調節閥按用途和作用、主要參數、壓力、介質工作溫度、特殊用途（即特殊、專屬閥）、驅動能源、結構等方式進行了分類，其中常用的分類法是按結構將調節閥分為九個大類，6種為直行程，3種為角行程。調節閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經調節閥的相對流量與它的開度之間關系。調節閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下：等百分比特性：等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。調節閥閥芯形狀結構：主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。精密電動調節閥維護業務報價

調節閥按驅動方式可分為：氣動調節閥、電動調節閥和液動調節閥；按調節形式可分為：調節型、切斷型、調節切斷型；按流量特性可分為：線性、等百分比、拋物線、快開。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。調節閥的流量系數Kv，是調節閥的重要參數，它反映調節閥通過流體的能力，也就是調節閥的容量。根據調節閥流量系數Kv的計算，就可以確定選擇調節閥的口徑。為了正確選擇調節閥的口徑，必須正確計算出調節閥的額定流量系數Kv值。防爆氣動調節閥維護服務平臺調節閥在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號。

調節閥介質沖刷法：利用介質自身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。常見的方法有：①改作流閉型使用；②采用流線型閥體；③將節流口置于沖刷較厲害處，采用此法要注意提高節流件材料的耐沖蝕能力。直通為倒S流動，流路復雜，上、下容腔死區多，為介質的沉淀提供了地方。角形連接，介質猶如流過90彎頭，沖刷性能好，死區小，易設計成流線型。因此，使用直通的調節閥產生輕微堵塞時可改成角形閥使℃用。用于蒸汽管道上的套筒調節閥，如果閥芯和套筒間隙過小，或使用不同材質，很可能會因為膨脹系數的不同而受熱卡死。可以在加工時適當加大間隙（以滿足流量控制要求為前提），以防止類似情況的發生。

在現代化工廠的自動控制中，調節閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產取決于流動著的介質正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些控制元件去完成。調節閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個壓力降，壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節流”。對于氣體，它接近于等溫絕熱狀態，偏差取決于氣體的非理想程度（焦耳一湯姆遜效應）。在液體的情況下，壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉化為熱能，導致溫度略為升高。在現代化工廠的自動控制中，調節閥起著十分重要的作用。

氣動調節閥分為隔膜式和圓筒式，根據操作信號和驅動源消失時的動作，執行機構有正向型、反向型、非定向型和保持型。調節閥體的類型多于驅動裝置的類型，應根據閥門類型、直徑和流體條件選擇。有角閥、三通閥、隔膜閥、閘閥、蝶閥、球閥、偏心旋轉閥等。調節閥的流量特性主要包括直線、等百分比、快開拋物線。在實際控制過程中，閥門壓差會隨著流量的變化而變化。也就是說，流量小時，管道部分的壓力損失小，閥門壓差會變大，而流量大時，閥門壓差會變小。這種與固有特性不同的閥門特性稱為有效流量特性。根據不同工藝生產過程，調節閥的定期校驗應有不同的校驗周期。防爆氣動調節閥維護服務平臺

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