五軸轉(zhuǎn)臺優(yōu)點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)有足夠的行程范圍,工藝性好,適合中小型體零件的五面粗、精銑削加工,機(jī)床能在加工時減少裝夾次數(shù),達(dá)到效率高、高精度、高可靠性的要求。五軸轉(zhuǎn)臺特點(diǎn):安裝方便,可靠性高,控制簡單。只需要4-5Kgf/cm2的氣壓即可驅(qū)動,用電磁閥或手動閥斷通一次即可實(shí)現(xiàn)一次分度。內(nèi)置磁環(huán)。可以輸出磁感應(yīng)信號,方便與PlC信息連接。可根據(jù)工藝要求等分分割,盤面不須升降。特殊的防沖擊設(shè)計,運(yùn)行更加平穩(wěn)。標(biāo)準(zhǔn)等分為4,6,8,12,24等,特殊等分可定制。特殊的防水設(shè)計,壽命更長。反應(yīng)速度快,可與攻牙機(jī),鉆床,鉚釘機(jī),超聲波機(jī),燙金機(jī),絲印機(jī),移印機(jī),CNC數(shù)控機(jī)配合,形成自動化生產(chǎn),加工和組裝。對于立式將中心功能擴(kuò)展是一個發(fā)展的新方向,如數(shù)控加工中心添加第四軸,第五軸等等;廈門臥式分度盤選型
按分度方法和功能可分為3種:分度盤:用途比較廣傳動比為1:40的蝸桿-蝸輪副(見蝸桿傳動)組成,分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時,可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動比,擴(kuò)大分度范圍。在銑床上可將分度盤的交換齒輪與銑床工作臺的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接,使工件的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運(yùn)動相組合,按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽;半分度盤:結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同,但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu),只能用分度盤直接分度,不能與銑床工作臺的聯(lián)動;等分分度盤:一般采用具有24個槽或孔的等分盤,直接實(shí)現(xiàn)2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有臥式、立式和立臥式3種。陜西凸輪分度盤供應(yīng)商數(shù)控分度盤通常狀況下,輸入軸旋轉(zhuǎn)一圈,輸出軸便完成一動一停的一個分渡過程;
分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩前列間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。按其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。按其功能可分為分度盤、半分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。分度盤主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。
分度盤是將要加工的工件夾持在卡盤上,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺上供鉗工劃線用。多用于自動化設(shè)備中。按其傳動、分度形式分為:蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。按其功能可分為分度盤、半分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。第四軸對于物品加工切割的角度是沒有要求的;
在一些重載且對速度有一定要求的機(jī)床應(yīng)用場合中,如鍛件的荒磨、石油管道的車絲機(jī)、重型車床和銑床等,選擇圓錐滾子軸承是一種比較理想的方案。由于圓錐滾子軸承的滾子是線接觸的設(shè)計,因此它能為主軸提供很高的剛性和承載;另外,圓錐滾子軸承是一種純滾動的軸承設(shè)計,它能很好地降低軸承運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩和發(fā)熱,從而確保主軸的轉(zhuǎn)速和精度。由于圓錐滾子軸承能夠在安裝過程中調(diào)節(jié)軸向預(yù)載(游隙),這能讓客戶在軸承的整個使用周期中更好地優(yōu)化軸承游隙調(diào)節(jié)。由于數(shù)控加工中心至今已有多年的時間了,對于一些老的數(shù)控加工中心現(xiàn)在可能不能滿足日常日益復(fù)雜的加工件;廈門古田ATC分度盤型號
動程角越大,比值越大,數(shù)控分度盤運(yùn)轉(zhuǎn)越平穩(wěn);廈門臥式分度盤選型
數(shù)控轉(zhuǎn)臺與擺頭的零傳動驅(qū)動系統(tǒng):加工數(shù)控轉(zhuǎn)臺與擺頭是多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件,傳統(tǒng)的采用高精度蝸桿蝸輪等傳動的轉(zhuǎn)臺與擺頭不僅制造難度大、成本高,而且難以達(dá)到高速加工所需的速度和精度;因此需要另辟蹊徑開發(fā)數(shù)控轉(zhuǎn)臺和擺頭的新型電磁驅(qū)動系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)的零傳動(無機(jī)械傳動鏈)驅(qū)動,加速促進(jìn)我國高速高精度多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。高速高精度檢測裝置,精密加工高速高精度是下世紀(jì)數(shù)控機(jī)床發(fā)展的主題,這不但需要高性能的控制和驅(qū)動,同時還需要的檢測環(huán)節(jié),因此應(yīng)在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上,進(jìn)一步開發(fā)μm以上精度的高速(60m/min以上)線位移傳感器和100萬脈沖/r的角位移傳感器,此類技術(shù)國外對我國是進(jìn)行的;廈門臥式分度盤選型