微生物，無菌車間在產品制造過程中需要采取各種方法來去除制品中原有的微生物和防止制品受到微生物的污染；這就是無菌室。無菌潔凈車間的內部裝修要求房間圍護結構的空氣密封性好，房內無衛生死角，裝修材料表面光潔但不反光、耐壓力而不起塵、易于清潔、不易發生霉變和長菌、能夠適應各種消毒劑和氣體滅菌熏蒸的腐蝕和紫外線照射。化妝品生產過程中產生粉塵或者使用有害,易燃,易爆原料的產品必須使用單獨生產車間,生產設備,并具備相應衛生清潔,安全措施等。凈化車間房間的大小根據生產規模而定。陽江涂布線凈化車間咨詢問價潔凈室內部管理制度：1、潔凈工作服應選產塵量少...

在空間布局中和裝修設計上，潔凈車間有較大的特點就是潔污分流，人員和物品都是代替通道，避免產生交叉污染。除此之后還要進行風淋室吹淋，將附著在人員、物品的污染物排除掉，避免將污染物帶到潔凈區，影響空氣凈化工程的凈化效果。普通車間的管理一般以本身的工藝要求為準，但是潔凈室管理就明顯復雜許多。潔凈車間是在普通車間的基礎上，通過潔凈車間工程技術，在空氣過濾、送風量、氣壓、人員與物品進出管理等方面進行嚴格處理，以保證車間室內的溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制等在特定的范圍內。潔凈車間對于不同的行業不同的生產環節可能存在不同的具體要求，但按空氣等級來分，一般分為四個等級：...

在空間布局中和裝修設計上，潔凈車間有較大的特點就是潔污分流，人員和物品都是代替通道，避免產生交叉污染。除此之后還要進行風淋室吹淋，將附著在人員、物品的污染物排除掉，避免將污染物帶到潔凈區，影響空氣凈化工程的凈化效果。普通車間的管理一般以本身的工藝要求為準，但是潔凈室管理就明顯復雜許多。潔凈車間是在普通車間的基礎上，通過潔凈車間工程技術，在空氣過濾、送風量、氣壓、人員與物品進出管理等方面進行嚴格處理，以保證車間室內的溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制等在特定的范圍內。潔凈車間對于不同的行業不同的生產環節可能存在不同的具體要求，但按空氣等級來分，一般分為四個等級：...

對于一些行業來講，建設凈化車間是必須的，因為他們生產的產品其合格標準要求非常高。具體有哪些行業呢？比如消毒用品廠、保健用品廠、食品廠、化妝品 廠等等均對要求標準非常高。關于建設凈化車間，有一點你是務必要清楚了解的，那就是建設凈化車間需要哪些材料和設備，如果你對這方面還不清楚的話，下面由杰東王經理給大家分析整理一下建設凈化車間都需要哪些材料和設備。1、所需材料如下：彩鋼夾芯板、潔凈密閉門、潔凈密閉窗、潔凈照明燈具、環氧地坪或高級耐磨塑料地板、重型龍骨吊頂、PVC水管、螺旋風管、防水石膏板、鋁材以及電線電纜等等。（具體事例具體分析，并不是建每一個廠都需要這些材料的哦）2、所需設備如下：風淋室、傳遞...

溫濕度要求：十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。潔凈室內每個房間的清潔度和通風時間清潔度取決于一定時間內的通風次數，因此需要考慮凈化車間每個房間的工作要求可能會有所不同，以及生產過程。所以需要進行凈化車間的結構設計。結構為了保證氣流幾乎不受干擾，有必要進行車間的結構設計，以及車間的布局，防止產生氣流渦流，必要時要小心謹慎防止一些不必要的事情發生。凈化車間要保持車間的潔凈度。凈化車間應用范圍潔凈室需要將一定范圍內空氣中的微粒子、有害...

潔凈室內部管理制度：1、潔凈工作服應選產塵量少，又能抗靜電的衣料制作，一般1～10 萬級潔凈室內用分裝 型，100～1000 級的用連體型。潔凈鞋套非常好使用一次性的，潔凈鞋要求是可洗滌式的。一般地，穿潔凈服的人在行走時，表面散發粒子數比穿普通衣服的人減小40—60 倍，故此點對高潔凈度廠房的維護管理十分重要。2、潔凈工作服要有專人管理，定期檢查，清洗。一般每周清洗一次，通常清洗50～100 次 后應檢查確定是否報廢。3、潔凈室內的“5S”運作需確保隨時性和持續性，并由現場管理人員執行區域化定位管理。凈化車間地面施工結束后需要進行隔斷的安裝。龍華區完善凈化車間生產過程在無塵車間首先要仔細考慮房...

溫濕度要求：十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。潔凈室內每個房間的清潔度和通風時間清潔度取決于一定時間內的通風次數，因此需要考慮凈化車間每個房間的工作要求可能會有所不同，以及生產過程。所以需要進行凈化車間的結構設計。結構為了保證氣流幾乎不受干擾，有必要進行車間的結構設計，以及車間的布局，防止產生氣流渦流，必要時要小心謹慎防止一些不必要的事情發生。凈化車間操作區域內的100級潔凈。汕尾實驗室凈化車間設計凈化車間裝修中門窗和墻面要保證...

潔凈室內部管理制度：潔凈室內的作業人員管理1、手是交叉污染的媒介，作業人員進入潔凈室內均需洗手，不要用手觸及高凈化產品和 高凈化包裝材料等；對藥品生產作業人員還需進行消毒處理。2、不允許下列人員進入潔凈室：感冒、咳嗽、濕疹等疾病患者；未按規定洗去化妝品、 指甲油和未穿潔凈工作服者；作業人員宜經常洗頭、換衣、剪指甲。3、作業人員在潔凈室內工作時，動作要輕，嚴格執行操作程序，不作易發塵的大幅度動 作，不要拖足行走，不做不必要的動作；不允許穿潔凈工作服上廁所。4、在潔凈室內，要按要求戴手套，不要露出手腕，手套要經常更換。5、對進入潔凈室人員要進行相關的培訓教育：掌握所在潔凈室特點、構造、潔凈技術一 ...