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來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-05

擾流板是指安裝在汽車上的類似飛機(jī)尾翼的部件,有部分型號(hào)的汽車上裝有擾流板,擾流板也被人們稱為“汽車尾翼”。由于汽車擾流板需要裝配、涂膠,工藝復(fù)雜。現(xiàn)在,大部分車型的擾流板都是下本體配合一定數(shù)量的裝配件及海綿條裝配并通過膠水與上本體粘接而成,且在下本體的內(nèi)表面涂膠并配合上本體外表面扣合,膠水是否分布均勻及凝固程度會(huì)直接影響擾流板的外觀及性能;但目前缺少專門用于擾流板裝配及涂膠的生產(chǎn)系統(tǒng)。無(wú)論裝配還是涂膠,都并不適合在主機(jī)廠內(nèi)進(jìn)行批量生產(chǎn),需要進(jìn)行委托加工,由零部件廠完成總成裝配。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種汽車擾流板裝配涂膠生產(chǎn)系統(tǒng),用于擾流板的裝配及涂膠烘干作業(yè),生產(chǎn)效率高。為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種汽車擾流板裝配涂膠生產(chǎn)系統(tǒng),其不同之處在于:其包括倍速鏈、按所述倍速鏈運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置的裝配裝置、涂膠工裝、壓緊烘干裝置、及加固操作臺(tái),所述裝配裝置包括按所述倍速鏈前進(jìn)方向依次設(shè)置的兩個(gè)裝配工裝,一個(gè)所述裝配工裝用于下本體安裝裝配件。多功能擾流片質(zhì)量保障哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。蘇州凹凸單板擾流片價(jià)格

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    彈簧7位于法蘭4和靜環(huán)2之間;當(dāng)動(dòng)環(huán)受到軸向力發(fā)生偏移時(shí),在彈簧的彈性支撐力作用下對(duì)靜環(huán)進(jìn)行支撐,保證動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間密封可靠性,防止動(dòng)環(huán)和靜環(huán)彈性形變過渡而影響使用壽命。在擾流板的具體布置方式中,包括多個(gè)擾流板5,多個(gè)擾流板5圍繞靜環(huán)2沿圓周分布;實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)方向的物料進(jìn)行擾流。在擾流板的具體設(shè)計(jì)方式中,擾流板5沿軸套1徑向布置。在進(jìn)一步具體實(shí)施方式中,每個(gè)擾流板5靠近靜環(huán)2一端端面傾斜設(shè)置,所述端面至軸套1的軸線的距離向靠近法蘭4的方向逐漸減小,通過傾斜端面進(jìn)一步減小物料對(duì)法蘭的沖擊。為了保證動(dòng)環(huán)與軸套之間密封可靠性,在具體設(shè)計(jì)方式中,動(dòng)環(huán)3內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形定位凸臺(tái)31,定位凸臺(tái)兩側(cè)均設(shè)有第二密封圈62,軸套1外壁設(shè)有用于容納定位凸臺(tái)及其兩側(cè)第二密封圈62的環(huán)形容納槽。以上所述,為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。南通銅鋁合金擾流片多功能擾流片加裝哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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    31、前排擾流柱;32、后排擾流柱;4、緩沖管;5、連接管;6、冷卻井;7、模腔。具體實(shí)施方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。如圖1至圖4所示,本實(shí)施例包括用于連接外界塑料熔體且呈圓管狀的流道1,流道1一般包括豎立設(shè)置的主流道11和連接于主流道11下端的分流道12,主流道11的上端開口為注塑熔料的澆注入口。現(xiàn)有注塑模具一般中心對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)模腔7,因此分流道12的數(shù)量一般為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置于主流道11的兩側(cè),從而使注塑模具內(nèi)形成分別用于向兩個(gè)模腔7輸送塑料熔體的兩條流道1。對(duì)于每前列道1而言,本實(shí)施例還包括依次相連的連接管5、緩沖管4和澆口2,連接管5的入口與流道1出口相連,澆口2的出口與模腔7入口相連,使流道1內(nèi)的塑料熔體依次流經(jīng)連接管5、緩沖管4、澆口2再進(jìn)入模腔7。連接管5呈扁管狀,具體地,連接管5呈等腰梯形體狀,相比于圓管狀的流道1,可有效促進(jìn)連接管5中部塑料熔體和管壁處塑料熔體的混合,提高流入緩沖管4時(shí)塑料熔體的溫度均勻性。連接管5的上、下表面均為水平面,連接管5的截面積從與流道1連接的一端向與緩沖管4連接的一端逐漸增大。

70年代的世界能源危機(jī)有力地促進(jìn)了傳熱強(qiáng)化技術(shù)的發(fā)展。為了節(jié)能降耗,提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益,要求開發(fā)適用于不同要求的高效能換熱板片。這是因?yàn)椋S著能源的短缺(從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,這是世界的總趨勢(shì)),可利用熱源的溫度越來越低,換熱允許溫差將變得更小,當(dāng)然,對(duì)換熱技術(shù)的發(fā)展和換熱板片性能的要求也就更高。近年來,隨著制造技術(shù)的進(jìn)步,強(qiáng)化傳熱元件的開發(fā),使得新型高效換熱器的研究有了較大的發(fā)展,根據(jù)不同的工藝條件與換熱工況設(shè)計(jì)制造了不同結(jié)構(gòu)形式的新型換熱板片,并已在很多行業(yè)得到應(yīng)用與推廣,取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益。所以,這些年來,換熱板片的開發(fā)與研究成為人們關(guān)注的課題。由于現(xiàn)有的換熱板片為大多為溝槽結(jié)構(gòu),流體在其內(nèi)部為層流換熱,因此換熱效率較低;而密封多采用橡膠密封,其承壓能力和工作溫度相對(duì)較低,易造成腐蝕、泄露等問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的即由此產(chǎn)生,提出一種整體擾流換熱板片。解決換熱板片易腐蝕、易泄露的問題,提高換熱效率、承壓能力和工作溫度。自動(dòng)化擾流片廠家供應(yīng)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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    對(duì)船舶的航行造成一定的影響。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:基于此,本發(fā)明的目的在于,提供一種管道內(nèi)擾流裝置,其具有擾流分散、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。一種管道內(nèi)擾流裝置,其包括外環(huán)組件、內(nèi)環(huán)組件以及固定設(shè)置于所述外環(huán)組件和內(nèi)環(huán)組件之間的擾流組件;所述外環(huán)組件包括至少兩個(gè)外環(huán)本體,所述外環(huán)本體用于抵接固定于管道內(nèi)壁面,且沿管道內(nèi)壁面周向分布;所述擾流組件包括若干沿周向分布的擾流葉片,所述擾流葉片兩端分別與所述外環(huán)本體的內(nèi)側(cè)表面以及所述內(nèi)環(huán)組件的外側(cè)表面固定連接,且與所述管道內(nèi)流體方向形成一定夾角。本發(fā)明實(shí)施例所述的管道內(nèi)擾流裝置,其利用所述外環(huán)組件外側(cè)與管道內(nèi)壁面抵接固定,利用其產(chǎn)生的靜摩擦力將所述管道內(nèi)擾流裝置固定于管道內(nèi),同時(shí)設(shè)置了擾流葉片,利用其與管道內(nèi)流體形成一定的夾角,管道排放的洗滌水流經(jīng)所述管道內(nèi)擾流裝置時(shí),與所述擾流葉片發(fā)生碰撞,其流動(dòng)方向發(fā)生變化,實(shí)現(xiàn)對(duì)管道內(nèi)排放的洗滌水進(jìn)行擾流分散的技術(shù)目的,使流體排出管道后不再具有集中的流動(dòng)方向,增大了洗滌水與海水的接觸面積,加快了其稀釋速度,增強(qiáng)海水的局部緩沖作用,避免了由于洗滌水排放集中導(dǎo)致海水局部酸值過大,影響海洋環(huán)境的問題。自動(dòng)化擾流片廠家直銷哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。南京液冷板擾流片報(bào)價(jià)

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    另外通過對(duì)管道內(nèi)排放的洗滌水的擾流,使其流動(dòng)方向分散,有效減少了其對(duì)船舶螺旋槳的干擾。實(shí)施例2請(qǐng)參照?qǐng)D6-8,圖6為本發(fā)明實(shí)施例2所述管道內(nèi)擾流裝置結(jié)構(gòu)示意圖,圖7為本發(fā)明實(shí)施例2所述管道內(nèi)擾流裝置安裝示意圖,圖8為本發(fā)明實(shí)施例2所述管道內(nèi)擾流裝置安裝橫剖示意圖。如圖所示,本發(fā)明實(shí)施例2提供了一種管道內(nèi)擾流裝置,包括外環(huán)組件20、內(nèi)環(huán)組件30、固定設(shè)置于外環(huán)組件20和內(nèi)環(huán)組件30之間的擾流組件40以及擠壓緊固組件50。外環(huán)組件20包括至少兩個(gè)外環(huán)本體22,外環(huán)組件20包括至少兩個(gè)外環(huán)本體22,外環(huán)本體22用于抵接固定于管道10內(nèi)避免,且沿管道10內(nèi)壁面周向分布。外環(huán)本體22可以為多種形狀,只需其可與管道10內(nèi)壁面抵接固定即可,作為一種推薦實(shí)施方式,在本實(shí)施例中,外環(huán)本體22呈圓弧面狀結(jié)構(gòu),其圓弧面與管道10內(nèi)壁面同心且外環(huán)本體22的圓弧面半徑不大于管道10內(nèi)壁面的半徑。外環(huán)本體22形狀的設(shè)置有助于增大其與管道10內(nèi)壁面的接觸面積,增大其與管道10內(nèi)壁面的摩擦力,使所述管道內(nèi)擾流裝置的固定更為穩(wěn)定。作為一種推薦實(shí)施方式,外環(huán)本體22圓弧面的半徑與管道10內(nèi)壁面的半徑相同,且外環(huán)組件20所有外環(huán)本體22圓弧面的弧度之和小于360°,進(jìn)一步推薦地。蘇州凹凸單板擾流片價(jià)格