對酞青有機顏料的表面處理的作用，主要包括如下五個方面:1.通過天然樹脂、合成樹脂及表面活性劑等添加物對顏料進行表面處理，可以抑制晶體粒子的成長，降低粒子之間的聚集作用、減少聚集體形成的數目，改進產品的分散性．獲得軟質結構的顏料。2.經過表面處理的產物，即使產生一定程度的聚集或絮凝作用，由于粒子之間的結合力較低，仍可借助較小的剪切力比較容易地再分散，從而制備粒度分布均勻的顏料分散體.3.依據表面涂層(覆蓋劑)性能的不同，使顏料粒子更具親油性或更具親水性，提高顏料在油性介質(展色料)中、非水極性介質中或水性介質中的相容性。4.以特定的添加劑進行表面處理，使粒子更易為展色劑潤濕，不僅加速了粉碎過程中產生的新界面的潤濕，也防止了粒子的再聚集，而且對光照氧化作用起了屏蔽效應，提高了有機顏料的耐光、耐氣候牢度。5.顏料粒度分布的均勻、微粒化以及潤濕性的增強，直接影響印墨產品的物化性能，改進流變性，提高印刷速度。印度酞青藍綠工藝先進且使用的原材料比較純凈，造就了印度酞青藍、酞青綠比較純凈的色相；天津耐蒸煮酞青顏料電話

有機顏料的熱穩定性能是指顏料本身(粉狀)以及著色后物體顏色在受熱情況下色光變化的特性，依據用途不同，顏料應具有不同的需熱性能﹑例如不同塑料，要在不同溫度下加工成型，聚碳酸酯為290~300℃，ABC、聚丙烯為270℃．聚苯乙烯為250℃，聚乙烯為200℃,聚氯乙烯為180~200℃，酚醛樹脂為150~160℃，橡膠為140~170℃等，上述材料著色用的顏料則應經受住相應的處理溫度。影響顏料需熱性能的主要因索是其本身的化學結構、分子極性、分子量、化學鍵穩定性等。通常分子中含有較多的鹵素原子、特定的取代基團時、形成分子內或分子間氫鍵．可以明顯提高其熱穩定性能;同時著色介質的性能、酸性、堿性或受熱時發生某些化學反應等.也將影響顏料的熱穩定性。江蘇附著力高酞青顏料銷售廠酞青藍顏料泛應用于繪畫、油漆、油墨、塑料、皮革、涂料、印花漿等著色領域；

酞青綠是一種高性能顏料，具有優異的耐性、著色力強、耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出、環保安全等特點，是當前色譜中不可替代的有機顏料之一。有機顏料酞青綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內外裝飾、工業機械、家具、兒童玩具及其他。除了這些日常應用之外，為了滿足多元化的專業需求，我們也正在圍繞光電、噴墨、汽車、紡織等領域開發新型酞青綠顏料。目前，酞青顏料在各行各業應用越來越廣，隨著環保要求的不斷提高、環保顏料的需求擴大，酞青綠仍然擁有巨大的發展潛力。

酞青綠有機顏料幾乎所有重要的酞青綠色顏料均是銅酞青的鹵化物，而且很難有十分確切的分子式與分子量、可以認為是由一個復雜的異構體組成。依據CuPc分子中引入鹵原子的種類與數目的不同，可以制備若干重要的綠色顏料品種。酞青綠的特性與品種，酞菁類綠色顏料是在1938年合成的全氯代銅酞青即P.G.7，CuPc一C15．其各項應用性能優異，至今仍為在產量上略次于酞青藍的重要的綠色有機顏料。1950年出現了氯溴混合鹵代銅酞青。該系列綠色顏料有著較廣的用途。酞青類顏料尤其是銅酞青，不僅具有優異的耐熱、耐光、耐氣候窂度，而且顏色鮮艷、著色力強；

酞青綠的顏料化方法可有多種，諸如有機溶劑處理、酸溶處理及研磨處理工藝溶劑處理方法是將氯化反應產物稀釋、過濾、水洗，加入芳烴溶劑，如氯苯、二氯苯或硝基苯攪拌加熱，使顏料粒子表面吸附溶劑，發生再結晶作用，并可控制晶體的成長，成為穩定的晶型粒子、在溶劑處理工藝中添加適量的表面活性劑，可進一步提高其著色力，改進其流動性。酸溶處理工藝，足將粗產物溶丁濃硫酸中，生成氯化銅酞青的硫酸鹽，然后加入水中(其中可添加表面活性劑或有機溶劑)析出產物。此工藝簡單，收率高，但顏料粒子較硬．色光趨向于藍光，且生成入量廢酸。研磨處理工藝是將粗產物的顏料漿狀物在研磨助劑、有機溶劑如乙二醇的存在下，進行研磨或用重型捏合機進行捏合處理，加水稀釋獲得色光鮮艷的酞青綠產品。酞青顏料的的選擇就選浩顏！酞青顏料

酞青顏料可以用于制作油畫顏料。天津耐蒸煮酞青顏料電話

酞青有機顏料在印墨中的應用，印刷油的主要類型與特性作為有機顏料,十分重要的應用領域是印刷業。伴隨著印刷工藝不斷更新與發展及高速度印刷的出現，對其著色劑的應用性能提出相應的特定要求,如高的顏料濃度、良好的流變性,高的著色強度、透明度及光澤度等。印墨在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。天津耐蒸煮酞青顏料電話