有機顏料的分子結構與應用特性有機顏料是以不溶性微細粒子應用于各種不同性能的被著色物體中，與纖維染色用的水溶性染料相比,具有其獨特的性能，顏料粒子**終是以晶體顆粒分散于固體材料，如涂料層、印墨膜以及合成樹脂塑料中。眾所周知，染料的染色性能主要是由其化學結構所決定;而有機顏料的各種性能不僅取決于內在的分子結構特性，亦與其粒子狀態、晶體特性以及著色介質之間的相互作用有重要關系。比較染料與顏料的各種應用性能可以明顯看出由于著色對象的不同，要求有機顏料必須具有諸多的符合要求的應用性能。酞菁藍的分子結構中含有四個氮原子和一個中心金屬離子。高濃度酞菁顏料藍15.3

上海浩顏實業供應的印度酞菁藍綠顏料工藝先進且使用的原材料比較純凈，造就了印度酞菁藍、酞菁綠比較純凈的色相、著色力高，深受色母、改性、油墨、涂料等行業歡迎。近年來，由于國內產業升級、環保監控嚴格、使得談化工色變，所以造成原本集中于長三角、華北地區的酞菁藍、酞菁綠工廠很大部分都存在搬廠或限產的情況。而印度近年來大力發展化工行業，加上處于旺盛的人口紅利時期，環保法規缺少，生產成本低，**鼓勵顏料行業出口創匯等原因。使印度酞菁藍工廠、印度酞菁綠工廠如雨后春筍般冒出來。鑒于他們的工藝及使用的原材料比較純凈，導致印度酞菁藍、酞菁綠的色相比較純凈、著色力高，深受國內色母廠、油墨廠、涂料廠等行業歡迎。高濃度酞菁顏料藍15.3酞菁藍具有較強的電子傳輸能力，可用于電化學傳感器。

酞菁有機顏料的其他應用有機顏料除了在印刷油墨、涂料工業、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應用外,還用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業以及作為功能性有色化合物應用于特定的新技術領域中。有機顏料在涂料印花中的應用有機顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿（液）著色或色母粒方法用于樹脂著色外，還可借助于能形成堅牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對纖維無親和力的不溶性顏料微細粒子固著在纖維表面上，即所謂涂料印花或涂料染色工藝。

酞菁有機顏料在印墨行業的應用，在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。主要組成如下。連結料作為流體部分,可使著色劑均勻地分散在其中,在承印物體上有著特定的附著力、必要的光澤與干燥特性,并具有適當的粘度。連結料有多種類型,舉例如下。a．油型連結料可由干性植物油(如桐油、亞麻仁油等)加熱聚合煉制而成。通常用的聚合油基與分子間雙鍵作用而形成二聚體、三聚體或多聚體,具有不同粘度(可用零號、1、2、3、4、5、6號油表示，粘度依次降低)。按照被分散的顏料粒子表面特性不同，又可將顏料分為親水性和親油性兩類；

由于國內骨干企業裝備不錯，也不乏專業人員，只是缺乏關鍵技術，阻礙了產品品質的提高和國際市場的開拓。酞菁藍顏料有色澤鮮艷、著色力強、性能穩定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點，被廣泛應用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業。從目前世界顏料生產的發展趨勢看，酞菁藍顏料的年總產量在10萬噸左右，年需求增長達3%，中國占20%的份額。從總體發展趨勢看，歐美等發達國家的產量會逐漸下降，除日本、美國等國家的大公司外，中國將成為世界比較大的酞菁藍顏料供應商，并且有優勢占據更大的市場份額。行內**認為，中國國內有一定規模的顏料企業*占20%左右，80%的企業都是規模很小的。國內企業有些廠家能生產高質量的酞菁藍粗品，而且有部分出口，但多數廠家不僅質量有待提高，而且成本很高，同時還沒有把粗品真正做精做細，衍生開發的深度不夠。目前國內酞菁藍生產有干法和濕法兩種工藝，因濕法具有明顯的質量優勢，所占比重較大。酞菁藍顏料的色澤飽和度高，能夠提高產品的視覺效果。上海酞菁高耐候顏料

該顏料具有良好的透明度和遮蓋力，能夠滿足不同行業的需求。高濃度酞菁顏料藍15.3

典型酞菁顏料有機顏料品種及特性，廣泛應用的酞菁顏料品種是α型、穩定α型及β型，依據需求生產了多種劑型具有比較好應用性能的藍色顏料，近年市場上相繼出售∈型及無金屬酞菁;綠色的顏料品種有含14~15個氯原子的C.I.顏料綠7，含4~9個溴及8~2個氯原子的黃光綠色顏料C.I.顏料綠36等品種。5.5.1α型CuPe顏料α型CuPc包括不穩定α型即P.B.15，穩定α型即P.B.15:1、15:2均為紅光藍色,但P.B.15在有機溶劑中或在高溫下轉變為β型CuPc，因此不適用于溶劑型凹版包裝印墨或涂料中，只適用于油性體系膠印墨中，對酸、堿、皂、奶油等有良好的牢度性能。高濃度酞菁顏料藍15.3