PA阻燃母粒有哪些特點?PA阻燃母粒與樹脂相容性好:降低成本,提高制品附加值:往往通過阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應用要求,提高了產品附加值,降低了原材料成本。一般情況下PA阻燃母料(母粒)都經過特殊處理,提高了其與塑料樹脂的相容性,使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產生分層,起霜,花紋等問題。使用方便:阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒,正好與一般塑料顆粒大小相當,提高了他們之間的互容性,使得更易于分散和添加而且衛生并減少揮發和浪費電子元器件常見在種類有那些?山西怎么電子元器件
PA阻燃母粒中PA的性能:PA為韌性角狀半透明或乳白色結晶性樹脂,作為工程塑料的PA分子量一般為1.5萬~3萬。PA具有很高的力學強度,軟化點高,耐熱,摩擦系數低,耐磨損,自潤滑性,吸振性和消音性,耐油,耐弱酸,耐堿和一般的溶劑,電絕緣性好,有自熄性,無毒,無臭,耐候性好,染色性差。PA中PA66的硬度、剛性較高,但韌性較差。各種PA按韌性大小排序為:PA66<PA66/6<PA6<PA610<PA11<PA12。PA的燃燒性為UL94V-2級,極限氧指數為24%~28%,PA的分解溫度>299℃,在449~499℃時會發生自燃。PA的熔體流動性好,故制品壁厚可小到1mm。陜西綠色電子元器件手工電子元器件優勢有哪些?
PP環保阻燃劑的加工方法:1)與PP混合均勻后加入擠出機。添加量為25%-27%的質量份;2)加工溫度建議在180-200℃即可。由于本產品良好的熱穩定性,如果具體工藝需要,也可以適當提高;3)與PP混合擠出時,建議使用雙螺桿擠出機,較好在平行同向雙螺桿上造粒;4)建議不添加其它任何無機填料,因為填料會破壞碳層結構,影響阻燃效果;5)建議不添加硬脂酸鹽類的潤滑劑;6)PP環保阻燃劑與其它添加劑混合使用時要仔細評估。PP用阻燃劑品種較多,各品種具有各自的特點。
PA阻燃母粒,即PA阻燃劑與載體結合組成的粒子。新型PA阻燃母粒工藝成熟,親和力較佳。在與聚丙烯配伍使用經熔融共混完全可以得到均勻穩定的分散體系。既降低了對材料物性的惡化,又使阻燃元素得到充分的利用,阻燃效率達到耐遷移性好,使用后長期放置也不會出現冒霜現象。優良的耐候性,長期空氣中放置也不會變黃、不失效。PA阻燃母粒有高效溴銻復合PA阻燃母粒(阻燃組分85%,載體15%)特別適合于PA(聚丙烯)的阻燃,在聚丙烯中空板、電器外殼、汽車中控臺用料等方面普遍運用,其阻燃效果和性能,尤其是無可比擬的熱穩定性、優良的分散性、高效的阻燃效果.能做到V0級別的阻燃PA。什么是專業的電子元器件?您了解多少呢?
阻燃劑是PA阻燃母粒中較為重要的原料,在PA阻燃母料中選用阻燃劑需要非常重視,需要注意以下幾點:1、阻燃性能優良、高效,且盡量不產生或少產生二次污染;2、阻燃劑與樹脂及其他助劑不發生化學反應,呈化學惰性;3、有良好的相容性,能很好地分散在樹脂中形成均相體系;4、良好的熱穩定性,阻燃劑的分解溫度應高于樹脂的加工溫度而低于樹脂的分解溫度;5、不一定會降低或嚴重影響被阻燃塑料的物理力學性能;6、充分認識并利用阻燃劑之間并用時的協同效應(作用)。有人知道電子元器件嗎?批發價是多少?山西應該怎么做電子元器件參考價
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PP阻燃劑效果會被阻燃劑因素解決,國內生產的阻燃劑主要有粉體和顆粒兩種,粉體PP阻燃劑由于密度和PS顆粒不同,在攪拌過程中只能通過摩擦靜電吸附很少一部分,大部分會沿顆粒間隙沉淀到攪拌設備底部,造成阻燃劑分散不均勻。吸附在顆粒表面的粉體則會較先與螺桿螺筒接觸,遭遇高溫,分解嚴重,分解過程中的游離溴與螺桿螺筒反應生成溴化鐵剝落,對設備的腐蝕性極強,因此不提倡使用。顆粒是阻燃劑生產廠家用樹脂將復合粉體進行包覆,其密度和體積與PS顆粒相近,攪拌過程中容易均勻的分散到物料中間,且擠出過程中與螺桿螺筒的總接觸面積小,分解也較少,因而被普遍使用。山西怎么電子元器件
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