滾子凸輪分度盤操作方法：滾子凸輪分度盤是銑床的主要附件之一，可用在銑床上進行分度鉆孔或銑削、圓周切削、鏜孔、锪平等工作。工作臺有360°刻線，并有刻度值為1的刻度環和小分化值為10“的游標環。回轉工作臺具有剎緊和分度蝸桿脫落機構。每個規格的工作臺分別提供連接不同卡盤的法蘭盤，作為特殊訂貨，并將法蘭盤包裝。另外，為特殊訂貨所提供的滾子凸輪分度盤附件可實現由2至66和67至132間所有能被2、3和5整除的所有整數的分度。立臥轉臺在垂直位置時，與尾座(特殊定貨)配合使用，可對較復雜的工件進行圓周分度鉆削和銑削；槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。四川ATC數控轉臺

當滾子凸輪分度盤出現故障使信號中斷時，用診斷儀可以檢測出故障信息，從而顯示出滾子凸輪分度盤故障。它包括兩種檢測方法：1、電源電壓的檢測斷開點火開關，按下分度盤導線連接器插頭，用萬用表的正、負表分別與連接1與3端子連接，接通點火開關時，電壓應為。如果電壓為零，說明線束存在斷、短路。或ECU有故障；當斷開點火開關后，應繼續檢測導線是否存在斷路或短路。2、導線電阻的檢測：用萬用表的電阻檢查分度盤的1端子與ECU的62端子、分度盤的2端子與ECU的76端子、分度盤的3端子與ECU的67端子的電阻值，各導線間電阻值應不大于。如果電阻過大或無窮大，說明線束接觸不良或導線斷路，應進行維修或更換線束。三明古田數控凸輪輪廓面的曲線段差遣分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。

當數控轉臺出現錯位時，我們該怎么辦呢？當數控轉臺出現錯位時，首先要關掉電源，然后松開上轉塔上固定鏈條的六角螺絲，再用手動把上下轉塔對齊，并把上下轉塔轉到對準插銷的位置。開機后用手把機器后面插銷插入所對應的氣閥按下，使插銷插入，確定上下轉塔對齊無誤后，鎖緊上轉塔上固定鏈條的六角螺絲就可以開始歸零了。當我們在使用數控轉臺的時候出現了錯位的現象，我們就可以按照上述的方法來處理，如果您不能解決，建議請技術人員前來修理。

對于重復分度精度的測量需要在回轉工作臺的一周內，任意選取3個位置進行3次重復定位，分別在正、反方向轉動下進行檢測。用檢測的值于相應位置理論值相減，取較大的差值為分度精度。如果測量的是數控回轉工作臺，不是任意取3個位置，而是應該以每30取一個點作為測量的目標位置，分別從正、反兩個方向各進行5次快速定位。測出實際到達的位置與目標位置的差值，就是回轉工作臺的位置偏差。末尾按照《數字控制機床位置精度的評定方法》規定的計算方法，計算出標準偏差。取各測量點標準偏差中特大的一個值，再乘以6取得了數控回轉工作臺的重復分度精度。由于數控加工中心至今已有多年的時間了，對于一些老的數控加工中心現在可能不能滿足日常日益復雜的加工件；

自動分度盤由液壓缸驅動齒條推動工作臺旋轉分度，由壓力油驅動一對高精度的端齒盤脫開、嚙合，實現工作臺的定位剎緊。等分分度頭轉臺具有分度精度高、操作控制簡單、使用可靠等特點。如與數控機床配套使用，可用數控系統的M指令進行控制；與非數控機床配套使用。自動分度盤分度較一般分度頭更快，適合銑床，鉆床簡易快速分割使用，操作過程只靠操作桿完成，程序1、輕夾2、分度3、定位操作桿還原，其可一次完成；要分度時，只要輕轉分度頭周圍的選擇鈕，就可配合選擇鈕定位，重復操作使用；選擇凹槽向下定位位置，凹槽向上為未定位位置。數控分度盤普通與數控銑床、立式加工中心配套，用于加T軸，套類工件。新疆臥式數控立式轉臺

數控轉臺的勞動強度低、可靠性好、操作簡單、性價比高，在很多元器件的制作過程中都會用到。四川ATC數控轉臺

由于數控加工中心至今已有多年的時間了，對于一些老的數控加工中心現在可能不能滿足日常日益復雜的加工件了，對于立式將中心功能擴展是一個發展的新方向，如數控加工中心添加第四軸，第五軸等等，數控加工中心添加第四軸，第五軸等都需要有個回轉工作臺，數控加工中心回轉工作臺進行測量是看數控加工中心能不能添加第四軸比較重要的指標。第四軸就是人們常常會使用到的數控分度頭，它在制造業尤其是機床上的使用是十分重要的。它能夠提高加工效率，降低成本；四川ATC數控轉臺