數控回轉工作臺X向回轉中心的測量方法：（1）將標準芯軸裝在機床主軸上，在數控加工中心工作臺上固定百分表，調整百分表的位置，使指針在標準芯軸高點處指向零位。（2）將芯軸沿+Z方向退出Z軸。（3）將工作臺旋轉180°，再將芯軸沿-Z方向移回原位。觀察百分表指示的偏差然后調整X向機床坐標，反復測量，直到工作臺旋轉到0°和180°兩個方向百分表指針指示的讀數完全一樣時，這時機床CRT上顯示的X向坐標值即為工作臺X向回轉中心的位置。工作臺X向回轉中心的準確性決定了調頭加工工件上孔的X向同軸度精度。由于數控加工中心至今已有多年的時間了，對于一些老的數控加工中心現在可能不能滿足日常日益復雜的加工件；青海古田ATC數控品牌

滾子凸輪分度盤操作方法：滾子凸輪分度盤是銑床的主要附件之一，可用在銑床上進行分度鉆孔或銑削、圓周切削、鏜孔、锪平等工作。工作臺有360°刻線，并有刻度值為1的刻度環和小分化值為10“的游標環。回轉工作臺具有剎緊和分度蝸桿脫落機構。每個規格的工作臺分別提供連接不同卡盤的法蘭盤，作為特殊訂貨，并將法蘭盤包裝。另外，為特殊訂貨所提供的滾子凸輪分度盤附件可實現由2至66和67至132間所有能被2、3和5整除的所有整數的分度。立臥轉臺在垂直位置時，與尾座(特殊定貨)配合使用，可對較復雜的工件進行圓周分度鉆削和銑削；山東古田數控選型在生產制造上提高了工作效率，把生產工藝簡單化。

如何選擇合適的數控轉臺：在我們選擇數控轉臺上要按照數控轉臺設備的質量等級進行設備的選取。在選擇之前要先做好市場以及印染產品的調研，將市場以及產品進行準確的市場定位。然后按照市面上的需要以及產品自身的需要去選擇相應的技術與裝備，選擇的裝備需要具有先進性、實用性以及適用性的特點。②按照物件的特性與需求來選取適合的數控轉臺設備。設備要按照加工針織物件的特性與需求，按照出產流程中的規模、產品比例以及產品的性質，按照印染工藝過程和工藝技能等來選取。

數控回轉工作臺X向回轉中心的測量方法：（1）將標準芯軸裝在機床主軸上，在數控加工中心工作臺上固定百分表，調整百分表的位置，使指針在標準芯軸高點處指向零位。（2）將芯軸沿+Z方向退出Z軸。（3）將工作臺旋轉180°，再將芯軸沿-Z方向移回原位。觀察百分表指示的偏差然后調整X向機床坐標，反復測量，直到工作臺旋轉到0°和180°兩個方向百分表指針指示的讀數完全一樣時，這時機床CRT上顯示的X向坐標值即為工作臺X向回轉中心的位置。工作臺X向回轉中心的準確性決定了調頭加工工件上孔的X向同軸度精度；所以通常在設計中，需要采取迷宮結構和氣密封相結合的方式；

對于定位精度的測量需要標準轉臺、角度多面體、圓光柵和準直儀。測量方法是使工作臺轉過一個角度，正向反向均可，之后停止、鎖緊、定位，并以此位置為基準，向一個方向快速轉動，每隔30鎖緊定位并進行測量。要求向正向和反向轉各測量一周，每個方向進行7次定位，取測得各定位位置實際轉角與理論值之差的較大值為分度誤差。如果測量的是數控回轉工作臺，應該使用《數字控制機床位置精度的評定方法》規定的方法計算出平均位置偏差和標準偏差，用全部平均位置偏差與標準偏差的特大值的和，減去所有平均位置偏差與標準偏差的較小值的和，取得的結果就是數控回轉工作臺的定位精度誤差。考慮到干式變壓器的實際使用要求，一般應該對0度、90度、180度、270度這幾個直角等分點進行重要測量，要求這幾個點的精度應高于其他角度位置一個等級。數控加工中心添加第四軸，第五軸等都需要有個回轉工作臺；莆田第五軸數控廠

第四軸在加工上的應用能夠擴大加工的平面；青海古田ATC數控品牌

眾所周知，數控轉臺是高科技新型的工業應用設備，是工業生產中整個機電系統控制的重要組成部分。那當數控轉臺出現錯位的現象時，應如何是好呢？當數控轉臺出現錯位時，首先要將電源關閉，之后松開上轉塔中固定鏈條的六角螺絲，再使用手動把手上下磚塔對齊，并將上下轉塔轉到對準插銷的位置。在開機之后，使用手把機器后的插銷對應的氣閥按下。進而讓插銷，確定上下轉塔對其無誤之后，將上轉塔上固定鏈條的六角螺絲鎖緊，同時開始歸零。當在使用數控轉臺時，出現錯位的現象，我們便可以按照上述的方式進行處理，若依舊不可以解決，則應及時請專業的技術人員的維修。青海古田ATC數控品牌