在日常生活中，有許多方面都能用到增韌劑，例如制作家用容器制品、垃圾箱、塑料板凳等等，它能夠增加產品韌性、提高抗沖擊能力、拉伸強度，同時又不會影響其他性能，是非常實用的一類助劑。由于許多聚合物在室溫下都呈現出脆性，很大程度上降低了產品的使用價值，因此增韌劑能夠很好的解決這一問題，比較大限度的提升產品使用價值。增韌劑在許多方面都有很大的用途，無論是工業產品還是家用產品，它都可以發揮很大的功效，目前也是廣泛應用于各類聚合物中。市面上有許多不同種類的增韌劑，價格也不相同，因此，選擇一款好的增韌劑，能讓產品**提高它的使用價值，同時，也需要根據不同的使用用途來選擇不同種類的增韌劑，才能發揮它比較大的效果。K膠也是PS增韌劑的一種。拉薩相容增韌劑

橫系結構使得銀紋有一定橫向承載能力，銀紋微纖之間可以相互傳遞應力。這種結構的形成是由于強度較高的纏結鏈段被同時轉入兩相鄰銀紋微纖的結果。銀紋引發的原因是聚合物中以及表面存在應力集中物，拉伸應力作用下產生應力集中效應。首先在局部應力集中處產生塑性剪切變形，由于聚合物應變軟化的特性，局部塑性變形量迅速增大，在塑性變形區內逐漸積累足夠的橫向應力分量。這是因為沿拉伸應力方向伸長時，聚合物材料必然在橫向方向收縮，就產生抵抗這種收縮傾向的等效于作用在橫向的應力場。拉薩相容增韌劑pvc增韌劑是一種具有良好的低溫抗沖擊性的樹脂聚合物。

增韌原理：復合材料在受沖擊載荷時材料發生破壞（斷裂），其韌性大小取決于材料吸收沖擊能量大小和抵抗裂紋擴展的能力。在復合材料中，增強材料與基體在增韌上是如何起作用的呢？經過分析及研究，提出了許多復合材料的增韌機制，可以應用到復合材料。彈性體增韌機理：彈性體直接吸收能量，當試樣受到沖擊時會產生微裂紋，這時橡膠顆粒跨越裂紋兩岸，裂紋要發展就必須拉伸橡膠，橡膠形變過程中要吸收大量能量，從而提高了塑料的沖擊強度。

高性能熱塑性樹脂增韌酚醛樹脂：以熱塑性樹脂聚苯醚酮（PEK-C）、聚醚砜（PES-C）增韌酚醛樹脂，使其韌性提高，.形成以熱塑性樹脂連續相膜狀網絡包覆酚醛樹脂固化物球粒的“網膜-球?！苯Y構。無機納米粒子增韌環氧樹脂：納米粒子使環氧樹脂韌性、強度、剛性等性能都有大幅度提高。納米CaCO3增韌環氧樹脂的關鍵是均勻分散，機械攪拌nmCaCO3的分散粒徑約幾十微米；經超聲波振動分散的nmCaCO3分散粒徑約幾個微米；用5%硅烷偶聯劑。（KH-550/乙醇）處理的nmCaCO3（110-120℃干燥1h）分散粒徑約100nm。SBS是苯乙烯與丁二烯的嵌段共聚物。

主要用途：增韌劑是具有降低復合材料脆性和提高復合材料抗沖擊性能的一類助劑?？煞譃榛钚栽鲰g劑與非活性增韌劑兩類，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應的活性基團，它能形成網絡結構，增加一部分柔性鏈，從而提高復合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學反應的增韌劑。增韌機理：不同類型的增韌劑，有著不同的增韌機理。液體聚硫橡膠可與環氧樹脂反應，引入一部分柔性鏈段，降低環氧樹脂模量，提高了韌性，卻失去了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環氧樹脂的增韌劑，室溫固化時幾乎無增韌效果，粘接強度反而下降；只有中高溫固化體系，增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環氧樹脂，固化前相容，固化后分相，形成“海島結構”，既能吸收沖擊能量，又基本不降低耐熱性。某些熱固性樹脂膠黏劑，如環氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低，脆性較大。拉薩相容增韌劑

pvc增韌劑屬于非危險品，運輸按非危險品操作。拉薩相容增韌劑

增韌劑（toughener）是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質。某些熱固性樹脂膠黏劑，如環氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低，脆性較大，當粘接部位承受外力時很容易產生裂紋，并迅速擴展，導致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結構粘接之用。因此，必須設法降低脆性，增大韌性，提高承載強度。凡能減低脆性，增加韌性，而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質稱為增韌劑。增韌劑一般都含有活性基團，能與樹脂發生化學反應，固化后不完全相容，有時還要分相，會獲得較理想的增韌效果，使熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性能又明顯改善。拉薩相容增韌劑