我國大多污水廠早前建設的污泥處理方式仍以濃縮后再進行壓濾脫水或離心脫水為主,相當一部分污水廠甚至沒有濃縮或脫水設施。前期調查表明,污水處理廠出廠污泥的含水率一般都在80%左右,污泥中的水分接近干污泥的8倍。污水處理廠不僅在污泥脫水工藝技術方面落后,更嚴重的是脫水后的污泥隨意傾倒,造成土地資源的浪費和嚴重的環境污染。近年來,我國單位非常重視污泥的處理處置工作,相繼頒布了一系列條例和辦法,力圖在政策和技術層面解決污泥的環境問題。我國《水污染防治行動計劃》提出:現有污泥處理處置設施應于2017年底前基本完成達標改造。海南存量污泥深度脫水設備研發。貴州貯存污泥深度脫水設備研發
污泥焚燒后利用已經成為當前污泥處置的主流路線。但由于處置工藝的不同,污泥焚燒的經濟價值和環保效應各不相同。典型的焚燒路線為高含水率的污泥直接與煤摻燒,或者通過熱源(蒸汽、電力或者煙氣)干化后進行焚燒,這種為焚燒而焚燒或者是用一次能源或高品位熱源換取污泥熱能的方式,不在經濟上不合理,而且必然會造成能源消耗較大、二次污染的問題。污泥深度脫水方式一種新路線,同時也作為污泥處理處置的一個中間環節,逐步得到污泥處置領域的認知和認可。采用污泥深度脫水技術不為后繼處置帶來方便,也能兼顧污泥處理處置過程的經濟和環境平衡,是適合我國污泥處理處置的新途徑。貴州貯存污泥深度脫水設備研發淺談幾大污泥深度脫水技術。
可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。實施例一一種污泥深度脫水系統,包括:污泥儲存池、絮凝劑溶解裝置1、絮凝劑投加泵2、污泥濃縮調理罐3、攪拌裝置4、污泥調理劑存儲斗5、輸送投加裝置6、污泥螺桿泵7、隔膜壓濾機8、引流槽9、清水罐10和壓榨泵11,其中:所述絮凝劑溶解裝置1的出口經所述絮凝劑投加泵2與所述污泥儲存池通過管路連通并延伸至所述污泥濃縮調理罐3內;所述污泥濃縮調理罐3與所述污泥調理劑存儲斗5的出口通過所述輸送投加裝置6連通;所述污泥濃縮調理罐3內設置有所述攪拌裝置4,所述攪拌裝置4用于攪拌所述污泥濃縮調理罐3內的物質;所述污泥濃縮調理罐3的出口經所述污泥螺桿泵7與所述隔膜壓濾機8通過管路連通;所述隔膜壓濾機8的隔膜入水口經所述壓榨泵11所述清水罐10的出水口與通過管路連通,所述隔膜壓濾機8的隔膜出水口與所述清水罐10的入水口通過管路連通;所述隔膜壓濾機8下方設置有引流槽9。進一步,還包括輸送機和泥餅輸送車14,所述輸送機位于所述隔膜壓濾機8下方用于將所述隔膜壓濾機8壓榨后的泥餅輸送至所述泥餅輸送車14上。
污泥深度脫水的技術和工藝:污泥的深度脫水是指通過對含水率較高的污泥進行化學調質改性處理后,再高壓壓榨脫水至含水率60%以下,不僅在數量上減少50%以上,更重要的是使污泥后續處置途徑更為普遍。深度脫水后的污泥具有一定的熱值,可作為電廠低品位的燃料和水泥生產過程中的熟料,實現穩定、無害化處置和資源化利用。即使進行填埋,也能大幅減少土地占用和環境污染。污泥深度脫水技術在國外起源較早,隨著污泥處理處置領域技術進步和業內人士認識的提高,近幾年在國內逐步得到重視并有一定范圍的應用。主要表現在各類科研機構在污泥調質處理技術上不斷推陳出新,以及高壓壓濾脫水技術及裝備快速發展。可以說,雖然污泥深度脫水只是污泥處理處置的一個環節,目前的工藝技術尚未完全成熟,但業界對污泥處置技術的認識正在逐步向深度脫水方向靠攏。西藏工業污泥深度脫水方案。
進一步,所述污泥濃縮調理罐3的上端為圓柱體,所述污泥濃縮調理罐3的下端為錐體,且所述錐體的末端為所述污泥濃縮調理罐3的出口。進一步,所述污泥調理劑存儲斗5的上端為圓柱體,所述污泥調理劑存儲斗5的下端為錐體,且所述錐體的末端為所述污泥調理劑存儲斗5的出口。進一步,所述輸送投加裝置6為絞龍螺旋輸送機。本實用新型一種污泥深度脫水系統的工作過程為:在絮凝劑溶解裝置1對絮凝劑進行溶解,將污泥從污泥存儲池中抽出,通過絮凝劑投2加管道將絮凝劑溶液投加入污泥進泥管中。專注精通是上海中耀環保實業有限公司的特點,歡迎廣大新老客戶來函來電。貴州貯存污泥深度脫水設備研發
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污泥深度脫水技術的前景,和其他污泥處理處置技術相比,污泥深度脫水技術的優勢主要表現在:減量效果,雖然污泥深度脫水在原理上與帶式壓濾脫水和離心脫水沒有根本上的差異,但從減量效果看,后兩種方式根本無法達到深度脫水的效果,采用深度脫水技術能在傳統脫水方式的基礎上再減量70%以上,減量效果相當驚人。能源消耗,采用污泥深度脫水技術對污泥進行脫水,需要少量的電力即能去除污泥中的大量水分(去除污泥中的一噸水用電10kwh)。直接焚燒或熱力干化雖然能獲得更低的含水率,但蒸發一噸水約需消耗0.2噸煤炭或者1.2噸蒸汽的汽化熱。污泥深度脫水技術的能耗優勢不言而喻。貴州貯存污泥深度脫水設備研發