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控制閥維修內容：①閥芯與閥體孔磨損后，其配合間隙比設計值增大20%以上時，就須重做閥芯對閥體孔配研修復。②錐閥芯與閥座密封性能變差時，就應進行配研修復。③閥內彈簧，特別是調壓彈簧彎曲、變弱或斷裂時，應更換彈簧。④密封件老化、失效，引起內、外泄漏時，應更換密封件。⑤控制閥若出現卡死、失靈、遲緩等工作失常現象時，應進行清洗。控制閥的日常檢查和維護：①注意觀察控制閥是否處于正常工作狀態。②經常檢查液壓系統工作壓力以及執行元件的動作是否正常，以此判斷相應控制閥的工作狀態。③液壓泵啟動前，應認真檢查各控制閥是否處于規定的調節狀態。④采取有效措施控制工作介質的溫升及污染程度，使之符合控制閥的工作要求。⑤注...

控制閥的維修質量要求：維修或更換的控制閥及其附件安裝應規范、牢固，各連接處無泄露，閥門開關自如，靈活，動作穩定，零點、量程調校符合使用要求，指示準確；配件齊全；材質正確，各部件清潔，做好校驗維修記錄，做好防水措施。維修后的要求：⑴、維修任務完成后，及時將現場清理干凈，做到工完料凈場地清。⑵、要求操作工將控制閥前后閥門打開，觀察各連接處應無泄露，控制閥完好投入使用。日常檢查與維護：⑴、控制閥外觀進行檢查，各連接處有無泄露、各連接部件有無松動，各附件齊全、完好。⑵、各信號線連接是否松動、磨損。⑶、氣缸或膜頭是否漏氣，各氣源連接絲頭處有無泄漏。⑷、定期對活動部件及螺栓上油防腐。⑸、有維修機會隨時進行...

控制閥的日常維修：清理了氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是控制閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機構、電動執行器和液動執行器的齒輪傳動裝置應定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現象發生。應檢查制動和限位裝置是否靈活好用。填料函檢查。應檢查填料的磨損情況和壓緊力，定期更換填料函，保證填料能夠在起到密封的同時，減少其摩擦力的影響。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑油。安全運行的檢查。對在危險場所使用的控制閥和有關附件應檢查其安全運行情況例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運...

控制閥閃蒸或氣蝕的發生如何維修：①盡量將控制閥安裝在系統的低位置處，這樣可以相對提高控制閥入口和出口的壓力，②在控制閥的上游或下游安裝一個截止閥或者節流孔板來改變控制閥原有的安裝壓降特性（這種方法一般對于小流量情況比較有效），③選用專門的反氣蝕內件也可以有效地防止閃蒸或氣蝕，它可以改變流體在控制閥內的流速變化，從而增加了內部壓力；④盡量選用材質較硬的控制閥，因為在發生氣蝕時，對于這樣的控制閥，它有一定的抗沖蝕性和耐磨性，可以在一定的條件下讓氣蝕存在，并且不會損壞控制閥的內件。相反，對于軟性材質的控制閥，由于它的抗沖蝕性和耐磨性較差，當發生氣蝕時，控制閥的內部構件很快就會被磨損，因而無法在有氣蝕...

控制閥閃蒸或氣蝕的發生如何維修：①盡量將控制閥安裝在系統的低位置處，這樣可以相對提高控制閥入口和出口的壓力，②在控制閥的上游或下游安裝一個截止閥或者節流孔板來改變控制閥原有的安裝壓降特性（這種方法一般對于小流量情況比較有效），③選用專門的反氣蝕內件也可以有效地防止閃蒸或氣蝕，它可以改變流體在控制閥內的流速變化，從而增加了內部壓力；④盡量選用材質較硬的控制閥，因為在發生氣蝕時，對于這樣的控制閥，它有一定的抗沖蝕性和耐磨性，可以在一定的條件下讓氣蝕存在，并且不會損壞控制閥的內件。相反，對于軟性材質的控制閥，由于它的抗沖蝕性和耐磨性較差，當發生氣蝕時，控制閥的內部構件很快就會被磨損，因而無法在有氣蝕...

在現代工業自動化控制系統中，控制閥是必不可少的一個環節，所以，控制閥的正常運行關系到工業產品的質量和產量的保障，因此，工廠中儀表工，必須掌握基本的電動控制閥和氣動控制閥的維修和保養的方法。控制閥分為電動控制閥和氣動控制閥，少數場合還有液動控制閥。控制閥維修一般有兩種：一是預防性維修，主要指為了保證控制閥可靠運行，而在未出現故障時就采取的預防性檢修措施，包括控制閥在現場安裝使用時所采取的一系列預防性措施。二是故障性維修，即控制閥在故障情況下不能滿足操作要求時所進行的一系列檢修工作，一般情況下在生產車間完成，特殊情況下也可能在管線上直接進行維修。在許多情況下控制閥維修可以為企業節省大量的時間、精力...

氣動控制閥就是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執行器，并借助于閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數。氣動控制閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。氣動控制閥在使用過程中發生故障，會對系統的正常穩定運行產生巨大危害，因此要求對控制閥進行維修，降低控制閥故障的發生率。控制閥的日常維修由儀表維修人員進行，與大修同時進行的定期維修由制造技術人員進行。浙江控制閥閥座更換業務控制閥日常維修的內容：1、清理掉氣源、液壓油等供應能源...

控制閥動作遲緩進行維修：原因：閥體內有黏物堵塞。措施：解體主閥體，清理閥體內黏物。原因：閥桿填料變質硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。措施：解體主閥體，更換閥桿填料。原因：填料加得太緊，摩擦阻力增大。措施1：將閥桿填料壓緊螺母調松后，往復動作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。措施2：如果措施1沒有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。原因：閥桿不直導致摩擦阻力大。措施：主閥解體，更換閥桿。原因：氣動隔膜執行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。措施：更換氣動隔膜執行器隔膜，處理信號氣管路漏氣。控制閥維修時，要注意控制閥的氣開和氣關，以防止由于控制閥閥桿長短不適，造成閥門內漏。...

控制閥的維修：控制閥在正常運行過程中出現各種故障，它們可來自執行機構、調節機構或連接的附件裝置。故障分析用于對故障的定位和處理方案的確定。執行機構的故障分析：填料造成的故障：因填料原因造成的故障表現為外泄漏量增大、摩擦力增大及閥桿的跳動。分析如下。1、填料材質不合適。由于填料材質不合適造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如，在高溫應用場合，采用聚四氟乙烯填料。故障處理方法是更換填料。2、填料結構設計不當。填料腔內，填料和有關附件的位置安裝不合適，填料高度不合適故障處理方法是按產品說明書要求安裝填料和有關附件。3、填料安裝不合適。例如，石墨填料采用螺旋式安裝造成填料壓緊力不均勻，中心沒有對...

當控制閥出現故障、性能不能滿足自控要求時進行修理。控制閥一旦安全性能出了問題，或不能正常操作，無法滿足自動控制系統的要求，那就說明出了故障，必須修理。化工廠、電站的周期性大修也歸入這類維修。整機清洗：管線卸壓、降溫后，拆下閥門必須清洗。一般介質用水或水蒸汽吹掃，浸泡。對酸、堿、放射性、或其它有毒有害有腐蝕性的介質用特殊工藝進行處理，避免影響人體健康、防止污染環境。拆卸閥門：先把執行機構與閥門拆開，拆開之前掛好標簽，在連接處做好標記。然后把上閥蓋從閥體上拆下來，在中法蘭的連接處也要做好標記。在閥體中取出閥芯－閥桿部件、套筒，閥體墊片、雙頭螺柱；擰下閥座、閥座墊片（如果有的話）。從上閥蓋中取出填料...

控制閥通常是調節電路中非常昂貴的單元，作為過程的一部分，如果失敗，可能會發生工藝裝置停車。因此，有必要將詳細的控制閥規定為程序。控制閥維修分為兩類。第1類是預防性維護。其中包括安裝時采取的預防措施、閥門性能的在線檢查以及使用過程中環境損壞的處理。第2類是調節閥不符合操作要求時的維護，一般指車間維修，在一些工業中，在規定停車情況下在管線上完成。預防性維修要點及重要性：預防性維護是在故障發生之前計劃的維護。這個計劃一般是在已知的工作條件下，根據以前閥門性能的經驗制定的。同時盡量減少計劃外停車率，較大限度地延長安全運行時間。像預防性維修計劃這樣的控制閥維修稱為車間維修。開始安裝時，需要制定調節閥的預...

控制閥及附件的安裝、使用和維修保養：進入氣動控制閥及其附件的操作氣源應干燥、清潔、無油。凡電動控制閥、切斷閥、旋轉類氣動控制閥，合同中未注明閥的動作方式者一律按電開或氣開式供貨。控制閥的使用環境溫度為-40～+70℃。使用中如發現填料滲漏，可將壓蓋輕輕壓緊，不漏為止。仍不能密封的應更換填料。長期使用后閥座泄漏量超過標準范圍的，可對閥座、閥芯密封面修磨或更新。凡軸用、孔用密封圈和摩擦運動的零件應定期加注黃油加二硫化鉬的潤滑脂。控制閥的定期維修應有不同的維修周期，可結合制造商提供的資料確定各控制閥定期維修的周期。浙江Schuf控制閥維修業務報價在現代工業自動化控制系統中，控制閥是必不可少的一個環節...

控制閥維修使用時要注意哪些方面呢？保證氣源干凈，電源可靠：控制閥產品的國家標準對氣源、電源有明確的規定。對電動閥要嚴格按電壓、相數，交流直流、接地等要求供電，接線可靠。氣源必須干燥、清潔，不含油、水、灰塵和其它腐蝕性物質，防止執行機構和定位器中橡膠膜片的加速老化，避免定位器內恒節流孔被堵死。為氣動閥或閥門定位器供氣用的空氣過濾減壓器應正確使用，及時排去濾下的油水、污垢，定期清洗過濾元件。定期檢查和加油：控制閥使用后要定期檢查，重點是動作是否平穩。推桿與閥桿的連接是否松動、填料和閥體墊片處有無滲漏。常見的現象是填料處有滲漏，及時擰緊填料螺母，如用注油器，則定期加油。在有酸霧或腐蝕性氣體的場所，暴...

控制閥維修內容：①閥芯與閥體孔磨損后，其配合間隙比設計值增大20%以上時，就須重做閥芯對閥體孔配研修復。②錐閥芯與閥座密封性能變差時，就應進行配研修復。③閥內彈簧，特別是調壓彈簧彎曲、變弱或斷裂時，應更換彈簧。④密封件老化、失效，引起內、外泄漏時，應更換密封件。⑤控制閥若出現卡死、失靈、遲緩等工作失常現象時，應進行清洗。控制閥的日常檢查和維護：①注意觀察控制閥是否處于正常工作狀態。②經常檢查液壓系統工作壓力以及執行元件的動作是否正常，以此判斷相應控制閥的工作狀態。③液壓泵啟動前，應認真檢查各控制閥是否處于規定的調節狀態。④采取有效措施控制工作介質的溫升及污染程度，使之符合控制閥的工作要求。⑤注...

控制閥動作正常，工藝控制參數異常。怎么進行維修呢？原因：控制閥閥芯脫落。措施：解體檢查控制閥主閥體，根據檢查情況恢復閥芯脫落。原因：閥芯與閥桿連接部位發生相對移位，但未脫開。措施：解體檢查控制閥主閥體，根據檢查情況恢復閥芯位置。原因：控制閥閥桿斷裂。措施：解體檢查控制閥主閥體，更換閥桿。原因：控制閥閥芯內有污物堵塞。措施：解體檢查控制閥主閥體，清理閥芯內污物。原因：被控制介質系統其他控制參數不合適。措施：調整系統控制參數在設計要求范圍內。控制閥維修時，要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損。浙江控制閥閥體流道維修多少錢控制閥常見的故障以及維修方法：控制閥不動作，首先確認氣源壓力是否正常，查找氣源...

控制閥的預防性維修：預防性維修是在控制閥發生故障之前的計劃檢修，可以理解為日常性維修，通常包括以下幾項工作。消除應力；管線由于組合或安裝不當會產生各種力，例如高溫介質產生的熱應力，按裝時緊固力不均衡造成的應力，人為的某些踫撞給控制閥及其管道造成的應力等。這些應力作用在控制閥及其管線上很容易對控制閥的性能產生影響，嚴重時會影響到控制閥系統本身，導致閥桿和導向件變形而不能和閥座對準中心；對于分體式閥體的控制閥，可能引起閥體法蘭的脫開；應力還可能引起閥座泄漏等因此，任何時刻都要保證避免或消除應力，把應力導向遠離控制閥的地方。控制閥維修時，要做好校驗維修記錄，做好防水措施。控制閥閥瓣維修業務報價控制閥...

控制閥在煉油及化工行業應用非常的廣，是生產過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調節設備。在控制閥的應用中，計算和選型是前提，安裝和調試是關鍵，使用和維護是目的。控制閥如果選型不當，安裝不當或者調試不好，就起不到調節作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維修技能相當重要，控制閥原理：是氣動控制閥以壓縮空氣為動力源，通過氣缸、薄膜為執行機構，并借助電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥，保位閥等附件，實現開關量或者連續調節，接收DCS的控制信號來調節介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動閥主要分為氣開型和氣關型兩種，特點是控制簡單、反應快速、本質安全、不需要采用防爆措施。當氣動調節閥發生故障后，...

控制閥具有結構簡單和動作可靠等特點，但由于它直接與工藝介質接觸，其性能直接影響系統質量和環境污染，所以對控制閥必須進行經常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應重視維修工作。重點檢查部位：1、閥體內壁。對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的控制閥，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。2、閥座。控制閥工作時，因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座密封面是否沖壞。3、閥芯。閥芯是調節工作時的可動部件，受介質的沖刷、腐蝕極為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高...

控制閥動作正常，工藝控制參數異常。怎么進行維修呢？原因：控制閥閥芯脫落。措施：解體檢查控制閥主閥體，根據檢查情況恢復閥芯脫落。原因：閥芯與閥桿連接部位發生相對移位，但未脫開。措施：解體檢查控制閥主閥體，根據檢查情況恢復閥芯位置。原因：控制閥閥桿斷裂。措施：解體檢查控制閥主閥體，更換閥桿。原因：控制閥閥芯內有污物堵塞。措施：解體檢查控制閥主閥體，清理閥芯內污物。原因：被控制介質系統其他控制參數不合適。措施：調整系統控制參數在設計要求范圍內。工廠中儀表工，必須掌握基本的電動控制閥和氣動控制閥的維修和保養的方法。浙江控制閥閥瓣維修費用標準控制閥預防性維修：預防性維修是指在發生故障之前的計劃檢修。此計...

如何對控制閥卡塞進行維修呢？原因：(1)閥桿密封填料壓裝過緊，引起閥桿運行阻力增大。由于數控加工精度的提高，閥桿表面的光潔度很高，填料過緊增大了閥桿與填料間的阻力，在預緊彈簧回位時引起超調，進而引起閥門長周期振動(振動周期一般大于30s)。(2)對彈簧預緊的填料函采用不合理的方法調整填料壓蓋，造成閥桿運行阻力增大、預緊彈簧或填料損壞。方法：(1)保持閥桿清潔潤滑，及時更換防塵密封圈和護罩。(2)與設備專業結合消除冷量外移造成閥桿結冰。(3)依據閥門使用手冊對填料進行維護，防止填料性能失效。(4)依據氣缸和閥門出廠手冊調整氣源壓力，不能因閥門不到位而隨意增大氣源壓力，或過度操作手動機構。控制閥維...

控制閥的維修方法：1、被動性維護。當氣動調節閥發生故障后，要對調節閥進行檢修，查明故障原因，并進行及時維修。2、預防性維護。要對調節閥進行定期清洗，保持調節閥的衛生和各個部件的完整耐用，定期對管道進行沖洗，要注意管道內的堵塞物和垃圾等，對調節閥的固定接件進行定期檢查，保證部件的防腐性能好潤滑性。在安裝氣動調節閥時，減少安裝中的硬拉硬彎現象，降低壓力和減少變形。保持調節閥和壓縮機的距離，從振動源上減少振動。要定期對調節閥進行巡查，要密切關注調節閥的運行情況，檢查填料是否泄漏，定期對填料添加潤滑油。3、預測性維護。通過智能儀表或者其他診斷設備來獲取調節閥的運行信息，加強調節閥的調節品質和診斷功能。...

控制閥在煉油及化工行業應用范圍廣，是生產過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調節設備。在控制閥的應用中，計算和選型是前提，安裝和調試是關鍵，使用和維護是目的。控制閥如果選型不當，安裝不當或者調試不好，就起不到調節作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維修技能相當重要，下面給大家介紹氣動控制閥常見的故障和處理方法。控制閥以壓縮空氣為動力源，通過氣缸、薄膜為執行機構，并借助電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥，保位閥等附件，實現開關量或者連續調節，接收DCS的控制信號來調節介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動閥主要分為氣開型和氣關型兩種，特點是控制簡單、反應快速、本質安全、不需要采用防爆措施...

控制閥維修有哪些方面呢？拆卸閥門：先把執行機構與閥門拆開，拆開之前掛好標簽，在連接處做好標記。然后把上閥蓋從閥體上拆下來，在中法蘭的連接處也要做好標記。在閥體中取出閥芯－閥桿部件、套筒，閥體墊片、雙頭螺柱；擰下閥座、閥座墊片（如果有的話）。從上閥蓋中取出填料法蘭、壓蓋、鉤出填料，襯墊等；拆下后首先清洗干凈，重點檢查以下幾種零件：閥體，內壁受損情況；閥芯、閥座，節流面損壞程度，決定可否修復；閥桿，與閥芯連接的螺紋有否松動，閥桿是否彎曲、變形、磨損；填料，是否變形、老化，一般不會重復使用；閥體墊片、閥座墊片，一般不會重復使用。拆卸執行機構：把氣動膜頭四周的螺栓拆去，取出膜片、彈簧－推桿部件，取出支...

控制閥維修內容：①閥芯與閥體孔磨損后，其配合間隙比設計值增大20%以上時，就須重做閥芯對閥體孔配研修復。②錐閥芯與閥座密封性能變差時，就應進行配研修復。③閥內彈簧，特別是調壓彈簧彎曲、變弱或斷裂時，應更換彈簧。④密封件老化、失效，引起內、外泄漏時，應更換密封件。⑤控制閥若出現卡死、失靈、遲緩等工作失常現象時，應進行清洗。控制閥的日常檢查和維護：①注意觀察控制閥是否處于正常工作狀態。②經常檢查液壓系統工作壓力以及執行元件的動作是否正常，以此判斷相應控制閥的工作狀態。③液壓泵啟動前，應認真檢查各控制閥是否處于規定的調節狀態。④采取有效措施控制工作介質的溫升及污染程度，使之符合控制閥的工作要求。⑤注...

控制閥的日常維修：實踐證明，控制系統的控制品質不好或控制系統發生故障，經常是由于控制閥有問題造成。1、消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如，高溫介質產生熱應力，安裝時緊．固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在控制閥上，使控制閥閥桿、導向件變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應進行消除應力的維修工作。2、清理鐵銹和污物。經常檢查控制閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發現后應及時清理。因為這些污物會造成控制閥閥芯和閥座的磨損，影響控制閥的正常運行。通常，可在控制閥前加裝過濾網等過濾裝置，并定期清洗。3、檢查控制閥支撐。控制閥支撐使控制閥的各部件處于不受重力...

控制閥的維修包括：檢查支撐情況；安裝控制閥的較好位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執行機構在一個垂直平面上。如果控制閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置或者閥桿的移動方向與水平面有一定傾角時，就應該把執行機構支撐起來，使控制閥的各個部件都處于自然狀態。如果不加設支撐或者支撐架設不當都可能造成控制閥閥桿與閥座的不同心，容易導致差變或使填料泄漏等故障即使控制閥有固定和支撐措施，也必須定期進行檢查，一般情況下是2~3個月檢查一次。控制閥預防性維修是在控制閥發生故障之前的計劃檢修，可以理解為日常性維修。控制閥門維修價錢控制閥的維修包括：清理或防止異物進入，要經常檢查控制閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，...

控制閥通常是調節電路中非常昂貴的單元，作為過程的一部分，如果失敗，可能會發生工藝裝置停車。因此，有必要將詳細的控制閥規定為程序。控制閥維修分為兩類。第1類是預防性維護。其中包括安裝時采取的預防措施、閥門性能的在線檢查以及使用過程中環境損壞的處理。第2類是調節閥不符合操作要求時的維護，一般指車間維修，在一些工業中，在規定停車情況下在管線上完成。預防性維修要點及重要性：預防性維護是在故障發生之前計劃的維護。這個計劃一般是在已知的工作條件下，根據以前閥門性能的經驗制定的。同時盡量減少計劃外停車率，較大限度地延長安全運行時間。像預防性維修計劃這樣的控制閥維修稱為車間維修。開始安裝時，需要制定調節閥的預...

控制閥在煉油及化工行業應用非常的廣，是生產過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調節設備。在控制閥的應用中，計算和選型是前提，安裝和調試是關鍵，使用和維護是目的。控制閥如果選型不當，安裝不當或者調試不好，就起不到調節作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維修技能相當重要，控制閥原理：是氣動控制閥以壓縮空氣為動力源，通過氣缸、薄膜為執行機構，并借助電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥，保位閥等附件，實現開關量或者連續調節，接收DCS的控制信號來調節介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動閥主要分為氣開型和氣關型兩種，特點是控制簡單、反應快速、本質安全、不需要采用防爆措施。控制閥維修任務完成后，及...

控制閥常見的故障以及維修方法：控制閥不動作，首先確認氣源壓力是否正常，查找氣源故障。如果氣源壓力正常，則判斷定位器或電/氣轉換器的放大器有無輸出；若無輸出，則放大器恒節流孔堵塞，或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處。用小細鋼絲疏通恒節流孔，清理污物或清潔氣源。如果以上皆正常，有信號而無動作，則執行機構故障或閥桿彎曲，或閥芯卡死。遇此情況，必須卸開閥門進一步檢查。控制閥卡堵，如果閥桿往復行程動作遲鈍，則閥體內或有黏性大的物質，結焦堵塞或填料壓得過緊，或聚四氟乙烯填料老化，閥桿彎曲劃傷等。控制閥卡堵故障大多出現在新投入運行的系統和大修投運初期，由于管道內焊渣、鐵銹等在節流口和導向部位造成堵塞從而使...

控制閥維修過程中的要求：⑴、首先落實維修所需的備件，備件應與所更換或維修的控制閥及其零部件的規格、型號、材質、公稱壓力、作用方式等相一致。⑵、準備好使用的工具，工具合適，完好，齊全。⑶、相關票證辦理齊全，得到調度、操作工及相關人員的同意后方可施工。⑷、在拆卸控制閥或維修控制閥零部件前，確認工藝處理合格，操作工現場監護。⑸、維修控制閥定位器及其它零部件時，應要求操作工將控制閥前后閥門關嚴，待操作工用近路閥門將工藝調整穩定后，得到操作工同意，并與操作工一同確認工藝處理合格，控制閥的開關動作不影響生產，控制閥閥體內無殘余的介質、壓力后方可進行維修及調整。⑹、拆卸更換控制閥時，應佩戴好防毒面具、防護手...