15年磨一劍，嘉軒智能團隊從永磁滾筒零起步，艱辛摸索、自主創新，逐步建立起完善的產業體系，成套化產品系列和規格覆蓋在國內行業齊全。2018年嘉軒智能獲得首張315KW礦用隔爆型永磁電動滾筒防爆認證，在行業內掀起了一場帶式輸送機驅動技術的革新；2019年全球首臺630KW永磁電動滾筒亮相中國廣交會；2021年9月全球首臺710KW永磁電動滾筒橫空出世并在港口碼頭得到應用；同年10月，國內首臺六驅皮帶驅動系統參展北京煤炭采礦展，開啟井下快速掘進多驅皮帶輸送新篇章；多項創新正在走出實驗室，一次次帶領行業的突破！永磁電動滾筒廣泛應用于礦山、生物醫藥、冶金有色金屬、煤礦、建材、糧食、工業自動化多個行業；寧夏高壓永磁電動滾筒10KV

嘉軒永磁電動滾筒驅動系統重點展示了針對鋼鐵行業全流程的驅動解決方案，覆蓋了采礦、選礦、燒結、煉鐵、煉鋼、焦化等流程方案。通過對冶金行業鋼鐵制造流程的深刻理解，嘉軒（JASUNG）集中展示了在鋼鐵行業永磁驅動產品及能效優化整體解決方案，包括低速永磁直驅電機、永磁電動滾筒、工業永磁電機、高速永磁電機等產品，集中展示了具有高效節能、還能實現基于負載檢測設備的智能無級調速，以及長距離、大運量、復雜工況皮帶機多點驅動等典型應用技術，給冶金行業帶來巨大的經濟效益和社會效益。重慶低速永磁電動滾筒降碳永磁電動滾筒采用永磁同步電機技術，具有高效節能的特點。

針對皮帶機驅動系統的技術升級，取消原驅動系統的電機，減速機，液力耦合器，聯軸器。滾筒即是電機，電機即是滾筒。 ①　結構簡單，省去減速機、液力耦合器、聯軸器等部件，極大地節省安裝空間，轉運站空間節約的20%-50%。 外形結構簡單，把永磁同步電機直接做成滾筒，永磁滾筒軸固定不動，相當于電機的定子部分；滾筒筒面相當于電機的轉子部分，取消了傳統的電勵磁，當通入對稱三相交流電后，電機工作，即滾筒工作。 ②　與原系統相比，減少75%的檢修維護量和維護材料投入 驅動部結構簡單，只有驅動器+滾筒的結構，改變了傳統的電動機、耦合器+減速器、驅動滾筒三位一體的布置方式，減少了原系統85%的維護量、維護材料投入和檢修維護中的安全隱患。 ③　減少現有結構中由于基礎沉降、設備磨損對設備軸中心對中的問題 工業智能滾筒的一體式設計，解決了系統傳動中由于安裝地點基礎壓力變化及設備長時間運行磨損，造成原系統軸對接配合錯位，極大地提高了系統安裝的可靠性，降低故障率。 ④　極大的降低能耗，節約用電成本，平均能耗降低20%-30%

永磁電動滾筒驅動系統： 應用于皮帶機的驅動系統，由永磁驅動滾筒和變頻器組成。革新的技術取消了減速器、液力耦合器、聯軸器。采用永磁電機技術，直驅傳動技術，外轉子電機技術，結合驅動滾筒創新設計的新型驅動設備，適于各種類型皮帶機驅動。系統擁有高的可靠性；低的維護成本；更少的空間；更小的噪音；提高驅動效率10%以上，節約能源20%。低維護及節能的皮帶輸送機驅動系統；應用行業：鋼鐵、冶金、煤炭、火電廠、建材、 港口、水泥、礦山、糧食、等行業；嘉軒永磁電動滾筒極大的降低能耗，節約用電成本，平均能耗降低20%-30%；

高壓、大功率系列是嘉軒（JASUNG)今后重大戰略研發方向。此次通過測試的6000V高電壓大功率永磁直驅滾筒，采用了全新的磁路設計、絕緣方式以及創新的冷卻方式，同時該設備配置了數字化，智能化系統，配置有自加熱高/低溫，高海拔，抗鹽霧等模塊，提高了永磁直驅滾筒的環境適應性；針對高電壓皮帶輸送機的工況，有效地解決了安裝空間小，功率要求大，轉矩要求高等應用難題。此次通過測試的6000V永磁直驅滾筒將應用于——國家能源集團項目，為大功率高電壓大型項目提供了堅實的技術支撐及實踐經驗。下一步，該系列產品還將應用于石化、冶金、電力、水利、礦山、建材等多行業。結構簡單：采用一體式結構（把電機直接做成滾筒），直接傳動效率高，機械傳動效率接近100%。重慶低速永磁電動滾筒降碳

嘉軒永磁電動滾筒不斷突破邊界，全球首臺1120kW10kV高壓永磁電動滾筒；寧夏高壓永磁電動滾筒10KV

改造后：1、系統運行穩定可靠，啟動、運行電流低，減少電能損耗，通過實際運行數據計算比原有系統節能28%，同時減少了70%的安裝空間。 2、環境有害物質污染的改善，自永磁電動滾筒在梅山礦業浮選區域皮帶機應用可每年減少燃煤1.2萬噸，二氧化碳排放3.2萬噸。 3、工作噪音環境改善 傳統驅動系統噪音來源主要來自異步電機、液力耦合器、減速器，使得操作人員的工作環境十分的惡劣，噪音對操作人員的身心健康造成了很大的傷害，形成了很多職業病,給煤礦、國家造成巨大的醫療費用負擔。而永磁電動滾筒驅動運行聲音很小，有效減少了噪音污染，極大改善了操作人員的工作環境。寧夏高壓永磁電動滾筒10KV