液壓系統是起重機的關鍵部件，液壓系統的保養好壞關系到起重機性能及使用壽命，有些起重機是以液壓為動力的，設有各種液壓裝置。因此，如不確實遵守運轉維護規則，不僅不可能充分發揮應有的性能，還將縮短機件的使用壽命。因此，起重機在進行作業時，必須切實遵守以下的事項。

1、作業前，應由油箱液位窗口確定液壓油是否按規定加足，低于規定刻線以下，則必須加以補充。加油時，一定要經過加油濾網注入，并十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質。

2、濾油器濾芯在工作250h后，應進行檢查，必要時進行清洗或更換。

3、液壓系統的各種閥門在出廠前已經充分試驗，并已調整好壓力和流量，切不可隨便觸動。

4、各種機件，特別是液壓系統各裝置，都切忌污垢附著。起重機在作業以后，一定要把灰塵、油污清理干凈。

寶威液壓集裝箱龍門吊的優勢。云南批發液壓龍門吊直銷

液壓龍門吊的優勢

1.液壓系統中的液壓元件容易實現標準化、系統化

2.采用液壓油傳動，傳動力較大且傳動平滑，結構簡單，與電氣控制結合便于實現自動化

3.由于高壓液壓傳動的發展，液壓起重機的外形及每單位荷載的重量比機械傳動的起重機明顯減小

4.易于防止過載，且運行平穩，定位精度高，適用于精度需求較高的工況

5.液壓元件自動潤滑，磨損小，效率高，壽命長

6.可以實現無極調速

7.油缸可以伸縮，停電、漏油等極端情況下不受影響，制動安全性更高。 河南定制液壓龍門吊哪家好液壓龍門吊的智能化趨勢。

龍門吊液壓系統不正常的解決方案

一：系統壓力不高

這類問題一般由內泄漏引起，主要原因有：

液壓泵磨損，形成間隙，調不起壓力，同時也使輸出流量下降。溢流閥主閥芯與配合面磨損，使溢流閥的控制壓力（二級壓力）下降，引起系統壓力下降。執行件（液壓缸或液壓馬達）磨損或密封損壞，使系統壓力下降或保持不住原來的壓力，如果系統中存在多個執行件，某一執行動作壓力不正常，其它執行件壓力正常，則表明此執行件有問題。系統內有關的閥，閥板存在縫隙，形成泄漏，使壓力下降。

二：系統壓力居高不下且調節無效

這類問題的原因一般都在溢流閥上，即溢流閥失靈。當主閥芯在關閉位置上被卡死，繡結住，必然會出現系統壓力上升且無法調節的癥狀。

三：壓力不正常的其他原因及排除

1、濾油器堵塞、液流通道太小和油液粘度偏高，以致吸不上油。應清洗或更換濾油器，更換液壓油。

2、油液中進人過量空氣。應排氣。

3、管路接錯。應檢查并重接。

4、電動機功率不足，轉速太低。應檢查電動機故障并予以排除，必要時重新校核電動機的規格及性能。

5、油液粘度過低，泄漏嚴重。應更換液壓油及密封件。

6、壓力表損壞。應更換。

眾所周知,一般的龍門吊起升所依靠的是鋼絲繩電動葫蘆(機械傳動),起升機構采用電機、減速機、鋼絲繩卷筒和吊鉤作為起升機構。而靖起牌液壓龍門吊采用液壓系統是采用液壓系統,油缸作為動力來源的。大車行走、小車行走、起升,均為液壓控制系統控制,采用的油是(46#)抗磨液壓油作為力傳遞介質,是通過液壓傳動工作的。

液壓傳動是利用液體的壓力能來傳遞能量的一種傳動方式,由電動機或其它動力驅動的油泵,把電機、液壓馬達,將液體所產生的油壓力按巴斯加原理傳遞到系統的工作機構,只要油泵產生足夠的壓力,就可阻在油缸或油馬達上得到所需的力或力矩。具有以下特點:

一、雙主梁結構，更穩定，剛性更好。

二、采用液壓油傳動，傳動力較大。

三、運行平穩，定位精度高，適用于精度需求較高的工況

四、油缸可以伸縮，停電、漏油等極端情況下不受影響，制動安全性更高。普遍用于車間、倉庫的物料搬運。 液壓龍門吊驗收時的注意事項。

歐式半龍門吊的支腿有高低差，可根據使用場地的土建要求而定。它的優點是可以充分利用廠房的立柱與牛腿，可與同車間行車配套使用，有效地提高廠房空間利用率。

江蘇歐式半龍門吊支腿的液壓系統有時候會出現一些故障。

一、油路發生漏油現象

(1)密封件出現損壞，應更換密封件。

(2)接頭出現松動，所以，對付關節收緊。

(3)線裂紋，處理管道焊接修復或更換。

二：吊重時支腿自動縮回

（1）雙向液壓鎖中的單向閥的密封性不是很好，然后可以進行維修拆除，然后重新安裝。

（2）液壓缸泄漏，然后在所述活塞密封件應更換。

三：伸縮腿故障

（1）雙向液壓鎖失敗，然后響應雙向液壓鎖易洗，調整或重新安裝。

（2）柱塞磨損非常嚴重，然后更換液壓鎖。 液壓龍門吊的原理及應用。云南批發液壓龍門吊直銷

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