由于國內骨干企業裝備不錯，也不乏專業人員，只是缺乏關鍵技術，阻礙了產品品質的提高和國際市場的開拓。酞藍青顏料有色澤鮮艷、著色力強、性能穩定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點，被廣泛應用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業。從目前世界顏料生產的發展趨勢看，酞青藍顏料的年總產量在10萬噸左右，年需求增長達3%，中國占20%的份額。從總體發展趨勢看，歐美等發達國家的產量會逐漸下降，除日本、美國等國家的大公司外，中國將成為世界比較大的酞青藍顏料供應商，并且有優勢占據更大的市場份額。行內**認為，中國國內有一定規模的顏料企業*占20%左右，80%的企業都是規模很小的。國內企業有些廠家能生產高質量的酞青藍粗品，而且有部分出口，但多數廠家不僅質量有待提高，而且成本很高，同時還沒有把粗品真正做精做細，衍生開發的深度不夠。目前國內酞青藍生產有干法和濕法兩種工藝，因濕法具有明顯的質量優勢，所占比重較大。酞青藍不僅用作著色劑,而且還用于有機半導體、光電導、感光性樹脂的增感劑等領域。上海著色力強酞青顏料要多少錢

塑料粒子表面處理的主要目的是抑制顏粒晶體粒子的成長，改進顏料的表面特性及分散性、潤濕性以及與介質的相容性。而顏料的分散狀態和表面極性對涂料、印刷油墨的粘度、墨性以及塑料、樹脂的著色制品的色澤、鮮艷度等有明顯的影響﹒對酞青有機顏料的表面處理的作用主要包括如下5個方面:通過天然樹脂、合成樹脂及表面活性劑等添加物對顏料進行表面處理，可以抑制晶體粒子的成長，降低粒子之間的聚集作用、減少聚集體形成的數目，改進產品的分散性．獲得軟質結構的顏料。酞青顏料牌子酞青顏料的的選擇就選浩顏！

酞青有機顏料在印墨著色時顯示良好性能，如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等，耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩定的α-CuPc要好，可經受200°C/1Omin、180oC/30rnin處理。在包裝凹版印墨著色時，多采用硝化纖維或其他樹脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纖維素等〉制備物，可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場合，可能產生絮凝現象時應選用P.B.15∶4替代它，以改進抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優良耐熱性能,耐光牢度達7~8級，適用于塑料著色，尤其對于硬質PVC塑料．該品種是已知很穩定的藍色顏料品種,只是尚應改進其易分散性能，及對于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。

酞青有機顏料中黃色有機顏料屬于重要的基本色譜之一，從結構上可包括不溶性單偶氮類(婦漢沙系.苯并瞇唑酮類)、雙偶氮類(聯苯胺系列，偶氮縮合類)．色淀類及雜環類(聯苯胺系列，偶氮縮合類、異吲哚啉酮類、喹酞酮類、金屬縮合類)。通常具有較高的著色力、鮮艷的色光，可制備出透明刑與非透明型品種，引入極性基團、雜環基團或多個鹵素原子，形成分子內、分子間氫鍵，可明顯提高顏料的耐氣候牢度，以及耐熱、耐溶劑、耐遷移性能。黃色有機顏料的合成工藝主要包括:取代芳胺的重氮化反應，偶合反應，與金屬鹽的色淀化反應或絡合反應，縮合、閉環反應以及產物的顏料化后處理等步驟。能使印刷品色彩鮮明且持久。

酞青綠顏料幾乎所有重要的酞青綠色顏料均是銅酞青的鹵化物，而且很難有十分確切的分子式與分子量、可以認為是由一個復雜的異構體組成。依據CuPc分子中引入鹵原子的種類與數目的不同，可以制備若干重要的綠色顏料品種。酞青綠的特性與品種，酞菁類綠色顏料是在1938年合成的全氯代銅酞青即P.G.7，CuPc一C15．其各項應用性能優異，至今仍為在產量上次于酞青藍的重要的綠色有機顏料。1950年出現了氯溴混合鹵代銅酞青。該系列綠色顏料有著較廣的用途。高溫可能會影響其化學穩定性。高性能顏料資訊

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酞青顏料C.I.顏料綠7廣泛應用于各領域如涂料中著色具有良好的耐光、耐氣候牢度及耐罩光漆性能,適用于汽車漆、戶外涂料及粉末涂料。在印墨中適用于包裝印墨及聚酯基料層壓塑料薄膜的裝飾印墨(Decorativeprintinginksforlaminatedplasticsheets)。與銅酞青不同，鹵代產物*存在一種晶型，而且近乎于α晶型，x射線分析表明屬于偽晶型(Pseudomorphs)，不存在規則的內部結構，在顏料化過程中從顆粒較大、結晶度低的粒子（無定型）轉變為顆粒較小、結晶度較高的產物,顯示明顯的衍射峰。上海著色力強酞青顏料要多少錢