阻燃劑的種類有很多，按成分分析大體發展可以通過分成一個有機阻燃劑和無機阻燃劑兩類。其中一種有機阻燃劑主要包括鹵系阻燃劑、磷-氮型阻燃劑、有機磷系阻燃劑、有機硅系阻燃劑等。鹵系阻燃劑是有機阻燃劑的重要組分，其主要成分是鹵系有機化合物。聚合物降解在高溫下產生的自由基是維持有機化合物燃燒的因素，而鹵素阻燃劑在熱分解過程中產生的鹵化氫氣體則可捕捉自由基，從而阻止火焰擴散。此外，鹵化氫本身不能燃燒，比空氣密度大，在聚合物材料表面形成一層氣體屏障，阻礙了聚合物材料與氧的接觸。綠色環保阻燃劑必須是非PBT物質，即化學品對環境的釋放不具有持久性、生物累積性和毒性。塑料環保阻燃劑生產廠家

金屬氧化物阻燃劑主要是把具有本質阻燃性的無機元素以單質或化合物的形式添加到被阻燃的基材中，以物理分散狀態與高聚物充分混合，在氣相或凝聚相通過化學或物理變化起到阻燃作用。氫氧化鋁是無機氫氧化物銷售較多的阻燃劑，主要用于加工溫度在200℃以下的人造橡膠、熱固性樹脂及熱塑性塑料。氫氧化鋁阻燃的塑料在火焰中發煙性較小是一個突出的優點。氫氧化鎂是一種熱穩定性更好的無機阻燃劑，較過300℃仍然穩定，普遍用于許多人造橡膠、樹脂、包括工程塑料及其他在高溫加工下的樹脂。在聚合物體系中起到阻燃、消煙的作用。合肥PC/ABS無鹵阻燃劑環保阻燃劑是阻燃技術在現實生活中的應用。

紅磷是一種很好的無機阻燃劑，同時還是氫氧化鋁/氫氧化鎂阻燃體系中比較常見的阻燃增效劑。紅磷的阻燃效率高、用量少、發煙量低、毒性小，具有非常普遍的使用范圍。特別對含氧聚合物的阻燃效果好，對PE、PP塑料的阻燃效果稍差，但與氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑同時使用時，可以產生協同效應而起到良好的阻燃效果。普通紅磷阻燃劑有吸潮、易著色、摩擦碰撞時易炸裂的缺點，已經開發出顆粒用微膠囊包覆的紅磷阻燃劑，它是在紅磷微粒外包覆一層膜而使之成為膠囊，這種膠囊在加工時不會破裂，但塑料材料著火時，這層膜卻能立即融解而釋放出阻燃劑從而達到阻燃的目的。所以新型紅磷阻燃劑克服了以上幾種缺點，并且其阻燃效果與普通紅磷阻燃劑基本相同。微膠囊包覆方法還提高了紅磷在樹脂中的分散性能。

阻燃劑的延伸品種-阻燃母料。阻燃母料亦稱阻燃母粒，阻燃劑母粒，防火母粒等，一般為藥片大小顆粒，往往有多種阻燃劑成份復配而成經雙螺桿或三螺桿擠出機混煉、塑化、擠出、造粒，其起初是為了解決阻燃劑粉料在使用過程中容易產生粉塵污染和分散不均勻而設計的產品。經過歷代的發展阻燃母料已經形成塑料橡膠助劑中的一個品種并形成一個行業，其功能越來越得到加強，不但解決了粉塵污染、分散不均的問題，其阻燃效率、與樹脂的相溶性、對工藝的適應性也得到了進一步的提高，甚至還可以根據需要賦予其它功能，成本優勢也逐漸得以體現，為阻燃制品生產企業節約了設備、研發、生產、采購及額外浪費等諸多方面的成本。阻燃劑賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑。

阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑和非鹵。有機阻燃劑是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。環保阻燃劑通過吸熱效果、覆蓋效果、不可燃氣體窒息等多種機制發揮阻燃作用。塑料環保阻燃劑供應公司

阻燃劑具有很好的吸熱作用。塑料環保阻燃劑生產廠家

環保阻燃劑的施工與檢驗須知：（1）對于這一工作的實施與進行，應由專業人員來進行，以便可以有相應的安全與施工質量保證，并且可以根據規定要求來進行。（2）要根據現場具體情況，以及作業要求等，來進行工具及人員等的準備與配置。并且，要對使用的防火材料進行檢查，其質量是否合格，是否與實際條件相適應，以免選錯材料。（3）對于施工進程，要嚴格按照規定和規范進行，并要控制好，遵守其工藝規范，嚴禁隨意更改。如有隱蔽工程的話，那么要填寫相應的隱蔽工程施工記錄，以便監理單位進行查看和驗收。塑料環保阻燃劑生產廠家