模具計數(shù)器配套的軟件平臺提供了豐富的功能支持，包括模具臺賬管理、狀態(tài)監(jiān)控、壽命計算與管控等。用戶可以通過軟件平臺匯總所有模具管理清單，實時掌握模具的當前狀態(tài)（如在用、閑置、故障等），并通過生產(chǎn)次數(shù)計算模具使用壽命，及時進行保養(yǎng)和報廢提醒。此外，軟件還支持維保小程序和網(wǎng)頁報表功能，方便用戶進行事件追溯和數(shù)據(jù)分析。

在數(shù)據(jù)傳輸和存儲過程中，模具計數(shù)器采用先進的加密技術(shù)確保數(shù)據(jù)安全。所有采集到的模具生產(chǎn)數(shù)據(jù)均加密上傳至云端服務(wù)器，用戶需通過授權(quán)才能訪問相關(guān)數(shù)據(jù)。同時，公司嚴格遵守數(shù)據(jù)保護法規(guī)，確保用戶隱私不被泄露。 希連模具計數(shù)器目前共有2個版本，分別為藍牙版本，4G版本。江蘇科技感模具計數(shù)器統(tǒng)計實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)

模具計數(shù)器在安全性設(shè)計上展現(xiàn)出的工程智慧。其供電系統(tǒng)采用進口高穩(wěn)定性一次性鋰電池，通過 ISO 16750 嚴苛環(huán)境測試認證，在 - 20℃至 85℃極端溫域仍能保持 ±0.1V 電壓波動范圍內(nèi)的穩(wěn)定供電。電池組經(jīng)過百萬次充放電模擬測試，結(jié)合防漏液密封工藝，確保在 10 年設(shè)計壽命周期內(nèi)零電解液泄漏風險。 防拆報警系統(tǒng)采用三重防護機制：物理層嵌入防拆微動開關(guān)矩陣，電路層集成電壓突變檢測算法，數(shù)據(jù)層部署動態(tài)加密芯片。當檢測到異常拆解行為時，設(shè)備立即觸發(fā)高分貝蜂鳴報警，同時通過 LoRaWAN 物聯(lián)網(wǎng)模塊向云端服務(wù)器發(fā)送帶 GPS / 北斗雙定位的報警信息，定位精度達 ±2 米。云端平臺實時生成防拆事件報告，包含拆解時間、地理位置、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并同步推送至企業(yè)安全管理系統(tǒng)。 該設(shè)計方案通過歐盟 CE 認證及中國特種設(shè)備安全認證，經(jīng)國家模具質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心測試，防拆報警響應(yīng)時間小于 300 毫秒，誤報率低于 0.01%。實際應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，采用該系統(tǒng)的企業(yè)模具被盜率下降 87%，生產(chǎn)數(shù)據(jù)泄露事件歸零，提升了智能制造場景下的資產(chǎn)安全防護水平。江蘇數(shù)字化模具計數(shù)器計數(shù)自動上報藍牙版本需要工廠內(nèi)部安裝專有藍牙基站，4G版本不需要基站，直接用運營商4G網(wǎng)絡(luò)的流量。

模具計數(shù)器針對傳統(tǒng)模具管控的痛點提供了有效的解決辦法。它能夠統(tǒng)計模具實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，精確記錄合模次數(shù)等信息，幫助企業(yè)準確掌握每日產(chǎn)量，為生產(chǎn)計劃制定提供可靠數(shù)據(jù)支持。防拆卸報警功能可在模具被異常拆除時立即發(fā)出警報，方便企業(yè)管理，保障設(shè)備安全。計數(shù)自動上報并通過軟件分析，減少了人工統(tǒng)計工作，降低了人工成本，同時提高了數(shù)據(jù)的準確性和及時性。電容計數(shù)無機械接觸，避免了機械磨損，延長了模具計數(shù)器的使用壽命。通過基站定位功能，企業(yè)可以準確掌握模具位置，杜絕非法轉(zhuǎn)包，保護企業(yè)的知識產(chǎn)權(quán)和生產(chǎn)安全 。

模具計數(shù)器是一款安裝在模具合模面上的設(shè)備。它主要負責采集模具的關(guān)鍵運行信息，包括合模次數(shù)、節(jié)拍以及工作啟停時間段等。在數(shù)據(jù)傳輸方面，它能借助藍牙或網(wǎng)絡(luò)，將采集到的數(shù)據(jù)傳送到云端指定服務(wù)器。該設(shè)備采用電池供電，更換電池操作簡便。得益于其低功耗設(shè)計以及高性能電池，工作時長可達 3 年。計數(shù)方式采用電容感應(yīng)自主學習計數(shù)，這種非機械接觸的計數(shù)方式，不避免了機械磨損，還延長了設(shè)備的使用壽命，有效保障了數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性和準確性 。模具保養(yǎng)及報廢提醒依循設(shè)定閾值與實時數(shù)據(jù)，推送通知至移動端。

希連物聯(lián)的模具計數(shù)器已經(jīng)成功應(yīng)用于多家**企業(yè)，如施耐德電氣、A.O史密斯、中天科技等。這些企業(yè)通過計數(shù)器實現(xiàn)了模具生產(chǎn)的100%監(jiān)控，掌握了模具位置、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)數(shù)量等信息。計數(shù)器的成功應(yīng)用證明了其在提升生產(chǎn)效率、降低管理成本方面的***效果。

模具計數(shù)器安裝便捷，使用原機械計數(shù)器槽孔，*需2顆螺絲即可固定。藍牙款計數(shù)器依靠藍牙基站進行定位，信息準確；而4G款則依靠運營商基站進行定位，定位誤差小于1km。兩款計數(shù)器均能實現(xiàn)模具的精細定位，方便管理。 希連模具計數(shù)器安裝在模具合模面上，計算模具的合模次數(shù)和節(jié)拍、工作啟停時間段等信息。小巧模具計數(shù)器計數(shù)自動上報

希連模具計數(shù)器采用進口一次性鋰電池，這款電池優(yōu)勢在-20℃-85℃高溫環(huán)境中沒有安全隱患。江蘇科技感模具計數(shù)器統(tǒng)計實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)

傳統(tǒng)模具管控存在諸多痛點。首先，無法精確掌握每日生產(chǎn)產(chǎn)量，企業(yè)難以準確評估生產(chǎn)效率，導致生產(chǎn)計劃制定缺乏可靠依據(jù)，容易造成生產(chǎn)資源的浪費或生產(chǎn)任務(wù)無法按時完成。其次，沒有防拆卸報警功能，模具易被非法拆除，不增加了設(shè)備丟失風險，還可能導致生產(chǎn)中斷，影響企業(yè)正常運營。再者，人工管理成本高且存在人為干擾因素，使得數(shù)據(jù)統(tǒng)計準確性大打折扣，進而影響企業(yè)對生產(chǎn)過程的分析和決策。此外，機械結(jié)構(gòu)開合計數(shù)會影響產(chǎn)品使用壽命，增加設(shè)備維護和更換成本。無定位功能使得企業(yè)難以防范非法轉(zhuǎn)包和產(chǎn)品泄露風險，損害企業(yè)的知識產(chǎn)權(quán)和商業(yè)利益 。江蘇科技感模具計數(shù)器統(tǒng)計實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)