5、減速器和電機選購專業廠家生產套裝的，不買造粒機廠家自己組裝的。6、要有配電工作柜。7、設備關鍵的是螺桿和料筒質量要好。8、洗料機一定要連續性生產，不需停機換水，用清洗水池，否則效率極低。9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機，采用循環水，不用排放污水。11、高效節電。12、機的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）。13、型號不得小100，越大產量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）。造粒機拉制方法編輯傳統的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（常用的是水浴），有時造成條料跌落或尺寸不一致。這常見于熔融態強度較差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當條料跌落時，材料即報廢，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。塑料造粒機——功能：采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計，實現了無噪音運轉平穩等性能。螺桿，料筒經特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產量的特性。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力。干法造粒機廠家
造粒是一種粒徑增加的過程，在這個過程中小顆粒聚集成更大的聚集物，在這個過程中原始顆粒仍然可以被識別?？捎糜谠炝５脑O備有干法造粒機和濕式造粒機兩種。江蘇耀飛干燥主要為大家介紹一下對輥干法造粒機對于物料的處理。對輥干法造粒機主要依靠機器的物理力來處理物料。本機提供了巨大的壓力或壓縮力，可使物料顆粒粘結在一起，結塊穩定，具有良好的外觀和流動性。由于不發生化學反應，顆粒產品適合運輸和儲存。好的干燥制粒機將使干燥制粒過程更加簡單、高效。干粉輥壓造粒機公司◆無需任何添加劑，干粉直接造粒；
所述造粒模板21的表面23朝向所述輪狀物1232并垂直于所述回轉軸11的軸線；所述第二回轉軸1231的軸線設置為垂直于所述回轉軸11的軸線有利于輪狀物1232的外周面和所述表面23充分接觸。地，所述回轉子單元123還包括連接所述輪狀物1232和所述第二回轉軸1231的軸承1233以及防止灰塵進入所述軸承1233內的防塵單元1234。設置防塵單元1234可以避免物料進入軸承1233而造成輪狀物1232無法自轉進而影響造粒。地，所述防塵單元1234包括防塵圈1235。防塵圈1235安裝在第二回轉軸1231上并位于軸承1233靠近安裝座122的一端端部，在每個軸承1233的軸封部位設置一道防塵圈1235，所述防塵圈1235可設置為圖3所示的唇形防塵圈，唇形防塵圈的密封是通過其唇口在軸承1233中的潤滑油的作用下變形，使唇形防塵圈的唇邊緊貼第二回轉軸1231的外表面而實現的，唇形防塵圈的優點在于唇形防塵圈唇邊磨損后，由于具有自動補償的能力，所以能夠保證密封。進一步優先地，如圖3所示，所述防塵單元1234還包括以防止潤滑油滲漏的骨架油封1236。所述骨架油封1236設置在軸承1233靠近安裝座122的一側并套裝在第二回轉軸1231上。所述唇形防塵圈安裝在所述骨架油封1236靠近安裝座122的一側。再進一步地，如圖3所示。
造粒設備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。一般分為：輥干法造粒機、轉鼓式造粒機、干法輥壓造粒機。干法輥壓造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。轉鼓式造粒機原理：往機內通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸、硝酸、硫酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在管式反應器內完成化學反應的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉運動,在筒體內滾動旋轉,在一定的濕度、溫度下物料粘聚成球,在運動中較小的顆粒逐漸結成一定規格的顆粒，完成造粒工序。
水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，設備部分主要涵蓋：塑料造粒機、單雙螺桿塑料擠出機、塑料吹膜機、制袋機、印刷機、涂布機、膠帶機、膠帶分切機、分切機、打包帶機。改性配方方面以合金材料為主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）這些目前應用區域正在不斷壯大的材料；塑料配方開發了保鮮膜、降解膜、PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環再用；粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對色料配混來說有其優點，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設備。但是，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定。大多數聚合物在制成產品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關系，與濾網尺寸成指數關系。有許多不同的造粒器設計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統和模面熱切粒系統?？煽刂骗h境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力。吉林有機肥干法輥壓造粒機
具體操作如下： 1、對新安裝的輪箍容易發生松動須經常進行檢查；干法造粒機廠家
可以在回轉軸11的軸線方向上對回轉部12進行微調，以使回轉部12和靜部2之間的距離達到理想狀態。地，所述動部1還包括用于限制所述套筒131運動的可拆卸連接結構。為了對回轉部12和靜部2間的距離進行較大范圍的的調整，其中，套筒131和回轉軸11之間采用的可拆卸連接結構需要方便套筒131在回轉軸11上的安裝和拆卸的，這樣能夠提高工作效率并且減少對回轉軸11的破壞，延長回轉軸11的壽命。地，所述可拆卸連接結構包括位于所述套筒131和所述回轉軸11之間、用于限制所述回轉軸11和所述套筒131周向運動的鍵14；所述套筒131和所述回轉軸11上分別形成有與所述鍵14配合使用的凹槽111和第二凹槽132。通過設置鍵14將套筒131固定連接回轉軸11，需要將套筒131從回轉軸11上拆除時，通過拆除鍵14即可將達到目的，然后，輕松在回轉軸11的軸線方向移動套筒131，然后在利用鍵14將套筒131重新固定，達到初步調整回轉部12和靜部2之間距離的目的。進一步地，所述鍵14和套筒131以及回轉軸11之間采用松配合，在套筒131的兩端對套筒131進行軸向的固定，如圖1所示，回轉軸11采用階梯軸，所述套筒131靠近靜部2的一端抵擋在回轉軸11的階梯上。干法造粒機廠家