不銹鋼雙頭螺絲是日常生活中常見的緊固件,在使用過程中,生銹是常見的現(xiàn)象,也是讓我們煩惱的事情,這樣不僅會影響到美觀程度,同時會影響到不銹鋼雙頭螺絲的使用性能。因此我們在使用不銹鋼雙頭螺絲的過程中一定要注意其中的使用要點(diǎn)。1.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺),引起局部蝕。2.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn),引起化學(xué)腐蝕。3.粉塵或異類金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼螺絲的冷凝水,將二者連成一個微電池,引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng),保護(hù)膜受到破壞,稱之謂電化學(xué)腐蝕。4.不銹鋼螺絲表面粘附有機(jī)物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧情況下,構(gòu)成有機(jī)酸,長時間則有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。外六角B7雙頭螺柱緊固件；烏海碳鋼B7雙頭螺柱規(guī)格表

雙頭螺柱適用場合1、螺孔的材料易損，多次擰螺絲對孔很不利。就用雙頭螺栓，以后不再卸下來了。2、高空重件，拆時不把螺栓卸下，可起防落作用，有利安全。3、太大的螺栓，如壓機(jī)的立柱，連柱子（螺桿）轉(zhuǎn)動來上緊是不行的，就把螺冒分開做，只擰螺冒來上緊。4、有些部位，帶頭螺栓不方便操作，只好用雙頭螺栓。

雙頭螺柱聯(lián)接：特點(diǎn)：被聯(lián)接件之一較厚，在其上制盲孔，且在盲孔上切制螺紋。薄件制通孔，無螺紋。用雙頭螺柱加螺母聯(lián)接。允許多次裝拆而不損壞被聯(lián)接件。應(yīng)用：通常用于被聯(lián)接件之一太厚，不便穿孔，結(jié)構(gòu)要求緊湊，必須采用盲孔的聯(lián)接或須經(jīng)常裝拆處。雙頭螺柱聯(lián)結(jié)是將雙頭螺柱一頭擰入被聯(lián)結(jié)件之一的螺孔，另一頭穿過另一被聯(lián)結(jié)件通孔，然后套上墊圈，擰緊螺母。這種聯(lián)結(jié)常用在聯(lián)結(jié)件之一太厚或不便裝拆場合。拆卸時，通常只卸下螺母而不卸螺柱，以防多次裝拆而損傷被聯(lián)結(jié)件螺孔。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。 山東耐高溫B7雙頭螺柱等級特氟龍重型B7雙頭螺柱緊固件；

雙頭螺絲及地腳螺絲可分為固定地腳螺柱及雙頭螺柱、活動雙頭螺栓及雙頭螺柱、脹錨雙頭螺栓及雙頭螺柱和粘接雙頭螺栓及雙頭螺柱。雙頭螺絲及地腳螺絲的抗拉能力就是圓鋼本身的抗拉能力了,大小等于截面面積乘以抗拉強(qiáng)度設(shè)計值就是設(shè)計時的允許抗拉承載力。1、粘接雙頭螺栓及雙頭螺柱為近年常用的一種雙頭螺栓及雙頭螺柱,其方法和要求同脹錨地腳螺。但粘接時注意把孔內(nèi)雜物吹凈,并不得受潮。雙頭螺栓也是強(qiáng)度高雙頭螺栓的一種。2、固定雙頭螺栓及地腳螺栓又稱為短雙頭螺柱及地腳螺柱,它與基礎(chǔ)澆灌在一起,用來固定沒有強(qiáng)烈振動和沖擊的設(shè)備。3、活動雙頭螺栓及地腳螺栓又稱為長雙頭螺柱及地腳螺柱,是一種可拆卸的雙頭螺栓及地腳螺栓,用于固定工作時有強(qiáng)烈振動和沖擊的重型機(jī)械設(shè)備。4、脹錨雙頭螺栓及雙頭螺柱往往被用于固定靜置的簡單設(shè)備或輔助設(shè)備。脹錨地腳螺的安裝應(yīng)該滿足下列要求:(1)螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于7倍的脹錨雙頭螺栓及雙頭螺柱直徑;(2)安裝脹錨地腳螺的基礎(chǔ)強(qiáng)度不得小于10MPa;(3)鉆孔處不得有裂紋,注意防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管碰撞。雙頭螺栓及地腳螺柱埋設(shè)的好壞,直接影響設(shè)備安裝的質(zhì)量。

1.螺紋規(guī)格與公差：雙頭螺栓的規(guī)格是依據(jù)GB196《普通螺紋-基本尺寸》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工制造，這個過程俗稱滾絲或搓絲。是關(guān)系到產(chǎn)品能夠順利使用的非常關(guān)鍵一個步驟。除客戶提出特殊要求外，都是依據(jù)國家進(jìn)行加工的。2.雙頭螺栓材質(zhì)：選取質(zhì)量的牌號為35CrMoA的鋼材的依據(jù)是國標(biāo)GB3077—2015《合金結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)，其材質(zhì)特性是機(jī)械性能優(yōu)良，通過調(diào)質(zhì)能達(dá)到12.9級標(biāo)準(zhǔn)。3.35CrMoA化工雙頭螺栓的機(jī)械性能：依據(jù)國標(biāo)GB/T3098《緊固件機(jī)械性能》的定義，強(qiáng)度等級在8.8級以上的雙頭螺栓稱為**度雙頭螺栓。40Cr材質(zhì)的雙頭螺栓其機(jī)械性能需要經(jīng)過調(diào)質(zhì)過程才能達(dá)到12.9級以上。性能等級12.9級螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達(dá)到：(1)螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1200MPa級；(2)螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9；(3)螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1200×0.9=1080MPa級螺栓性能等級的含義是國際通用的標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)度等級所謂8.8級和12.9級是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級為8.8GPa和12.9GPa。4.表面處理：常見螺栓的表面處理有電鍍白鋅、藍(lán)白鋅、五彩鋅、發(fā)黑、鍍鉻、熱鍍鋅、鍍達(dá)克羅、本色等常見方式。因?yàn)殡p頭螺柱的使用環(huán)境，大多數(shù)表面處理采用發(fā)黑調(diào)質(zhì)的方式。耐高壓B7雙頭螺柱螺栓；

雙頭螺柱兩端都有螺紋，一端必須全部旋進(jìn)被連接零件的螺孔內(nèi)，稱為旋進(jìn)端;另一端用以擰緊螺母，稱為緊固端。畫螺栓連接的裝配圖同樣應(yīng)先計算出雙頭螺柱的公稱長度，并取標(biāo)準(zhǔn)值。下面舉例說明。其中：bm=d(一般鋼件，GB897-88)bm=1.25d(一般鑄件,GB898-88)bm=d(一般鑄件,GB89988)bm=d(一般鋁合金件,GB900-88)a=0.3ds=0.2d當(dāng)兩個被連接的零件中，有一個較厚或不宜用螺栓連接時，常采用雙頭螺柱連接。如下圖所示。先在被連接的基座上加工出不穿通螺孔，另一被連接件上加工出通孔，而螺柱的兩頭均制有螺紋。連接時，將螺柱的旋進(jìn)端全部選進(jìn)基座零件的螺孔內(nèi)，再套上另一被連接件，然后放上墊圈，擰緊螺母，即實(shí)現(xiàn)了連接。雙頭螺柱雙頭螺柱(GB897～900—88)上采用的螺紋，一般都是粗牙普通螺紋，也可以根據(jù)需要采用細(xì)牙普通螺紋或過渡配合螺紋(按GB1167的規(guī)定)。1、雙頭螺柱連接的墊圈既可以用平墊圈又可以用摘要彈簧墊圈;2、雙頭螺柱的螺紋緊固真?zhèn)€長度可以根據(jù)連接板的厚度進(jìn)行調(diào)整;3、螺紋的終止線應(yīng)該與鉆孔深度線分開，指出正確畫法。耐高溫B7雙頭螺柱材料；江蘇重型B7雙頭螺柱規(guī)格

合金鋼B7雙頭螺柱材料；烏海碳鋼B7雙頭螺柱規(guī)格表

進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來帶有保護(hù)氣氛的連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線已占主導(dǎo)地位，震底式，網(wǎng)帶爐尤其適用于中小規(guī)格緊固件的熱處理調(diào)質(zhì)。強(qiáng)度高雙頭螺柱根據(jù)技術(shù)要求都要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高雙頭螺柱的綜合機(jī)械性能，以滿足雙頭螺柱規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比。熱處理工藝對強(qiáng)度高緊固件尤其是它的內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響，因此，要想生產(chǎn)出質(zhì)量的強(qiáng)度高雙頭螺柱，必須有先進(jìn)的熱處理技術(shù)裝備。由于強(qiáng)度高雙頭螺柱生產(chǎn)量大，價格低廉，螺紋部分又是比較細(xì)微相對精密的結(jié)構(gòu)，因此，要求熱處理設(shè)備必須具備生產(chǎn)能力大，自動化程度高，熱處理質(zhì)量好的能力。強(qiáng)度高雙頭螺柱從上料－清洗－加熱－淬火－清洗－回火－著色到下線，全部自動控制運(yùn)行，有效保證了熱處理質(zhì)量。螺紋的脫碳會導(dǎo)致雙頭螺柱在未達(dá)到機(jī)械性能要求的抗力時先發(fā)生脫扣，使螺紋緊固件失效，縮短使用壽命。由于原料的脫碳，如果退火不當(dāng)，更會使原材料脫碳層加深。調(diào)質(zhì)熱處理過程中，一般會從爐外帶進(jìn)來一些氧化氣體。烏海碳鋼B7雙頭螺柱規(guī)格表

浙江固爾耐緊固件制造有限公司致力于五金、工具，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為螺栓，牙條，螺母，墊圈等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。固爾耐緊固件秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。