使用未經校驗的安全閥在化工設備中,安全閥作為重要的組成部件,其作用非常明顯。在安全閥出廠時需要確保其每一項指標都達標,這時進行安全檢測就能滿足安全閥的安全性和穩定性的要求。在物品的實際運輸環節往往難以真正避免不穩定因素,這個時候由于各種原因的出現,就會導致安全...
對于很多工業企業來說,都會在工作過程當中運用到壓力容器,不同壓力容器雖然說性能及造型都不同,但是他們的配置上面都會配有安全閥,對于安全閥來說一定要定期進行校驗,對于校驗不合格的安全閥應該及時進行維修或者替換,那么,安全閥校驗的重要性有哪些呢?安全閥的特點及作用...
安全閥維修時,對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于25毫米;對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于20毫米。安全閥一般應裝設排汽管,排汽管應直通安全地點,并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝有...
安全閥是一種自動閥門,它的啟閉件在外力作用下處于常閉狀態,當介質壓力超過規定值時,通過向系統外排放一額定數量的流體以防止設備內介質壓力超過額定的安全值,當壓力下降至回座壓力時,閥門再自行關閉,從而起到保護設備和人員安全的作用。安全閥的基本要求是準確地開啟、穩定...
閥門制造工藝及加工工藝流程:機械加工工藝:由于大多數的高硬、高耐腐蝕材料的切削性能都不好,如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有韌性大、強度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強等缺點,很難達到要求的尺寸精度和光潔度,給機加工的刀具、工藝和設備帶來一定困難。另外,閥門...
閥門滲透泄漏怎么修復?植物纖維(棉、麻和絲等)、動物纖維(羊毛或兔毛等)、礦物纖維(石棉、石墨、玻璃或陶瓷等)、化學纖維(尼龍、聚四氟乙烯等各種塑料纖維)、皮革和紙板等是制作密封墊片的常用材料。這些材料的組織纖維比較疏松,致密性差,很容易被流體介質浸透,特別是...
如何修復閥門內漏?規范操作:在機組啟、停時應選擇合適的開關閥門時機,如果關閉過晚或開啟過早,高溫高壓蒸汽將對閥門產生較嚴重的沖刷;開關閥門時,對于關斷型閥門原則上只能全關或全開,不能讓這些閥門處于半開半關狀態,以防閥門吹損導致閥門內漏;對于設置了一、二次疏放水...
閥門的修復及保養:閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常,注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高,...
安全閥的定期檢查分為在線檢查和檢測、離線檢查和校驗兩類。在線檢查和檢測是指在運行狀態下對安全閥進行的檢查和檢測。離線檢查和校驗是指在離線狀態下對安全閥進行的檢查和校驗。安全閥在線檢測的目的是為了迅速簡單的確定安全閥的整定壓力及其部分動作性能,并不是為了證明其全...
應力腐蝕是指金屬或合金在腐蝕介質和拉應力的協同作用下引起金屬或合金的破裂現象。安全閥應力腐蝕的特征是形成腐蝕—機械裂紋,這種裂紋不只可以沿著晶間發展,而且也,可以穿過晶粒。由于裂紋向金屬內部發展,使金屬或合金結構的強度大幅度降低,嚴重時能使金屬設備突然損壞。如...
閥門制造工藝及加工工藝流程:機械加工工藝:由于大多數的高硬、高耐腐蝕材料的切削性能都不好,如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有韌性大、強度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強等缺點,很難達到要求的尺寸精度和光潔度,給機加工的刀具、工藝和設備帶來一定困難。另外,閥門...
閥門,閥體、閥蓋采用鑄件,DN<50的采用鍛件。閥門在澆鑄之前,對鋼液進行爐前取樣分析,當該爐原材料的化學成分都達到相應標準后,進行澆鑄。并對閥體進行磁粉探傷,對于高溫高壓閥門則進行X射線探傷。澆鑄完成后對鑄件進行相應的熱處理,主要起到細化晶格、消除內應力的作...
閥門制造工藝及加工工藝流程:機械加工工藝:由于大多數的高硬、高耐腐蝕材料的切削性能都不好,如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有韌性大、強度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強等缺點,很難達到要求的尺寸精度和光潔度,給機加工的刀具、工藝和設備帶來一定困難。另外,閥門...
閥門出現故障時,有哪些修復解決方法?在閥門打開和關閉過程中,有時感覺到卡住不靈活,打開和關閉非常費力。有時它不能以正常的開合力打開和關閉,即使打開和關閉一定距離后,也不能繼續打開和關閉。這種故障有一些原因,如閥桿和其他部件卡住,如填料壓蓋傾斜并撞到閥桿,第二是...
閥門的修復及保養:閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常,注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高,...
閥門滲透泄漏怎么修復?植物纖維(棉、麻和絲等)、動物纖維(羊毛或兔毛等)、礦物纖維(石棉、石墨、玻璃或陶瓷等)、化學纖維(尼龍、聚四氟乙烯等各種塑料纖維)、皮革和紙板等是制作密封墊片的常用材料。這些材料的組織纖維比較疏松,致密性差,很容易被流體介質浸透,特別是...
閥門配件加工中,耐熱鋼用于介質溫度不超過600℃的高溫閥門時,可選用馬氏體型耐熱鋼和奧氏體型耐熱鋼。閥桿螺母材料閥桿螺母在閥門開啟和關閉過程中,直接承受閥桿軸向力,因此必須具備一定的強度。同時它與閥桿是螺紋傳動,要求摩擦系數小,不生銹和避免咬死現象。銅合金的摩...
閥門,閥體、閥蓋采用鑄件,DN<50的采用鍛件。閥門在澆鑄之前,對鋼液進行爐前取樣分析,當該爐原材料的化學成分都達到相應標準后,進行澆鑄。并對閥體進行磁粉探傷,對于高溫高壓閥門則進行X射線探傷。澆鑄完成后對鑄件進行相應的熱處理,主要起到細化晶格、消除內應力的作...
閥門零件的材料要根據下列因素來選擇:工作介質的壓力、溫度和特性。該零件的受力情況以及在閥門結構中所起作用。有較好的工藝性。在滿足以上條件情況下,要有較低的成本。執行機構有氣動執行機構、電動執行機構、液壓執行機構、氣液執行機構、電液執行機構、手動執行機構。定位器...
閥門配件加工中,支架與閥蓋相連,用于支承閥桿螺母或傳動裝置的零件。閥桿與閥桿螺母或傳動裝置直接相接,光桿部分與填料形成密封副,能傳遞力矩起著啟閉閘板的作用,應該根據閥桿上螺紋的位置分明桿閘閥和暗桿閘閥。閥桿做升降運動,其傳動螺紋在體腔外部的聞閥。閥桿的升降是通...
閥門的修復及保養:注脂后,一定封好注脂口。避免雜質進入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時應用。注脂時,也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質,應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,遇到汽油段...
閥門的各個零部件名稱作用是什么,閥門是控制系統或過程中的流量和壓力的機械裝置。它們是輸送液體,氣體,蒸汽,漿液等管道系統的重要組成部分。可提供不同類型的閥門:閘閥,球閥,球閥,蝶閥,止回閥,隔膜閥,管夾閥,減壓閥,控制閥等。這些類型中的每一種都有許多型號,每種...
閥門配件加工中,隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,其啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜,它將閥體內腔與閥蓋內腔隔開。由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝的限制,較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都很難,故隔膜閥不宜用于較大的管徑,一般應用在≤DN200以下的管路上。由于...
閥體開口的蓋子是發動機罩,它是壓力閥的第二重要邊界。與閥體一樣,閥蓋有許多設計和型號可供選擇。閥蓋用作閥體上的蓋子,由與閥體相同的材料鑄造或鍛造。它通常通過螺紋,螺栓或焊接接頭連接到主體。在制造閥門的過程中,將內部部件(例如閥桿,盤等)放入閥體中,然后連接閥蓋...
閥門有較通用的修復節點:安裝:為了確保閥門正常運作,在閥門安裝后進行測試是非常重要的。修復保養測試可以證明閥門是否正確安裝并在給定參數的情況下正常運作。檢查:每個工廠和生產線有其檢查排班,關鍵應用閥門在檢查排班中應該受到重視。在檢查中,應該對閥門進行測試以確認...
閥門的帶壓修復:在處理閥門缺陷過程中應設置安全擋板,同時應謹慎、細心,邊干邊觀察,按規定方案進行。擰緊螺紋前,應對銹死螺紋加煤油清洗滲透,檢查螺栓螺母是否完整;還應添加松銹液或一層石墨粉潤滑螺紋。擰緊螺母時,不能用力死擰,以防螺栓螺釘斷裂。焊接閥門時,要遵守焊...
不銹鋼閥桿,特別是用鉻13系鋼做的閥桿,與填料接觸的表面經常受到腐蝕。這種腐蝕常發生在使用前的貯存階段,這是由于經過水壓試驗后的填料被水飽和的緣故。如果在水壓試驗后立即投入使用就不會發生腐蝕。從理論上講,處于濕潤填料之中的不銹鋼閥桿其所以被腐蝕,是由于被填料所...
閥門配件加工常用的材料有灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa,溫度為-10℃~200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質。可鍛鑄鐵適用于公稱壓力PN≤2.5MPa,溫度為-30~300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質。球墨鑄鐵適用于PN≤4.0MPa,溫度為-3...
閥門密封面的泄露原因及修復方法:原因:1、密封面研磨不平,不能形成密合線;2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;3、閥桿彎曲或裝配不正,使關閉件歪斜或不逢中;4、密封面材質量選用不當或沒有按工況條件選用閥。修復方法:1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和...
制造閥門零件材料很多,包括各種不同牌號的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。制造閥門零件的材料要根據下列因素來選擇:1、工作介質的壓力、溫度和特性。2、該零件的受力情況以及在閥門結構中所起作用。3、有較好的工藝性。4、在滿足以上條件情況下,要有較低的...