SS400(1)特性ss400是日本鋼材材質的一種標示方式,相當于國內的Q235號鋼。國外標準的結構鋼常按抗拉強度來分類,如SS400(日本是這樣標示的),其中400即表示σb的最小值為400MPa超度鋼是指σb≥1373Mpa的鋼。(2)化學成分P:0.050以下,S:0.050以下(3)力學性能屈服強度N/mm²;245以上??(a<16mm)235以上??(16mm<a<40mm)215以上??(a>40mm)a:鋼材厚度抗拉強度N/mm²;400~510(4)SS400與Q235SS400基本上等同于我國的Q235(相當于Q235A用)。但在具體指標上有所差異,Q235的對C、Si、Mn、S、P等元素的含量均作了要求,但SS400只要求S、P小于0.050。Q235的屈服點大于235MPa,而SS400屈服點為245MPa。20.通常認為粗大片狀珠光體不利于冷鐓成形,而細小的球狀珠光體可地提高鋼材塑性變形的能力;山東耐低溫緊固件標準
緊固件的特點是品種規格繁多,性能用途各異,而且標準化、系列化、通用化的種度也極高。因此也有人把已有國家標準的一類緊固件稱為標準緊固件,或簡稱為標準件。緊固件是應用較廣的機械基礎件。隨著我國2001年加入WTO并步入國際貿易大國的行列。我國緊固件產品大量出口到世界各國、世界各國的緊固件產品也不斷涌入中國市場。緊固件作為我國進出口量較大的產品之一,實現與國際接軌,對推動中國緊固件企業走向世界,促進緊固件企業參與國際合作與競爭,都具用重要的現實意義和戰略意義。 由于每個具體緊固件產品的規格、尺寸、公差、重量、性能、表面情況、標記方法,以及驗收檢查、標志和包裝等項目的具體要求。臺州碳鋼緊固件類別螺紋規格用公稱直徑(D或d)和每英寸內的牙數(n)標記,計量單位為英寸;
S45C(1)特性日本標準JISG4051-79(94),高級質量碳鋼,采用由電爐、平爐或純氧轉爐煉鋼法制造的全靜鋼,該鋼金相組織均勻,無組織缺陷。該鋼含碳量在0.4%以上,耐磨性優良,但延展性減少,淬火易變形和開裂,故熱處理極為重要,且回火后必須急冷,以避免回火脆性發生。通過對該鋼實行球化處理,可以改善這類碳鋼的切削性能。(2)化學成分(質量分數,%)C0.42~0.48、Si0.15~0.35、Mn0.60~0.90、P≤0.030、S≤0.035、Cu≤0.30、Ni≤0.20、Cr≤0.20.(3)淬火、回火規范淬火溫度820℃~870℃,水冷,回火溫度550~650℃,出爐極冷。抗拉強度>686MPa,屈服強度>490MPa,伸長率δ5>17%,收縮率ψ>45%,沖擊韌性值>78J/cm2,硬度201~269HB。
1、緊固件產品尺寸方面的標準:具體規定產品基本尺寸方面的內容;帶螺紋的產品,還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內容。2、緊固件產品技術條件方面的標準。主要包括產品公差、機械性能、表面缺陷、表面處理、產品試驗方面的標準及相應的具體規定的方面的內容。3、螺絲產品驗收檢查、標志與包裝方面的標準:具體規定產品出廠驗收時抽查項目合格質量水平和抽樣方案,以及產品標志方法和包裝要求方面的內容。4、標準件,緊固件,螺絲,螺釘的標記方法標準:具體規定產品完整標記方法和簡化標記方法方面的內容。5、緊固件其他方面的標準:如緊固件術語方面的標準,緊固件產品重量的標準等。鋼材的金相組織由粗變細,由片狀變球狀,冷鐓開裂率將減少。
墊圈:形狀呈扁圓環形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間,起著增大被連接零件接觸表面面積,降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用;另一類彈性墊圈,還能起著阻止螺母回松的作用。擋圈:供裝在機器、設備的軸槽或軸孔槽中,起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。銷:主要供零件定位左右,有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定期緊固件之用。鉚釘:有頭部和釘桿兩部分構成的一類緊固件,用于緊固連接兩個帶孔的零件(或構件),使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接,簡稱鉚接。屬于不可拆卸鏈接。因為要是連接在一起的兩個零件分開,必須破壞零件上的鉚釘。7.統一螺紋外螺紋公差與內螺紋公差是不同的;上海耐高溫緊固件材料
30.在有效使用期內,主滑塊導軌和工藝部件的結構都能保證沖頭和凹模的定位精度;山東耐低溫緊固件標準
特殊問題:(1)母材對焊縫的稀釋,引起焊縫組織與性能的變化珠光體鋼母材的溶入,將稀釋填充金屬,引起其成分與組織的變化。(2)形成凝固過渡層在靠近珠光體鋼一側熔合線的焊縫金屬中,會形成一層與內部焊縫金屬成分不同的過渡層。過渡層中的高硬度馬氏體組織會使脆性增加,塑性顯著降低,形成低塑性帶,從而降低了焊接結構的可靠性。(3)形成碳遷移過渡層在焊接或焊后加熱(熱處理或高溫運行)時,碳從珠光體母材通過熔合區向焊縫擴散,在靠近熔合區的珠光體母材上形成一個軟化的脫碳層,而在靠近熔合區的奧氏體焊縫中形成硬度較高的增碳層。(4)接頭應力狀態復雜局部加熱引起的熱應力、兩種鋼的熱膨脹系數不同引起的殘余應力(熱處理無法消除此應力)。山東耐低溫緊固件標準