按分度方法和功能可分為3種：分度盤：用途比較廣傳動比為1：40的蝸桿-蝸輪副（見蝸桿傳動）組成，分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉動與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內，即可實現分度。當分度盤上的等分孔數不能滿足分度要求時，可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動比，擴大分度范圍。在銑床上可將分度盤的交換齒輪與銑床工作臺的進給絲杠相聯接，使工件的軸向進給與回轉運動相組合，按一定導程銑削出螺旋溝槽；半分度盤：結構與分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機構，只能用分度盤直接分度,不能與銑床工作臺的聯動；等分分度盤：一般采用具有24個槽或孔的等分盤，直接實現2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有臥式、立式和立臥式3種。采用液壓馬達驅動的傳動結構，類似于電動轉臺，采用齒輪齒條的；云南臥式分度盤供應商

回轉工作臺的優勢：1、標準的材料(精益管、接頭及附件)設計組裝工位器具及生產系統。2、組建簡單，應用靈活，不受部件外形和工位空間、場地大小的局限;3、改造簡便，可隨時隨需擴展結構功能。4、大程度發揮現場員工的創造性，持續不斷地改善現場的精益生產管理。5、材料可重復利用，節約生產成本，支持環保。6、精益管表層為覆塑層，不易損傷零部件表面。7、提高生產效率，提升員工整體素質，潛質激發。回轉工作臺種類：學轉臺：主軸上裝有玻璃或金屬刻度盤，經光學系統將刻度細分、放大，通過目鏡或光屏讀出角度值。2、顯轉臺：轉臺主軸上裝有圓光柵或圓感應同步器，由數字顯示裝置讀出角度值。上述兩種精密轉臺的分度精度高可達±1″。3、精密端面齒盤轉臺：利用一對經過精密對研的1440齒、720齒或360齒的端面齒盤分度定位，其分度精度可達±″.。四川古田ATC分度盤品牌接觸角太大，會影響油膜的形成，得不到良好的液體潤滑。

數控轉臺廣用于各種數控銑床、鏜床、各種立車、立銑等機床上。在轉臺設計中，使用的比較多的軸承類型大致分為這么幾種：1、推力球軸承+圓柱滾子軸承：推力球軸承能承受一定的軸向力，所以該軸承主要用于承受工件的重量;而圓柱滾子軸承主要用于徑向的定位和承受外部的徑向力(例如切削力、銑削力等)。該類設計應用廣，并且成本也相對比較的低廉。靜壓軸承+圓柱滾子軸承：靜壓軸承是一種靠外部供給壓力油，在軸承內建立靜壓承載油膜以實現液體潤滑的滑動軸承。液體靜壓軸承從起動到停止始終在液體潤滑下工作，所以沒有磨損，使用壽命長，起動功率小;此外，這種軸承還具有旋轉精度高，油膜剛度大，能油膜振蕩等優點。

第四軸選用樹脂砂耐磨鑄件，強韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式構造，接受重切削，工作臺精細研磨，淬火處理，增強了外表硬度。深受廣大顧客的信賴。它的使用過程中需要注意維護。選用高精密之穿插滾珠軸承，氣壓式剎車鎖緊方法，加大鎖緊力以保證耐切削力，高精密雙導程蝸桿蝸輪，傳動定位精度高，背隙簡單調整，可與CNC機器連線旋轉軸或調配單軸控制器加工。軸頸與第四軸均勻細密觸摸，又要有必定的合作空隙。接觸角不可太大也不可太小.接觸角太小會使第四軸壓強增加，嚴重時會使第四軸產生較大的變形，加速磨損，縮短使用壽命;接觸角太大，會影響油膜的形成，得不到良好的液體潤滑。我國的數控分度盤研制固然比興旺國度起步晚，但這些年來也獲得了一定的成就；

數控轉臺的的密封防塵結構：直接驅動電機轉子具有永磁性，如果工作臺加工區的金屬灰塵進入轉臺內部，會被吸附到轉子上，數控回轉工作臺影響電機的性能甚至會導致其失效，所以通常在設計中，需要采取迷宮結構和氣密封相結合的方式，持續吹入干凈干燥的氣體，以保證電機可靠的運轉。在密封方面需要充分考慮，如果電機遭遇冷卻液入侵，將引起其絕緣性的降低或退化。數控分度盤的經濟效益另外，轉臺上所采用的軸承和編碼器皆為精密運動件和檢測元件，使用中需要保證其密封結構的可靠性。由于電機結構的特殊設計，可實現低速大扭矩輸出，滿足加工中心機床用轉臺切削進給的需要；電機具有很好的伺服剛性和動態特性，可使轉臺加速度增大，回轉速度大幅度提高。它可以通過旋轉軸來使工件和刀口之間的距離和角度轉變；云南凸輪分度盤品牌

軸頸與第四軸均勻細密觸摸，又要有必定的合作空隙。云南臥式分度盤供應商

自動分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩者間，并使其旋轉、分度和定位的機床附件。其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤按其功能可分為分度盤、半分度盤、等分分度盤。按其結構形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。自動分度盤作為通用型機床附件其結構主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學分度頭兩類。云南臥式分度盤供應商