掘錨機采煤時，頂底板切割平整，巷道高度和寬度符合設計要求。1.掘錨機鏟板和輸送機中的煤炭運輸完成后，撥動【選擇】鍵【運輸權限】鍵關閉輸送機。2.轉動[選擇]鍵[切割頭關閉]鍵關閉切割電機。3.撥動【切割頭向下】鍵放下切割頭；然后切換[選擇]鍵[切割頭收縮]鍵以縮回切割頭。4.撥[左穩定器向上]和[右穩定器向上]鍵，抬起左穩定器和右穩定器，將掘錨機撤退到安全的地方。5.按下[選擇]鍵[泵關閉]鍵，泵將在3秒鐘延遲后關閉。6.將電氣柜上的隔離手柄轉到“關”的位置(逆時針方向旋轉)，當照明燈熄滅時，關機操作完成。掘錨機緊急停車：1。將遙控器選擇鍵設置到“關閉”位置。2.使用遙控器上的[選擇]鍵[關閉泵]鍵。3.切換遙控器上的停止按鈕。4.按下裝置上的緊急停止開關。掘錨機液壓泵，它是一種為液壓傳動提供加壓液體的液壓元件和泵。北京掘錨一體機廠家直銷

掘錨機液壓泵法蘭橡膠軟連接掘錨機一般適用于適應部分煤層的煤礦，這是佳煤機械設計掘錨機遇到的難題。老方案中，由于錨桿機在截割段兩側，受刮削影響，適用巷道要求掘進機在3.8米以上(但掘進機在一側鏟料同時切割，仍會有刮削，工人操作時要非常小心)，空頂距離要求在2米以上，不能適應梯形巷道。因此只能適應少數條件較好、斷面較大的巷道。掘錨機液壓泵，是一種為液壓傳動提供加壓液體的液壓元件和泵。它的作用是將動力機械(如電機、內燃機)的機械能轉化為液體的壓力能。影響液壓泵使用壽命的因素很多，除了泵本身的設計制造外，還涉及到一些相關部件(如聯軸器、濾油器等)的選擇。)和試運行期間的操作。甘肅掘錨機廠家掘錨機的履帶行走機構由兩臺液壓馬達和液壓盤式制動器組成。

掘錨機的明顯優勢：1.安全：鉆錨時，工人始終在臨時支架下，在機械化工作平臺上工作，有效避免了冒頂、側墜等安全事故的發生。2.效率高：由于機載液壓錨桿鉆機的扭矩、鉆速和推力比手動氣動錨桿鉆機高1倍以上，鉆孔和錨桿安裝速度可提高30%以上。標準化鉆機布置和機械拆除減少了大量輔助工作，綜合掘進效率提高了50%以上。3.裁員。由于鉆機固定在掘進機上，無需人工支撐，每臺鉆機的錨鉆作業只能由一人完成，但目前一臺鉆機的錨鉆作業需要兩到三人手動完成，可較大減少操作人員。4.提高錨固質量：地腳螺栓緊固采用液壓設備，扭矩可達，可以較大提高錨桿的初始錨固力，對于不穩定頂板可以較大提高錨固效果。掘進、錨固、支護的設備配置可以規范掘進迎頭作業。5.降低工人勞動強度：鉆錨過程中的所有機械操作都避免人工搬運、鉆孔、人工預緊等。明顯降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。

主要部件江蘇佳煤機械有限公司掘錨機:掘錨機的原理是為了滿足長壁開采技術的需要，加快巷道掘進，切割高度在2260[mm]到3450[mm]之間的煤層巷道。掘錨機使用電源作為動力。工作區采用液壓支架支撐頂板，為作業人員提供舒適安全的工作環境。掘錨機規格和大零件：切割切割面，切割高度取決于螺栓連接的高度。切割高度不能大于螺栓連接的高度。切割平面的矩形寬度：5200毫米；鏟板收縮后：4700mm；切割滾筒收縮后：4700mm；切割/支撐高度：2260毫米至3450毫米；降低頂梁：2000mm。掘錨護一體機適應性強：掘錨護一體機具備巷道掘進、臨時支護、錨桿錨索作業等功能。

掘錨機操作人員上崗條件：1.掘錨機自動停機后，禁止強行啟動，查明停機原因并處理后方可啟動。2.嚴禁帶病跑掘錨機，嚴禁用掘錨機處理任何材料。3.割煤過程中，如發現掘錨機有異響、振動等現象，應立即將掘錨機退到安全區域，停機檢修處理。4.隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不要壓迫電纜和水管。5.處理掘錨機機身浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓等任何問題時，必須將掘錨機退到有支撐的地方，停機切斷電源，斷開電氣柜主斷路器后方可操作。6.進行頂板支護或檢查、更換切齒時，為防止截割頭的錯誤轉動，應將操作箱上的“支護與工作”開關轉到“支護”位置；同時，“緊急停止按鈕”設置在駕駛員座椅前方，不能被截割電機轉動，應逆時針按下并鎖定。掘錨機開機前檢查工作面的頂板和支護情況，要嚴格執行敲幫問頂制度，確保工作面安全可靠方可進行生產。鎮江掘錨機供應商家

掘錨機駕駛員(包括錨桿機司機)必須經過培訓，經考試合格發證后，方可持證上崗。北京掘錨一體機廠家直銷

掘錨機啟動截割電機時，應先拉響警報，確認安全后方可啟動。當油溫升至70以上時，停止掘錨機并檢查液壓系統和冷卻系統。當冷卻水溫度過高或水壓不足時，掘錨機停止運行，查找原因并處理。禁止擺脫保護，強行啟動。第13條發現冒頂預兆或危及人員安全時，要立即停車，切斷電源，撤出人員。掘錨機割煤過程中，如發現掘錨機有異常聲音、振動等現象，掘錨機應立即退到安全區域，停機進行維護和處理。隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不要壓迫電纜和水管。北京掘錨一體機廠家直銷