稀土永磁電機六大節能優勢： 1、永磁電機比普通電機節能達到20-40%，具體設備工況不同節電率不同。 2、永磁同步電機達到一級能效，能效在95%以上；普通三相異步電機是三級能效，能效只有90%左右。 3、永磁同步電機的轉子有稀土永磁磁鋼，不需要定子提供感應電，比普通電機損耗小； 4、永磁同步電機定子引出線是星形（Y）接法，能保持功率不變電流小；普通電機大多采用△接法； 5、永磁同步電機在運轉過程中，當負載發生變化時能效值能保持不變，普通異步電機當負載發生變化時其能效值會發生變化，普通異步電機在負載達到四分之三時能效值不變，當負載小于70%時其能效值會直線下降。 6、永磁同步電機的空載電流小，只達到額定電流的十分之一，而普通異步電機在空載時電流要達到三分之一。永磁電動滾筒滾筒筒面相當于電機的轉子部分，轉子由硅鋼片疊加固定于筒的內表面上;福建高壓永磁電機6KV

江蘇嘉軒智能“高效智能永磁直驅滾筒關鍵技術”榮獲2021年度中國煤炭工業協會科學技術一等獎。該項目率先推出了低速大扭矩外轉子永磁電機的高轉矩密度設計方法，率先在煤礦獲得應用，突破了我國傳統帶式輸送傳動系統可靠性低、故障率高、占地面積大，能耗高、運維成本高等問題，同時實現了高效節能，該技術的重大突破，填補了國內外該領域的技術空白。針對生產環節上的技術創新，通過外轉子永磁電機的定子齒、軛分離機構創新設計，建立了一種新型嵌線工藝技術，實現了永磁滾筒扁銅線成型繞組和半開口槽的綜合利用，充分發揮了扁銅線成型繞組槽滿率高，發熱低、雜散損耗小的優點，從產品本身實現低碳。在產品應用方面，永磁電動滾筒有效解決了皮帶運輸機面臨的能耗、效率和運維能發展瓶頸問題。隨著滾筒標準化和系列化生產，永磁電動滾筒應用成本將比傳統裝置大幅度降低，從源頭上推進節能環保。福建工業永磁電機扁線繞組電機安全運行10年嘉軒永磁電動滾筒榮獲中國煤炭行業科學一等獎，中國冶金協會科學一等獎；

永磁直驅電動滾筒通過定子齒，軛分離結構創新設計，實現了永磁外轉子電機轉矩密度的提升，解決了轉矩密度低的難題。擁有了低速大扭矩外轉子永磁直驅滾筒的高效冷卻系統。有效避免局部溫升過高;提出了定子沖片硅鋼的散熱計算模型，利用原沖片余料做散熱通道載體，有效節約了空間，提升了低速大扭矩外轉子永磁直驅滾筒的冷卻能力和轉矩密度。總傳動效率可達94.9%，具有優異的啟動、調速特性和節能效果具有廣闊的推廣應用前景和經濟社會效益。

永磁電機產品向一級能效看齊。人士指出“一級能效電機比三級能效電機一年節省20.3萬元。” 嘉軒智能工業永磁電機獲中國節能產品認證，131類產品能效等級均為1級，通過現場的長期應用可以證明永磁電機與異步電機相比在不同工藝可以做到8%-50%的節能效果。國家節能中心副主任任徐志強表示：有數據顯示，工業領域電機能效每提高一個百分點，年節約用電高達260億千瓦時。如果電機系統效率提升5-8個百分點，每年節約的電量相當于2-3個三峽電站的發電量。2014年嘉軒研制出首臺運用扁線繞組技術的工業永磁電機。

嘉軒永磁電動滾筒市場占有率，永磁智能外轉子直驅系統。 代替了動力傳動系統中的電機和滾筒，取消了減速器、偶合器、連軸器、開關等在工業智能化研發方向上的一款前沿科技產品。它由隔爆型智 能滾筒和隔爆兼本質安全型智能驅動器構成，以此來實現工業智能滾筒的啟動、運行、檢測、保護及調速，是機、電、軟件的結合，工業生產 的智能終端。永磁電動滾筒在運行過程中省力又方便，運行速度均勻，節省了電機、液力耦合器等空間，從而增加了行人空間，更大增加了安全系數。堅固的軸和滾珠軸承設計可確保超長的使用壽命穩定的齒輪箱不能有效地為輸送機提供高扭矩，同時還能確保舒適的低噪運行。取代了電機+液力耦合器+減速機+聯軸器+驅動滾筒的傳統驅動方式；云南嘉軒高壓大功率永磁電機港口

嘉軒永磁直驅電機是一種直接驅動負載而不需要通過機械減速裝置（如齒輪箱）的電機；福建高壓永磁電機6KV

永磁電動滾筒驅動系統： 應用于皮帶機的驅動系統，由永磁驅動滾筒和變頻器組成。革新的技術取消了減速器、液力耦合器、聯軸器。采用永磁電機技術，直驅傳動技術，外轉子電機技術，結合驅動滾筒創新設計的新型驅動設備，適于各種類型皮帶機驅動。系統擁有高的可靠性；低的維護成本；更少的空間；更小的噪音；提高驅動效率10%以上，節約能源20%。低維護及節能的皮帶輸送機驅動系統；應用行業 鋼鐵 冶金 煤炭 火電廠 建材 港口 水泥 礦山 糧食 等行業；福建高壓永磁電機6KV