POK材料在汽車車窗升降器上也有相關案例。其優異的耐磨特性（對金屬對磨），保證產品的長期使用，不易因與金屬結構的結合與運行過程中的摩擦導致材料磨損，不用擔心對結構部件的損壞，減少了維護和更換部件的頻率，降低了整體使用成本。同時，POK產品所處位置為車門內部，其低VOC的特性，進一步保障了車內空氣質量，符合現代環保和健康標準。使用POK材料制造的車窗升降器，能夠在提升汽車內部舒適度的同時，減少有害物質的釋放，為駕乘者提供更安全、健康的車內環境。POK的低摩擦特性使其成為機械零部件和軸承的可選材料。黑龍江POK常見問題

其他日用工業產品，例如雨傘頭：改性POK的耐磨性和韌性使其成為雨傘頭的理想材料。這種雨傘頭能夠長時間保持形狀穩定，不易損壞。耳機頭戴：改性POK的韌性和回彈性使其成為耳機頭戴的理想材料。這種耳機頭戴能夠提供更好的佩戴舒適度，同時減少長時間佩戴時的疲勞感。凈水器：改性POK的耐水解性和高阻隔性使其成為凈水器制造的理想材料。這些凈水器能夠長時間保持水質的安全和穩定。綜上所述，改性POK在日用工業領域的應用十分廣，其獨特的化學性質和物理性能使其成為多種日常用品的理想材料。隨著技術的不斷進步和市場的深入拓展，改性POK有望在更多領域得到應用和推廣。北京聚酮POK憑借高耐化學性和低吸水率，POK材料在高濕度化工環境中保持穩定性能。

玻纖增強的POK材料，由于比熱更低、結晶速度更快，這樣快速的固化導致其制品表面相比于尼龍6（PA6）或尼龍66（PA66）制品的表面更粗糙，浮纖也更明顯。為了保證制品表面的美觀，可采用提高模具溫度的方式，可以降低樹脂固化速度，從而使表面得到改善，推薦模具溫度100-200℃；也可選用磨砂模具，這樣可以隱藏玻纖增強POK的流痕，可以有效減少浮纖的視覺影響，使制品表面看起來更加均勻和美觀。亦或是使用磨碎玻纖/短玻纖的方式改善，通過改變玻纖的長度和形態，降低玻纖在材料表面的浮現程度，從而提升制品的整體美觀度。

POK屬于剪切敏感材料，其流動性隨剪切強度的增大而增大；溫度對于流動性的提升效果有限；適合的加工溫度范圍：240℃和 250℃。考慮到加工過程中的剪切加熱，因此在加工中料溫穩定在 230~245℃之間即可，一般不建議通過設置高溫來提升POK的流動性。同時，POK分子鏈上含有大量反應性羰基基團，羰基在熱作用下會與鄰近分子鏈發生交聯反應，導致凝膠、碳化現象的產生；在加工POK時必須注意溫度管理（適合料溫為 230~245℃），同時縮短POK在設備內的滯留時間。POK材料的綠色低碳特性主要體現在其生產來源。

POK材料的耐熱性和耐化學性賦予了汽車內飾板可長期使用的特性。在高溫環境下，PK材料能夠保持穩定的物理性質，不易變形、老化，這對于長時間暴露在陽光下的汽車內飾尤為重要。此外，POK材料的耐化學性，能夠抵御油脂、清潔劑以及其他常見化學物質的侵蝕，確保內飾板表面在日常使用中的耐久性與美觀性。這些特性使得POK材料在汽車內飾領域不僅能滿足日常的使用需求，還能在長時間的磨損和各類清洗劑清潔過程中，保持出色的外觀和功能。采用POK制造的管道系統可以在苛刻化工環境中實現長期穩定的流體管理。湖南POK公司

每制造50,000MT POK會消耗一氧化碳 25,000MT，相當于3.8百萬棵松樹的凈化效果。黑龍江POK常見問題

聚酮POK材料有通過USP CLASS VI認證。USP（美國藥典）6級醫療設備測試是塑料材質在醫療領域及管道產品在生物制藥相關應用的嚴格測試，是符合各項實驗規范的非臨床實驗室研究。美國藥典（USP）是一個非盈利組織，通過制定新的標準來保證藥品和其他醫療行業技術的質量，從而支持公共衛生。該組織關注制藥和生物技術行業。美國塑料分級測試有USP Class I至USP Class VI共6個級別。獲評定為美國醫療塑料第六級的塑料意味著已經建立了嚴格的測試。美國醫用材料第六級現在是各類醫學級原材料的金標準，亦是醫療器械生產商非常優先的選擇。其作用是確定塑料制品的生物相容性，是否適用于醫療器械植入物及其它系統。黑龍江POK常見問題