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采用技術(shù)方案后和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是：包括旋轉(zhuǎn)傳送裝置、拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位，拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上分別可拆卸式地安裝有加工平臺，拆裝工位上的加工平臺用于安裝和拆卸工件，臥式加工工位上的加工平臺用于對工件進行橫向加工，立式加工工位上的加工平臺用于對工件進行縱向加工，拆裝工位、臥式加工工位和立式加工工位可同時進行操作，互不影響。旋轉(zhuǎn)傳送裝置用于對臥式加工工位、立式加工工位和拆裝工位上的加工平臺進行循環(huán)輪轉(zhuǎn)，當(dāng)工件需要同時進行橫向和縱向加工時，先將工件安裝在拆裝工位上的加工平臺上，安裝完成后旋轉(zhuǎn)傳送裝置將三個加工平臺順時針或逆時針輪轉(zhuǎn)，工件首先輪轉(zhuǎn)...

臥復(fù)合加工中心在工件一次裝夾的情況下,能對工件上面與側(cè)面進行多工序高效復(fù)合精密節(jié)能加工:減少重復(fù)裝夾誤差,特別適用于異性或高精零件加工;高速主軸適用于高速高效加工;低速主軸適用于重負荷與節(jié)能加工;立臥磨削主軸適用于端面磨削與周邊精密磨削;超高速電主軸適用于小孔精密高效加工;伸縮式鏜銑主軸適用工件內(nèi)加工、三維測繪或檢測等裝置適用于附加功能的復(fù)合加工。適用于航天航空、軍人核能等關(guān)鍵行業(yè)的關(guān)鍵零件的高精加工;適用于風(fēng)電水電、高速列車等新興產(chǎn)業(yè)中大中型零件的高效復(fù)合加工;適用于汽車、發(fā)動機等行業(yè)的批量生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備轉(zhuǎn)型升級。 蘇州哪里有立臥復(fù)合加工中心？無錫使用立臥復(fù)合加工中心哪家強立臥復(fù)合加工中...

立加和臥加可以相互轉(zhuǎn)化，如果加裝快速數(shù)控轉(zhuǎn)臺，主軸擴展C軸功能，立加和臥加均可升級為銑車復(fù)合加工中心。立加通過立臥轉(zhuǎn)換工作臺或者搖籃式工作臺可以變身為立臥復(fù)合加工中心，也可以通過立臥轉(zhuǎn)換主軸或者雙擺角度頭升級至立臥復(fù)合加工中心，同樣，臥加也可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)化。兩者采用搖籃式工作臺或者雙擺角度頭的加工中心可以顯現(xiàn)五軸聯(lián)動加工。蘇州市益五機械科技有限公司提供值得客戶信賴的產(chǎn)品和服務(wù)，同時創(chuàng)造經(jīng)營績效，讓顧客滿意，讓員工滿意，讓股東滿意。 江蘇立臥復(fù)合加工中心價格。太倉推薦立臥復(fù)合加工中心立臥復(fù)合加工中心 一種立臥兩用復(fù)合加工中心，包括床身、立柱，立柱上設(shè)有Z向?qū)к壓脱豘向?qū)к壔瑒拥腪向滑板，Z向...

復(fù)合加工是機械加工領(lǐng)域目前國際上當(dāng)下流行的加工工藝之一，可以把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用很很廣，難度比較大的就是車銑復(fù)合加工，相當(dāng)于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合。“復(fù)合”的目的就是讓一臺機床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務(wù)，提高加工效率和加工精度。 發(fā)動機類零件復(fù)合加工應(yīng)用分析 航空發(fā)動機零件的整體化、結(jié)構(gòu)化、輕量化是大推比發(fā)動機的重要設(shè)計特性之一。整體結(jié)構(gòu)件具有減重、減級、增效并提高可靠性的優(yōu)點，符合航空發(fā)動機零部件易維護、高可靠性和長壽命的服役需求。 蘇州立臥復(fù)合加工中心價格。使用立臥復(fù)合加工中心哪個好立臥復(fù)合加工中心 現(xiàn)有的數(shù)控加工...

傳統(tǒng)的立式車床，主軸尾部朝下、頭部朝上順立夾持工件旋轉(zhuǎn)；傳統(tǒng)的立式鏜銑床，主軸尾部朝上、頭部朝下順立夾持刀具旋轉(zhuǎn)。這兩類主軸順立機床，工件孔口朝上加工，排屑清理十分困難，孔內(nèi)積屑嚴重，對于盲孔零件，刀具排屑變得更加困難，影響機床正常加工，甚至發(fā)生斷刀廢件事故等由來已久的歷史問題。優(yōu)點是：車銑雙主軸倒立，孔加工刀具在工件下方加工工件，刀具排屑清理效果好，鐵屑對加工的干涉和影響作用有可能減小到很小程度，彌補了傳統(tǒng)主軸順立機床刀具排屑差的歷史遺留問題，為長時間連續(xù)自動可靠加工奠定了基礎(chǔ)；主軸倒立機床與傳統(tǒng)主軸順立機床配合使用，可以省去工件調(diào)頭裝夾工序和相應(yīng)的專門搬運設(shè)備；巖類非金屬材料階...

立臥兩用復(fù)合加工中心，能有效提高零件加工效率，并減少復(fù)合加工中心的制作成本。根據(jù)本**技術(shù)的靠前方面實施例，一種立臥兩用復(fù)合加工中心，包括：床身，所述床身上設(shè)有X向?qū)к壓涂裳厮鯴向?qū)к壔瑒拥目壳盎剞D(zhuǎn)工作臺，所述靠前回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有工件裝夾平臺；立柱，設(shè)置于所述床身的一側(cè)，所述立柱上設(shè)有刀庫，所述立柱上設(shè)有Z向?qū)к壓脱厮鯶向?qū)к壔瑒拥腪向滑板，所述Z向滑板上設(shè)有第二回轉(zhuǎn)工作臺，所述第二回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有加工主軸，所述第二回轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動所述加工主軸轉(zhuǎn)動并定位于任意角度。 蘇州立臥復(fù)合加工中心批發(fā)。大規(guī)模立臥復(fù)合加工中心發(fā)展立臥復(fù)合加工中心 蘇州市益五機械科技有限公司立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心...

整體葉盤類零件可以應(yīng)用銑車復(fù)合加工中心，葉身型面銑削加工，輪盤表面的精車加工，以及進、排氣兩端的精密連接孔加工可以同時集中在一臺機床上加工。同理，機匣類零件也可以將機匣外型面銑削和內(nèi)型腔的車削以及前后端面精密連接孔鉆、鏜加工，同時在銑車復(fù)合加工中心上集中完成。加工結(jié)束后，可以應(yīng)用機床上配備的在線測量功能，檢查加工結(jié)果，形成加工、測量一體化。這類機床應(yīng)該具備立式、臥式轉(zhuǎn)換功能，其中銑削以臥式加工為主，車削則以立式加工為主。 立臥復(fù)合加工中心怎么制作的？銷售立臥復(fù)合加工中心進口設(shè)備立臥復(fù)合加工中心 臥式加工中心結(jié)構(gòu)的優(yōu)點臥式加工中心與立式加工中心相比，臥式加工中心對工...

現(xiàn)有的數(shù)控加工機床一般都是單獨臥式或者單單獨式的,即只能從橫向或者縱向擇一對工件進行加工,而對于不同工件而言,有時在工件上會同時有橫 向和縱向的加工點,例如橫向鉆孔、縱向鉆孔等,這種情況下,采用現(xiàn)有的單獨式加工機床加工工件時,要首先完成一個方向的加工后,再從夾具上拆下來,安 裝到另一臺單獨機床上,重新夾裝后再進行加工。這種方式需要花費大量的時間、人力在工件的夾裝和拆卸中,導(dǎo)致生產(chǎn)加工的效率不高;多次的夾裝容易造成 工件定位不準確,導(dǎo)致工件加工精度不夠,容易出現(xiàn)不良品:需要兩臺機器才能完成作業(yè),機器成本高、占用空間也大。 立臥復(fù)合加工中心怎么制作的？太倉立臥復(fù)合加工中心銷售...

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數(shù)控系統(tǒng)功能分為基本功能與選擇功能，可以從操作方式、用戶功能、控制方式、驅(qū)動形式、反饋形式、接口形式、檢測與測量、報警與提示、故障診斷等方面綜合衡量。基本功能是必須提供的，而只有當(dāng)用戶選擇了選擇功能后，廠家才會另行提供并另行加價，且定價一般較高。總體而言，數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)加工中心的性能需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高而造成浪費，還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。另一方面，在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中，如SIEMENS系統(tǒng)、FANUC系統(tǒng)、國產(chǎn)華中數(shù)控系統(tǒng)等，性能高低差別很大，價格亦相差很大，進口系統(tǒng)或國產(chǎn)系統(tǒng)亦決定其價格的高低。多臺臥式加工中心選型時...

提供多工位立臥復(fù)合加工中 心，通過旋轉(zhuǎn)傳送裝置對臥式加工工位、立式加工工位和拆裝工位上的加工平臺進行循環(huán) 輪轉(zhuǎn)，以達到臥式主軸和立式主軸可對不同工件在不同方向上同時進行加工以及工件拆裝 與加工可同時進行的目的，從而提高工件加工效率。一種多工位立臥復(fù)合加工中心，包括旋轉(zhuǎn)傳送裝置、拆裝工位、臥式加工工位及立 式加工工位，拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上分別設(shè)有與旋轉(zhuǎn)傳送裝置相配合 的加工平臺，該三個加工平臺以旋轉(zhuǎn)傳送裝置為中心成圓周均勻分布，并且旋轉(zhuǎn)傳送裝置 可帶動該三個加工平臺在拆裝工位、臥式加工工位和立式加工工位上進行循環(huán)輪轉(zhuǎn)。 蘇州有什立臥復(fù)合加工中心推薦？南京推薦立臥復(fù)合加...

蘇州市益五機械科技有限公司立臥復(fù)合加工中心。其結(jié)構(gòu)特點:可選配多主軸復(fù)合、多工位復(fù)合、多功能、高速高精復(fù)合、五軸聯(lián)動復(fù)合、智能化復(fù)合,在現(xiàn)有立臥雙主軸復(fù)合機床基礎(chǔ)上進行第二次開發(fā),滿足各行各業(yè)個性化需求選配立臥磨削主軸、激光淬火裝置、自動檢測裝置等形成多功能復(fù)合機床;三、選配自動掃描、自動檢測、自動編程、故障自動診斷等形成智能化機床。 公司本著“團結(jié)合作、勇于創(chuàng)新、認真務(wù)實、追求優(yōu)異”的經(jīng)營理念，以市場為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動力，提供值得客戶信賴的產(chǎn)品和服務(wù)，讓顧客滿意，讓員工滿意，讓股東滿意。 蘇州立臥復(fù)合加工中心廠家。關(guān)于立臥復(fù)合加工中心價格報價立臥復(fù)合加工中心 目前...

在復(fù)合加工機床方面，車銑加工可以完成車削加工硬質(zhì)材料難以完成的精密加工，其加工表面質(zhì)量可以和磨削相媲美，并且可以通過優(yōu)化切削用量來提高刀具壽命。當(dāng)前數(shù)控機床的發(fā)展已模糊了粗精加工等工序的概念，加工中心又把車、銑、鏜、鉆等類的工序集中到一臺機床來完成。一臺具有自動換刀裝置、自動交換工作臺和自動轉(zhuǎn)換立臥主軸頭的鏜銑加工中心，不僅一次裝卡可以完成鏜、銑、鉆、鉸、攻絲和檢驗等工序，還可以完成箱體5個面粗精加工的工序。 蘇州立臥復(fù)合加工中心廠家。太倉購買立臥復(fù)合加工中心供應(yīng)公司立臥復(fù)合加工中心 一種立臥兩用復(fù)合加工中心，包括床身、立柱，立柱上設(shè)有Z向?qū)к壓脱豘向?qū)к壔瑒拥腪向滑板，Z向滑板上設(shè)有第...

立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心,其采用立臥復(fù)合結(jié)構(gòu),一臺機器即可對工件的橫向和縱向 位置進行加工,中途無需停機拆卸,可節(jié)約拆裝時間和加工效率,降低加工成本。該立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心包括臥式主軸和立式主軸,其存在的主要缺陷 是,臥式主軸和立式主軸無法同時對工件進行不同方向的加工,即臥式主軸工作時,立式主軸則處于停機狀態(tài),而立式主軸工作時,臥式主軸則處于停機狀態(tài), 而且工件拆裝與加工不能同時進行,必須先將工件安裝到工作臺上才能對其進行加工,因而其加工效率仍待提高。 立臥復(fù)合加工中心有什么注意事項？揚州大規(guī)模立臥復(fù)合加工中心價格優(yōu)惠立臥復(fù)合加工中心 臥復(fù)合加工中心在工件一次裝夾的...

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坐標軸行程 很基本的坐標軸是X、Y、Z三軸，其行程和工作臺尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系，工作臺面的大小基本上確定了加工空間的大小。如個別零件的尺寸大于臥式加工中心行程時，則必須要求零件的加工區(qū)域處于機床的行程范圍之內(nèi)，此外還要考慮零件是否與機床交換刀具的空間干涉、與機床防護罩等附件發(fā)生干涉等系列問題。而對需要多軸聯(lián)動加工的臥式加工中心 （如增加回轉(zhuǎn)坐標A、B、C或附加坐標U、V、W），如四軸、五軸聯(lián)動臥式加工中心，這就需要特殊訂貨，同時必須對相應(yīng)配套的編程軟件、測量手段以及機床價格等有很全的考慮和安排。 選型時用戶需要根據(jù)加工工件規(guī)格選擇不同坐標軸行程的...

立臥兩用復(fù)合加工中心，其特征在于，包括：/n床身，所述床身上設(shè)有X向?qū)к壓涂裳厮鯴向?qū)к壔瑒拥那懊婊剞D(zhuǎn)工作臺，所述前面回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有工件裝夾平臺；/n立柱，設(shè)置于所述床身的一側(cè)，所述立柱上設(shè)有刀庫，所述立柱上設(shè)有Z向?qū)к壓脱厮鯶向?qū)к壔瑒拥腪向滑板，所述Z向滑板上設(shè)有第二回轉(zhuǎn)工作臺，所述第二回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有加工主軸，所述第二回轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動所述加工主軸轉(zhuǎn)動并定位于任意角度。立臥兩用復(fù)合加工中心，其特征在于：所述電機輸出軸與所述工作臺箱體的內(nèi)壁間設(shè)有若干軸承。 立臥復(fù)合加工中心型號報表。蘇州制造立臥復(fù)合加工中心私人定做立臥復(fù)合加工中心 現(xiàn)有的數(shù)控加工機床一般都是單獨臥式或者單單獨式的,...

什么是立臥復(fù)合加工中心呢？立臥復(fù)合加工中心在工件一次裝夾的情況下，能對工件上面與側(cè)面進行多工序高效復(fù)合精密節(jié)能加工：減少重復(fù)裝夾誤差，特別適用于異性或高精零件加工；高速主軸適用于高速高效加工；低速主軸適用于重負荷與節(jié)能加工；立臥磨削主軸適用于端面磨削與周邊精密磨削；超高速電主軸適用于小孔精密高效加工；伸縮式鏜銑主軸適用工件內(nèi)加工、三維測繪或檢測等裝置適用于附加功能的復(fù)合加工。包括床身、立柱，立柱上設(shè)有Z向?qū)к壓脱豘向?qū)к壔瑒拥腪向滑板，Z向滑板上設(shè)有第二回轉(zhuǎn)工作臺，第二回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有加工主軸，第二回轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動加工主軸轉(zhuǎn)動并定位于任意角度。 求立臥復(fù)合加工中心型號。昆山什...

由若干級壓氣機盤裝配而成的轉(zhuǎn)子，可以在配備了動力磨削頭的車加工中心上，精修圓周徑向基準后，在車削裝夾定位基礎(chǔ)之上，立即磨削各級葉片葉冠端面，是應(yīng)用復(fù)合加工的又一實例。 車削工藝為主，銑削工藝為輔 車銑復(fù)合加工中心適合加工以車削工藝為主，銑削工藝為輔的零件。五軸車銑復(fù)合加工中心的B 軸擺頭車削技術(shù)，對于加工航空發(fā)動機零件中一些形狀復(fù)雜的半封閉型腔凸顯出相當(dāng)大的優(yōu)勢，是近年來發(fā)展較快的新技術(shù)。一些機床廠家已經(jīng)將該項功能作為出售機床的標準配置之一。 立臥復(fù)合加工中心型號。昆山咨詢立臥復(fù)合加工中心銷售立臥復(fù)合加工中心 在目前，對于航空零部件，五軸聯(lián)動的數(shù)控銑床...

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一種雙工作臺的立臥復(fù)合加工中心，具有結(jié)構(gòu)簡單，立主軸轉(zhuǎn)動方便，廢屑收集方便的特點。通過驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動使前面轉(zhuǎn)動座旋轉(zhuǎn)九十度，使立主軸箱旋向下轉(zhuǎn)至遠離臥主軸箱的一端，立主軸箱方向向上，轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動工作使第二轉(zhuǎn)動座旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)動座旋轉(zhuǎn)九十度使立主軸箱向下，快速改變轉(zhuǎn)向，滿足不同加工所需；在底座設(shè)置廢屑收集組件，加工產(chǎn)生的廢屑飛濺下落進滑槽中，風(fēng)機工作向滑槽吹風(fēng)，滑槽的廢屑吹落進收集箱中，通過收集箱進行集中收集，收集方便。 立臥復(fù)合加工中心使用事項。上海供應(yīng)立臥復(fù)合加工中心價格立臥復(fù)合加工中心 復(fù)合加工工藝要點總結(jié) ?防止加工中出現(xiàn)干涉 由于車銑復(fù)合加工中心增加了銑削...

一種立臥復(fù)合加工中心，包括：床身；工作臺，設(shè)置在床身上，工作臺用于夾持工件；立式加工裝置，可移動地設(shè)置在床身上，以加工工作臺上的工件；臥式加工裝置，可移動地設(shè)置在床身上，以加工工作臺上的工件，臥式加工裝置和立式加工裝置分別位于工作臺的兩側(cè)。 進一步地，床身具有兩兩相互垂直的x、y、z三個方向，立式加工裝置包括：滑鞍，可移動地設(shè)置在床身上，滑鞍可沿x方向移動；立柱，可移動地設(shè)置在滑鞍上，立柱可沿y方向移動；立式加工部，設(shè)置在立柱上，立式加工部用于加工工件。 立臥復(fù)合加工中心有什么優(yōu)勢？昆山立臥復(fù)合加工中心推薦廠家立臥復(fù)合加工中心 立臥兩用復(fù)合加工中心，其特征在于，包括：床身，所述床身...

臥式加工工位包括臥式X軸滑座、臥式Y(jié)軸滑座、臥式Z軸立柱、滑臺、臥式主軸箱及刀庫，滑臺滑動設(shè)置于臥式X軸滑座上，臥式Z軸立柱滑動設(shè)置于臥式Y(jié)軸滑座上，臥式主軸箱滑動設(shè)置于臥式Z軸立柱上，刀庫設(shè)置于臥式Z軸立柱上，加工平臺可拆卸地設(shè)置于滑臺上，滑臺上還設(shè)有用于驅(qū)動加工平臺轉(zhuǎn)動的電機。立式加工工位包括立式X軸滑座、立式Y(jié)軸龍門架、立式Z軸立柱、第二滑臺、立式主軸箱及第二刀庫，第二滑臺滑動設(shè)置于立式X軸滑座上，立式Z軸立柱滑動設(shè)置于立式Y(jié)軸龍門架上，立式主軸箱滑動設(shè)置于立式Z軸立柱上，第二刀庫設(shè)置于立式Z軸立柱上，加工平臺可拆卸地設(shè)置于第二滑臺上，第二滑臺上還設(shè)有用于驅(qū)動所述加工平臺轉(zhuǎn)動...

傳統(tǒng)的立式車床，主軸尾部朝下、頭部朝上順立夾持工件旋轉(zhuǎn)；傳統(tǒng)的立式鏜銑床，主軸尾部朝上、頭部朝下順立夾持刀具旋轉(zhuǎn)。這兩類主軸順立機床，工件孔口朝上加工，排屑清理十分困難，孔內(nèi)積屑嚴重，對于盲孔零件，刀具排屑變得更加困難，影響機床正常加工，甚至發(fā)生斷刀廢件事故等由來已久的歷史問題。優(yōu)點是：車銑雙主軸倒立，孔加工刀具在工件下方加工工件，刀具排屑清理效果好，鐵屑對加工的干涉和影響作用有可能減小到很小程度，彌補了傳統(tǒng)主軸順立機床刀具排屑差的歷史遺留問題，為長時間連續(xù)自動可靠加工奠定了基礎(chǔ)；主軸倒立機床與傳統(tǒng)主軸順立機床配合使用，可以省去工件調(diào)頭裝夾工序和相應(yīng)的專門搬運設(shè)備；巖類非金屬材料階...

目前的一次裝夾多面加工的加工中心主要分為以下幾種：立臥轉(zhuǎn)換型加工中心：在臥式加工中心的基礎(chǔ)上，增加一套主軸水平方向和垂直方向的轉(zhuǎn)角機構(gòu)，實現(xiàn)立臥兩個方向的加工；龍門型五面體加工中心：用于大型零件的上面和側(cè)面加工，可以通過立主軸上加裝側(cè)銑頭，選用可轉(zhuǎn)向的主軸頭，對于零件的上面和側(cè)面進行加工；雙動柱立臥復(fù)合型：立主軸和臥主軸分別在兩個立柱上，兩個立柱各下面各有一個十字滑臺，兩個刀庫分別為立臥主軸換刀；現(xiàn)有的立臥復(fù)合型：雙固定立柱立臥立臥復(fù)合加工中心機床主軸分別在兩個立柱上，床鞍在底座導(dǎo)軌上方沿底座導(dǎo)軌移動，旋轉(zhuǎn)工作臺在床鞍上移動。單立柱立臥復(fù)合型，立主軸和臥主軸一上一下排列在一個立柱的...

復(fù)合加工是機械加工領(lǐng)域目前國際上當(dāng)下流行的加工工藝之一，可以把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用很很廣，難度比較大的就是車銑復(fù)合加工，相當(dāng)于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合。“復(fù)合”的目的就是讓一臺機床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務(wù)，提高加工效率和加工精度。 發(fā)動機類零件復(fù)合加工應(yīng)用分析 航空發(fā)動機零件的整體化、結(jié)構(gòu)化、輕量化是大推比發(fā)動機的重要設(shè)計特性之一。整體結(jié)構(gòu)件具有減重、減級、增效并提高可靠性的優(yōu)點，符合航空發(fā)動機零部件易維護、高可靠性和長壽命的服役需求。 江蘇哪里有立臥復(fù)合加工中心廠家？江蘇關(guān)于立臥復(fù)合加工中心簡介立臥復(fù)合加工中心 ...

臥復(fù)合加工中心在工件一次裝夾的情況下,能對工件上面與側(cè)面進行多工序高效復(fù)合精密節(jié)能加工:減少重復(fù)裝夾誤差,特別適用于異性或高精零件加工;高速主軸適用于高速高效加工;低速主軸適用于重負荷與節(jié)能加工;立臥磨削主軸適用于端面磨削與周邊精密磨削;超高速電主軸適用于小孔精密高效加工;伸縮式鏜銑主軸適用工件內(nèi)加工、三維測繪或檢測等裝置適用于附加功能的復(fù)合加工。適用于航天航空、軍人核能等關(guān)鍵行業(yè)的關(guān)鍵零件的高精加工;適用于風(fēng)電水電、高速列車等新興產(chǎn)業(yè)中大中型零件的高效復(fù)合加工;適用于汽車、發(fā)動機等行業(yè)的批量生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備轉(zhuǎn)型升級。 立臥復(fù)合加工中心機床。南京供應(yīng)立臥復(fù)合加工中心簡介立臥復(fù)合加工中心 ...

立臥復(fù)合加工中心機器的結(jié)構(gòu)特點： 1.在橫梁和立柱上，安裝有兩個以上的主軸裝置。 2.立柱可安裝側(cè)銑頭 3.主軸裝置可選擇：高精、低速、重載以及激光控制等附加裝置。 立臥復(fù)合加工中心機器的創(chuàng)新點： 1.多主軸多工位復(fù)合機床是國際機床技術(shù)新潮流。 2.立臥兩用加工中心能降低工件多次裝夾的定位錯誤，提高精度。 立臥復(fù)合加工中心的應(yīng)用范圍： 1.中大型零件的頂面，側(cè)面高效加工。 2.加裝的側(cè)銑頭性價比高。 3.重大型零件激光控制、激光...

立臥兩用復(fù)合加工中心，其特征在于，包括：床身，所述床身上設(shè)有X向?qū)к壓涂裳厮鯴向?qū)к壔瑒拥目壳盎剞D(zhuǎn)工作臺，所述靠前回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有工件裝夾平臺； 立柱，設(shè)置于所述床身的一側(cè)，所述立柱上設(shè)有刀庫，所述立柱上設(shè)有Z向?qū)к壓脱厮鯶向?qū)к壔瑒拥腪向滑板，所述Z向滑板上設(shè)有第二回轉(zhuǎn)工作臺，所述第二回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有加工主軸，所述第二回轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動所述加工主軸轉(zhuǎn)動并定位于任意角度。所述第二回轉(zhuǎn)工作臺包括工作臺箱體和設(shè)置于所述工作臺箱體的電機輸出軸，所述第二回轉(zhuǎn)工作臺通過伺服電機驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)，所述伺服電機的輸出端通過RV減速器連接所述電機輸出軸，所述電機輸出軸橫向伸出并連接加工主軸。 江...