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電解拋光管的槽液維護及補加電解拋光的槽液維護及補加：1、不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。2、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值后，這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。3、在拋光槽運行過程中，除磷酸、不斷消耗外水分因蒸發和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷...

不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數：攪拌:攪拌可加快電解液的流動，促進金屬表面滯留的氧氣泡的排除，減輕金屬表面的過熱現象，從而有利于工件表面光潔度的提高。生產一般采用移動陽極的方法，也有用壓縮空氣來攪拌電解液。槽內陰極板:陰極板材料通常采用鉛版，陰極面積一般稍大，以提高電流效率，陰陽極面積比通常為：1.1-1.5：1。拋光溫度、拋光時間、拋光電流密度、拋光電位、電解拋光液的比重，這幾個參數是相互影響相互制約的，一個因素變化就會引起其余幾個因素相應的變化。提高溫度和電位，可以提高溶液的導電能力和金屬的溶解速度。但在一定的電位下，電流密度同時也會隨著溶液導電能力和金屬溶解速度的增加而增加。因此...

不銹鋼管電解拋光出現的問題及解決方法匯總：1.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮位徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大清楚氧化皮力度，2.拋光后工件棱角處及前端過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、前端的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過度溶解。解決方法：調整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設置屏蔽等。3.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能電化學拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，質量下降，或溶液成分比例失調。不銹鋼換熱管拋光處理時需要注意什么問題？四川電子潔凈車間...

不銹鋼換熱管拋光處理時應注意哪些問題？1、選擇合適厚度的不銹鋼鋼材，采用在0.52-1.1毫米厚度之間，這樣拋光后的不銹鋼換熱管出來的效果好，光澤度會高。2、用機器拋光不銹鋼換熱管時，不只要清潔不銹鋼焊管表面，還要清潔操作人員的手，避免灰塵和顆粒，影響不銹鋼換熱管的拋光效果;為了獲得高質量的拋光效果，應該避免一些容易產生熱量的拋光方法和工具(如拋光輪)，畢竟拋光輪產生的熱量很容易造成“橘皮”。不銹鋼管拋光時，應該固定好被拋光的鋼管，避免加工過程中，造成表面損傷或工件損傷;每次拋光時間不宜過長，因為如果不銹鋼換熱管拋光時間過長，會造成不銹鋼換熱管表面出現“橘皮”和“麻點”，影響拋光后的美觀;拋光...

不銹鋼電解拋光管生產工藝：不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。1．無縫鋼管的制造工藝及流程：冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫2.無縫鋼管的特點:從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此，它在高壓、強度高、機械結構用材方面體現了它的優越性。不銹鋼EP管在焊接安裝的要求：不銹鋼管件材料吊運,不...

不銹鋼電解拋光管的特性與它固有的特性有關?？钩两Y和抗結殼特性的改善由于不銹鋼電解拋光管的表面平整光滑，其抗沉結和抗結殼特性比未經電解拋光的不銹鋼管有很大的提高。這就是在熱交換器制造中普遍采用不銹鋼電解拋光管的原因所在。耐腐蝕特性的提高不銹鋼電解拋光表面由于表面活性降低，更重要的是表面形成一層連續的鈍化膜并且光滑清潔，使其耐腐蝕性明顯提高。具有隔熱特性不銹鋼電解拋光表面由于其光潔度，具有明顯的隔熱作用。當鋼管表面根本不適合涂層，或希望涂有較少或更少有害薄層時，實用不銹鋼電解拋光管后，其結果是：1.傳熱性能的改善；2.抗腐蝕性能的提高；3.摩擦力較?。贿@些性能有以下實用效果：1.節約能源，降低消耗...

不銹鋼管電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。工藝說明：通過將不銹鋼光亮退火管浸沒在帶電的電解質溶液中，通過溶解消除任何管子表面的污染和缺陷，產生光滑、均勻、明亮的表面，并提高鋼管的耐腐蝕性。電解拋光管，這種管現在被普遍使用與半導體行業、液晶行業、太陽能行業、藥品行業、儀表系統、壓縮空氣、超高純氣體、化學品系統、WFI系統和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統或無塵室或者設備方面。不銹鋼焊管要求板材延展性能好，焊縫均勻，在線固溶退火防腐蝕性能...

不銹鋼管的拋光大部分使用是機械拋光嗎？不銹鋼管的拋光大部分使用是機械拋光，如果精度要求更高的使用電解拋光，分為內表面拋光和外表面拋光兩個部分。用拋桿伸入管內帶動千葉輪或者自制的砂帶輪高速旋轉，并伴隨鋼管自身的旋轉進行拋光，旋轉的同時緩慢前進拋桿。電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面光亮度增大的效果。拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。電解拋光管具有什么特點？浙江高要求實驗室EP管哪家便宜不銹...

電拋光管：通過化學電解拋光，使管壁達到明亮、滑順、潔凈效果，能提升表面抗腐蝕性。EP：即電解拋光（ElectroPolishing）,電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學的原理，適當地調整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間，不但可以使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果，更可以提成表面的抗腐蝕性，所以是較佳的亮化表面的方法，當然其成本和技術也相應的提高不少。鋼管在抽制的過程中，一定會有油脂潤滑，而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中，除了要清洗鋼管外，尚可以利用高溫在高溫退火以消除變形時，以氬氣充當爐內氣氛，借由氬氣與鋼管表面的碳氧結合燃燒，進一步清潔鋼管的表面產生亮面的效果，故這...

不銹鋼管內壁拋光采用電解拋光與機械拋光的優勢：在工業制作上生產不銹鋼制品過程中經常會用到拋光這一工序，針對有關不銹鋼管的內壁拋光分為電解拋光與機械拋光。機械拋光是對被拋光的不銹鋼制品管表面進行磨削變形而得到平滑表面的進程。這樣在零件表面有一層冷卻硬化的變形層，同時還會夾雜一些拋光磨料，而電解拋光則是通過電化學溶解使被拋光表面得到整平的過程。表面沒有變形層產生，也不會夾雜外來物質，同時因電解過程中有氧析出，會使被拋光表面形成一層氧化膜，更提高其抗腐蝕性。不銹鋼管電解拋光優點：內外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平。山東電解拋光管怎么收費不銹鋼電解拋光管的用途有：不銹鋼的電解拋光溶...

不銹鋼管內壁拋光采用電解拋光與機械拋光的優勢：電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達到拋光和清潔表面目的的一種電化學表面處理方法。電解拋光可以優先溶解掉金屬表面的形變層位錯，空穴聚積等電位組織，從而得到等電位表面，極大提高不銹鋼表面耐蝕性，電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制.對不宜進行機械拋光的工件可實施電解拋光，例如細長管內壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內外壁。拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋至鏡面光亮。不銹鋼EP管可應用于液晶行業、太陽能行業、藥品行業。湖北高要求實驗室電解拋光管哪里有怎樣分辨不銹鋼EP管的磁性材質？不銹鋼EP管經過冷加工后，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大...

電解拋光管（EP管）做工精確，精度高。具有禁油潔凈度高、耐腐蝕、耐高溫壁厚均勻、表面光潔度高等特點，鋼管柔韌性良好，安裝方便，可采用自動焊接、卡套連接等方式。不銹鋼EP管――電解拋光管，這種管現在被普遍使用與半導體行業、液晶行業、太陽能行業、藥品行業、儀表系統、壓縮空氣、超高純氣體、化學品系統、WFI系統和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統或無塵室或者設備方面?？梢詰迷谏镏扑帲娮訚崈糗囬g，高純氣體，高要求實驗室，液晶顯示，太陽能光伏，多晶硅等領域。不銹鋼管電解拋光優點：內外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平。北京電解拋光管要多少錢不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數：...

不銹鋼管電解拋光出現的問題及解決方法匯總：1.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。2.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件進行適當的調整，使工件與陰極的位置適當，使電力分布合理。3.拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有...

ep電解拋光管在半導體生產中有什么作用？半導體器件經過電解拋光處理后表面會產生鈍化層，改善耐腐蝕性。有效去除毛邊，提高不銹鋼的抗腐蝕能力、抗指紋效果，增加亮度。使不銹鋼表面更加美觀大方。電拋光有整平作用又能除去表面夾雜物。電解拋光管做工精確，精度高。具有禁油潔凈度高、耐腐蝕、耐高溫壁厚均勻、表面光潔度高等特點，鋼管柔韌性良好，安裝方便，可采用自動焊接、卡套連接等方式。產品用途：?生物制藥，電子潔凈車間，高純氣體，高要求實驗室，液晶顯示，太陽能光伏，多晶硅等領域。電解拋光管，這種管現在被普遍使用于半導體行業、液晶行業、太陽能行業、藥品行業、儀表系統。濟南生物制藥不銹鋼電解拋光管批發價格不銹鋼管電...

不銹鋼EP管與精密管的區別：對材質的化學成份進行化學分析化學成份符合標準規定。氣壓水壓試驗對耐壓用管逐支進么水壓試驗在規定壓力值不保持不小于5秒，不泄露，常規供貨水壓壓力試驗為2.45MPa。氣壓壓力試驗為P=0.5MPAa。壓扁試驗、拉伸試驗、沖擊試驗、擴口試驗、硬度試驗、金相試驗、彎曲試驗、無損探傷(包括渦流探傷X光探傷和超聲波探傷)。無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。將直發卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。不銹...

電解拋光管，這種管現在被普遍使用與半導體行業、液晶行業、太陽能行業、藥品行業、儀表系統、壓縮空氣、超高純氣體、化學品系統、WFI系統和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統或無塵室或者設備方面。不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數：攪拌:攪拌可加快電解液的流動，促進金屬表面滯留的氧氣泡的排除，減輕金屬表面的過熱現象，從而有利于工件表面光潔度的提高。生產一般采用移動陽極的方法，也有用壓縮空氣來攪拌電解液。槽內陰極板:陰極板材料通常采用鉛版，陰極面積一般稍大，以提高電流效率，陰陽極面積比通常為：1.1-1.5：1。不銹鋼管電解拋光加工有哪些條件？浙江ep電解拋光管廠家怎樣分辨不銹鋼EP管的磁性材質...

不銹鋼電解拋光管都有哪些用途？不銹鋼的電解拋光溶液，一般都為磷酸基溶液即以磷酸為主，硫酸為輔，其中還添加一部分添加劑。不銹鋼電解拋光液的成分極其作用：①磷酸磷酸是拋光掖中的主要成分，磷酸和磷酸鹽的黏滯性都比較大，有利于微觀凸起處金屬的優先溶解，對金屬的腐蝕性比較小，對獲得平整光亮的表面起重要的作用。②硫酸硫酸可提高電解液的導電率，改善分散能力，減輕對有色金屬的腐蝕，提高鋼鐵工件的光潔度。濃度過高，鋼鐵溶解速度過快，表面光澤性下降，濃度過低，容易使鋁及其合金發生斑點狀腐蝕。③鉻酐鉻酐可促進金屬表面氧化膜的形成，減輕和避免溶液對金屬的腐蝕，提高整平作用，以獲得光潔度高的表面。不銹鋼管電解拋光加工有...

不銹鋼EP管在焊接安裝的特殊要求：不銹鋼EP管的焊接兩管端必須垂直于管中心軸線；端面平整光滑、無毛刺；對口不得有間隙；應無錯邊。即使有錯邊：直徑等于和小于2英寸的EP管，錯邊量不得超過管壁厚度的10%；直徑大于2英寸的EP管，錯邊量不得超過管壁厚度的15%。不銹鋼管件材料吊運,不能與其他金屬直接接觸,應加墊木板或橡膠板等非金屬材料。不銹鋼管件管道、管件,彎頭,三通等以及不銹鋼管道、管件與非不銹鋼材質管道、管件的連接,焊接的對接接頭打底焊接前管內及空腔內應充滿氬氣保護,才能進行鎢極氬弧焊。不銹鋼管件管道連接焊口處的焊縫,焊后要進行酸洗和鈍化處理。不銹鋼管道水壓試驗對水溫和水質有一定的要求,其水溫...

太陽能行業用不銹鋼EP管焊接后的表面處理，不銹鋼EP管潔凈度要求的關鍵一道工序是其焊后的表面處理，不銹鋼管道系統的表面處理的常用方式，安裝過程中焊后的表面處理情況，EP類潔凈管道對焊后表面處理的特殊要求及在施工過程中的主要事項。EP管道焊接采用全自動脈沖氬弧焊接技術，其焊接過程中分別對管道內部及焊機上的氬氣管道內充氬氣，從而保護管道在焊接過程中不受氧化。根據焊接試驗過程中對充氬保護時間的長短進行觀察，發現在焊接過程中保持持續的充氬保護，能很好地減少焊口內外表面的氧化現象。采用拋光膏（即酸洗膏）浸泡的羽布不斷擦拭焊后表面，該方法是酸洗法的延伸，在裝飾不銹鋼行業常用，用來提高表面光亮度，盡管Ra值...

不銹鋼拋光管表面發黑的原因如何避免？1、將不銹鋼拋光管焊接時使用的氬氣的純度提高到純氬，單從管外表面看的話，純氬要比普氬焊接出來的亮度明顯亮一些。2、背面氬氣要做好保護，重要的不銹鋼拋光管在焊接后要做背面保護，不然的話，高溫氧化會導致背面透過來的焊層發生氧化產生缺陷，打磨背面焊口跟渣一樣，所以保護好以后可以有效防止背面氧化。3、可以在背面做涂抹背面保護劑，就是一種可以省卻氬氣保護的，涂抹1毫米左右厚度就可以，然后在正面焊接的時候，在背面形成一層薄薄的薄膜形成保護層。不銹鋼EP管――電解拋光管，這種管現在被普遍使用與半導體行業。北京高要求實驗室不銹鋼電解拋光管哪里好不銹鋼電解拋光管的用途有：不銹...

不銹鋼管電解拋光步驟：1、電解拋光前先要對工件除油、除銹，不然電解拋光出來工件表面可能會有斑點，拋光表面不均勻；2、將電解液加熱至60-75度，用適當的掛具將不銹鋼工件固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調整電壓以及電流，拋光時間3-5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝；3、拋光之后用自來水將工件內的不銹鋼電解拋光液沖洗干凈，以免對工件造成腐蝕情況；4、烘干或晾干，確認工件表面無水跡則可包裝。設備使用注意事項：1、不銹鋼電解拋光液使用一段時間后，里面有雜質的情況下要注意清理，防止稀釋電解液的濃度；2、掛具放進電解槽之后要有一定距離間隔，防止影響工件效果；3、陽極棒要擦拭干凈，防止不導電。不銹鋼EP...

不銹鋼EP管在焊接安裝的特殊要求：不銹鋼EP管的焊接兩管端必須垂直于管中心軸線；端面平整光滑、無毛刺；對口不得有間隙；應無錯邊。即使有錯邊：直徑等于和小于2英寸的EP管，錯邊量不得超過管壁厚度的10%；直徑大于2英寸的EP管，錯邊量不得超過管壁厚度的15%。不銹鋼管件材料吊運,不能與其他金屬直接接觸,應加墊木板或橡膠板等非金屬材料。不銹鋼管件管道、管件,彎頭,三通等以及不銹鋼管道、管件與非不銹鋼材質管道、管件的連接,焊接的對接接頭打底焊接前管內及空腔內應充滿氬氣保護,才能進行鎢極氬弧焊。不銹鋼管件管道連接焊口處的焊縫,焊后要進行酸洗和鈍化處理。不銹鋼管道水壓試驗對水溫和水質有一定的要求,其水溫...

不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數：攪拌:攪拌可加快電解液的流動，促進金屬表面滯留的氧氣泡的排除，減輕金屬表面的過熱現象，從而有利于工件表面光潔度的提高。生產一般采用移動陽極的方法，也有用壓縮空氣來攪拌電解液。槽內陰極板:陰極板材料通常采用鉛版，陰極面積一般稍大，以提高電流效率，陰陽極面積比通常為：1.1-1.5：1。拋光溫度、拋光時間、拋光電流密度、拋光電位、電解拋光液的比重，這幾個參數是相互影響相互制約的，一個因素變化就會引起其余幾個因素相應的變化。提高溫度和電位，可以提高溶液的導電能力和金屬的溶解速度。但在一定的電位下，電流密度同時也會隨著溶液導電能力和金屬溶解速度的增加而增加。因此...

不銹鋼管內壁拋光采用電解拋光與機械拋光的優勢：在工業制作上生產不銹鋼制品過程中經常會用到拋光這一工序，針對有關不銹鋼管的內壁拋光分為電解拋光與機械拋光。機械拋光是對被拋光的不銹鋼制品管表面進行磨削變形而得到平滑表面的進程。這樣在零件表面有一層冷卻硬化的變形層，同時還會夾雜一些拋光磨料，而電解拋光則是通過電化學溶解使被拋光表面得到整平的過程。表面沒有變形層產生，也不會夾雜外來物質，同時因電解過程中有氧析出，會使被拋光表面形成一層氧化膜，更提高其抗腐蝕性。不銹鋼EP管――電解拋光管，這種管現在被普遍使用與半導體行業。湖北電子潔凈車間EP管哪家好不銹鋼EP管――電解拋光管，這種管現在被使用與半導體行...

怎樣分辨不銹鋼EP管的磁性材質？不銹鋼EP管經過冷加工后，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化就越多，鋼的磁性也就越大。如果同一批號的鋼帶，生產Φ76不銹鋼管，無明顯磁感，生產Φ10的不銹鋼管，因為冷彎變形較大磁感就明顯一些。若是想完全消除上述原因造成的304不銹鋼管的磁性，可以通過高溫固溶處理恢復穩定奧氏體組織，從而消除磁性。不銹鋼焊管要求板材延展性能好，焊縫均勻，在線固溶退火防腐蝕性能好。但是不銹鋼焊管在加工過程中還有可能出現脫碳問題，該又如何解決呢？解決不銹鋼焊管外表脫碳問題，關鍵在熱處置工序上。需要采用處理辦法來變更這種狀態。而使用這種工藝就需要解決如何避免鉛塵污染。...

不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數：1.溫度：不同的電解拋光液有不同的溫度控制范圍，溫度升高有利于金屬的溶解，但是有可能產生過腐蝕，降低表面的光澤性。一般溫度升高時要相應提高電流密度，才能保證工件表面的光潔度。2.電流密度:電流密度也是工件在EP過程中一個重要參數，根據研究試驗結果：奧氏體不銹鋼電流密度15A-80A/dm2;馬氏體不銹鋼電流密度75A-82A/dm2。3.拋光時間:在電解拋光過程中，拋光時間并不是越長越好，它要根據電解拋光液溫度的高低和電流密度的大小來定。在一般情況下，拋光時間隨著電流密度的增加，溫度的升高而減少，鋼鐵工件可比有色金屬工件的拋光時間長一些，工件精度和表面質...

不銹鋼管電解拋光優點：1：內外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平。2：生產效率高，成本低廉?？纱笈恐苽錁悠贰?：增加工件表面抗腐蝕性，可適用于所有不銹鋼材質。不銹鋼管的拋光過程其實是對管子表面進行切削的過程，利用光材、光器械與管子表面的劇烈磨擦，達到對管子表面的切削，獲得相應的光制面。不銹鋼管的光有內外光之分。現有的外光是用不同粗粒度的麻布輪或砂布輪的組合進行光，獲得相應的光制面。內則是在管子的內部用塑料磨頭(外罩砂布)往復或旋轉運動，對管子的內表面進行切削。在電解拋光過程中，拋光時間并不是越長越好，它要根據電解拋光液溫度的高低和電流密度的大小來定。山東生物制藥不銹鋼電解拋光...

不銹鋼管電解拋光設備使用注意事項：1、電解液使用一段時間后，里面有雜質的情況下要注意清理，防止稀釋電解液的濃度。2、掛具放進電解槽之后要有一定距離間隔，防止影響工件效果。3、工件在上掛前如果有油、焊班一定要先處理干凈，陽極棒要擦拭干凈，防止不導電。4、本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚。如誤觸，立即用清水沖洗，嚴重者，按強酸燒傷就醫;密封陰涼處保存，長期有效。已嚴格按照工藝規范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象？原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配制沒有問題，有嚴格操作，則可能是拋光前的處理問題。解決方法：嚴格執行另電化學拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕。...

不銹鋼管電解拋光加工有哪些條件？1）工件陽極和工具陰極（大多為成型工具陰極）間保持很小的間隙（稱作加工間隙），一般在0.1-1mm范圍內。（2）電解液從加工間隙中不斷高速（6-30m/s）流過，以保證帶走陽極溶解產物和電解電流通過電解液時所產生的熱量，并去極化。（3）工件陽極和工具陰極分別和直流電源（一般為10-24V）連接，在上述兩項工藝條件下，則通過兩極加工間隙的電流密度很高，高達10-100A/cm2數量級。(4)工件上與工具陰極凸起部位的對應處比其他部位溶解更快。隨著工具陰極不斷緩慢地向工件進給，工件不斷地按工具端部的型面溶解，電解產物不斷被高速流動的電解液帶走，較終工具的形成狀就“復...

電拋光管：通過化學電解拋光，使管壁達到明亮、滑順、潔凈效果，能提升表面抗腐蝕性。EP：即電解拋光（ElectroPolishing）,電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學的原理，適當地調整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間，不但可以使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果，更可以提成表面的抗腐蝕性，所以是較佳的亮化表面的方法，當然其成本和技術也相應的提高不少。鋼管在抽制的過程中，一定會有油脂潤滑，而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中，除了要清洗鋼管外，尚可以利用高溫在高溫退火以消除變形時，以氬氣充當爐內氣氛，借由氬氣與鋼管表面的碳氧結合燃燒，進一步清潔鋼管的表面產生亮面的效果，故這...