施耐德電氣作為總部位于法國的全球化電氣企業，在中國擁有龐大的員工隊伍和銷售網絡。在其生產過程中，引入了南通希連物聯科技的模具計數器。通過模具計數器，施耐德電氣能夠精確統計模具的實時生產數據，如合模次數、成型周期等，有效掌握每日生產產量。同時，模具計數器的防拆卸報警功能和定位功能，保障了模具的安全，杜絕了非法轉包風險。在模具管理方面，借助配套軟件的模具壽命計算、保養提醒等功能，施耐德電氣實現了對模具的科學維護和管理，提高了生產效率，降低了生產成本，為企業的穩定生產和發展提供了有力支持 。安裝簡單，只需要2個螺絲即可快速安裝。江蘇標準模具計數器統計實時生產數據

南通希連物聯科技有限公司于 2019 年在江蘇省南通市成立。公司組建了專業的機械、軟件、硬件以及嵌入式研發團隊，構建了從生產到售后的成熟體系。其自主研發的模具計數器作為zhuan利產品，獲得了市場的認可，已成功應用于世界 500 強企業。公司hexin業務聚焦于借助先進的物聯網技術，提升工業現場的信息監控、收集與分析水平。通過為企業提供物聯網模感儀產品及工業現場數據解決方案，幫助企業提高生產效率、減少資源浪費，進而創造更多收益，在工業物聯網領域占據了一定的市場地位。新型材料模具計數器精心打造的低功耗模式，使模感儀在 24 小時生產環境下續航長達一年，減少電池更換頻次。

模具計數器的安裝過程簡單快捷，使用原機械計數器槽孔，*需兩顆螺絲即可完成安裝。計數器支持藍牙或4G網絡連接，數據上傳實時可靠，用戶可通過云端平臺隨時查看模具生產數據。此外，計數器還具備自我學習計數功能，通過算法優化計數準確性，減少人為干預。傳統模具管控存在無法精確掌握生產產量、無防拆卸報警、人工管理成本高、機械結構計數影響壽命等痛點。模具計數器的應用有效解決了這些問題，通過實時數據采集和上傳，實現了模具生產的精細化管理；防拆卸報警功能增強了模具管理的安全性；同時，電容計數技術延長了計數器的使用壽命，降低了維護成本。

模具計數器具備出色的定位功能，且根據版本不同定位方式有所差異。藍牙版本依靠基站自身定位，通過與藍牙基站的交互，能夠準確獲取模具位置信息。這種定位方式在工廠內部環境中，利用預先部署的藍牙基站，實現了對模具的有效定位追蹤，誤差較小，能滿足企業在車間范圍內對模具位置的精確監控需求。而 4G 版本則依靠服務商的基站計算定位，借助運營商覆蓋的 4G 網絡基站，即使模具處于較為偏遠或復雜的環境中，也能實現jingzhun定位，定位誤差小于 1km，方便企業隨時掌握模具的實時位置，有效防止模具非法轉包等問題 。兩種版本都具有防拆卸功能，一旦發現立刻提示報警。

模具計數器已成功應用于多家**企業，如施耐德電氣、A.O史密斯、中天科技等。這些企業通過引入模具計數器實現了模具生產的精細化管理，提高了生產效率和管理水平。客戶反饋顯示，模具計數器計數準確、穩定可靠，有效降低了管理成本和維護成本。南通希連物聯科技有限公司致力于模具計數器的持續創新和優化。公司擁有一支專業的研發團隊和完善的售后服務體系，不斷根據市場需求和用戶反饋進行產品升級和改進。未來，公司將繼續加大研發投入，推出更多智能化、集成化的工業物聯網解決方案，為制造業的數字化轉型提供有力支撐。希連模具計數器電容計數無機械接觸，使用壽命長。耐用模具計數器掌握成型周期

模具保養及報廢提醒，對于需要保養的模具和壽命快到期的模具進行即時預警和提醒。江蘇標準模具計數器統計實時生產數據

數據驅動與智能決策支持模具計數器不僅提供基礎計數功能，更通過數據整合與分析助力企業優化生產流程。實時上傳的合模次數、節拍時間等關鍵數據，結合云端算法，可生成可視化報表，幫助管理者快速識別生產效率瓶頸。軟件平臺具備模具壽命預測和保養提醒功能，避免因模具老化導致的次品率上升。此外，歷史數據可追溯功能為企業生產計劃、設備維護和成本核算提供了可靠依據。通過與工業互聯網平臺（如樹根互聯）的對接，模具計數器進一步融入智能制造體系，實現從單點監控到全局優化的跨越，推動企業向數字化、智能化轉型。江蘇標準模具計數器統計實時生產數據