常用阻燃劑優缺點分析：1、鹵系阻燃。鹵系阻燃劑不但產量較大，而且應用較為普遍。添加了該阻燃劑的材料在燃燒過程中可以釋放鹵化氫，并且獲得自由基，從而阻止傳遞燃燒鏈，進而生成活性低的自由基減緩燃燒。鹵素阻燃劑一般應用在熱塑性材料以及熱固性材料中，不只與高分子材料的兼容性較好，而且使用方便，因此受到市場歡迎，普遍應用于汽車、包裝、紡織等行業中。2、磷系阻燃劑。無機磷系阻燃劑主要包括磷酸鹽、紅磷等，應用比較普遍的是紅磷，紅磷屬于較好的阻燃劑，但在實際應用中，紅磷阻燃劑材料容易氧化并且釋放有害劇毒氣體，燃燒產生粉塵容易導致炸裂，在樹脂混煉以及模塑加工中存在一定的危險性，因此，磷系阻燃材料受到一定使用限制。經過改進的紅磷阻燃劑是在其中加入金屬氫氧化物，一定程度上解決了高分子材料毒性問題。環保阻燃劑具有協同作用的含磷氮化學物的聚合。PC/ABS液體防火油現價

阻燃劑是阻止聚合物燃燒性的一類助劑，它們大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特別是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑分添加型和反應型兩大類。添加型阻燃劑主要是磷酸酯和含鹵磷酸酯、鹵代烴、氧化銻、氫氧化鋁等。優點是使用方便、適應性強。但由于添加量達10%～30%，常會影響塑料的性能。反應型阻燃劑實際上是含阻燃元素的單體，所以對塑料性能的影響較小。常見的反應型阻燃劑，如用于聚酯的鹵代酸酐、用于環氧樹脂的四溴雙酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。云南pp環保阻燃劑環保阻燃劑的制作原理，阻燃的主要途徑就是熱分析的減緩以及燃燒阻斷的一個過程。

使用無鹵阻燃劑的作用：傳統阻燃材料普遍采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物，鹵素阻燃劑的優點是用量少、阻燃效率高且適應性廣，但其嚴重缺點是燃燒時生成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體，危害很大，一旦發生火災，由于熱分解和燃燒，會產生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體，從而妨礙救火和人員疏散、腐蝕儀器和設備。特別是人們發現火災中的死亡事故有80%以上是材料產生的濃煙和有毒氣體造成的，因此無鹵阻燃劑的研究和開發勢必引起重視。

阻燃劑的熄火原理：1、產生一種能悶熄火焰的氣體。如三氧化二銻，它在PVC中遇到因燃燒發出的HCL時就起反應生成一種悶熄性氣體，即銻的氮氧化物。2、吸收燃燒時產生的熱量，起冷卻減慢燃燒速率的作用。如氫氧化鋁，它分子中所含化學締合水的比例高達34%，這種締合水在大多數塑料的加工溫度下保持穩定，但較過200℃時開始分解，釋放出水蒸汽。而且每分解一克分子氫氧化鋁，要吸收36千卡熱量。3、生成可與塑料起反應的游離基，起阻燃作用。它們與塑料的反應產物之燃燒性能極差。4、提供一層與氧氣隔絕的涂層。如磷酸酯類阻燃劑燃燒時生成的磷化物即是隔氧的涂層。環保阻燃劑可以減緩材料的燃燒速度。

有機磷系阻燃劑相比于有機鹵系阻燃劑而言，其特點是低毒、少煙、低腐蝕性、與材料相容性好，并且兼具阻燃和增塑的雙重功能。在發達國家，有機磷系阻燃劑市場份額正逐步擴大，有著明顯的取代有機鹵系阻燃劑的趨勢。在中國，有機磷系阻燃劑發展起步晚，市場前景廣闊。在聚氨酯材料領域，聚氨酯軟泡阻燃劑較多應用于日常生活領域，包括沙發、地毯、坐墊等，下游客戶比較分散；聚氨酯硬泡阻燃劑被普遍應用于工業領域，比如建筑保溫材料、冰箱、管道保溫材料等，客戶集中于歐美地區；聚氨酯熱塑性彈性體阻燃劑的主要應用領域為交通運輸、土木建筑、鞋類、織物等材料。環保阻燃劑加工過程中加工穩定性好。四川阻燃劑生產商

環保阻燃劑是賦予可燃聚合物阻燃性的功能助劑。PC/ABS液體防火油現價

阻燃劑的作用機理比較復雜，尚未十分明了。一般認為，鹵素化合物遇火受熱發生分解反應，分解出的鹵素離子與高分子化合物反應產生鹵化氫。后者與高分子化合物燃燒過程中大量增殖的活潑羥基游離基(HO·)反應，使其濃度降低，燃燒速度減慢，直到火焰熄滅。鹵素中，溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃劑的作用在于它們燃燒時形成偏磷酸，偏磷酸聚合成非常穩定的多聚態，成為塑料的保護層而將氧隔絕。[1]阻燃劑是通過若干機理發揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。PC/ABS液體防火油現價