凸輪分割器是實現間歇運動的機構，具有分度精度高、運轉平穩、傳遞扭矩大、定位時自鎖、結構緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長等特點，是替代槽輪機構、棘輪機構、不完全齒輪機構、氣動控制機構等傳統機構的理想產品。廣應用于制藥機械、壓力機自動送料機構、食品包裝機械、玻璃機械、陶瓷機械、灌裝機械、印刷機械、電子機械、加工中心自動換刀裝置等需要把連續運轉轉化，為步進動作的各種自動化機械上。它的機械結構：一根由電機驅動的輸入軸，凸輪副，輸出軸或法蘭盤。用于安裝工件及定位夾具等負載的轉盤就安裝在輸出軸上；定位時自鎖、結構緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長等特點；北京凸緣型分割器廠

分割精度指的是多少精度后運行一個站。重復性是360度在傳輸之后開始之前的當前位置和精度。重復精度更能夠確定一個細分精度指標。凸輪分割器是實現間歇運動的傳導機制具有索引準確性、運行平穩,傳動扭矩,位置自鎖時,結構緊湊,體積小,噪音低,高速性能好,使用壽命長等優點,是槽輪機構,而是一個棘輪機構,不完全齒輪機構、氣動控制致動器等傳統機構精度高的理想產品。凸輪分頻器是很好機械加工零部件,產品都是精心裝配和調整。調整不當,會嚴重影響分割精度,沖擊和噪音,破壞部門達到所需的速度和容量。分頻器的壽命縮短。如果軸之間的距離調整,由長時間使用,磨損,差距出現在本地化工作空間,所以它應該調整軸之間的距離的消除差距。這可以通過同步調整輸入軸兩端的偏心套筒。寧德古田140DF分割器選型才不會在使用中由于產品發熱等原因，造成過大的偏差。

分割器的轉動過程（即工位轉換過程及停止狀態時）是否平穩,與分度盤的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關系，由于凸輪與分度盤之間的嚙合是無間隙嚙合，所以分度盤上的滾針軸承分度不均勻就會產生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產生間隙，有些可能產生壓力過緊。在分割器工作過程中在慣性矩的作用下就會產生晃動。當凸輪曲線表面粗糙度太大時，滾針軸承在凸輪曲線表面上滾動時就會產生振動，同樣轉導到輸出軸上及與之相配的工位盤上，會影響設備在生產過程中工件的成品率。

目前市場上分割器品牌眾多，其定位精度為正負30秒，無累計誤差，轉盤越大誤差也就越大，個別特制的型號精度可達正負15秒，秒指的是一個角度單位，基本上比如一個米的轉盤直徑其邊緣的位置定位誤差大概正負，一些低端的遠遠達不到這個精度，此精度基本上可以滿足市場上大部分設備的使用精度要求，由于分割器是靠凸輪來分度，所以沒有累計的誤差，只有一個定位誤差，舉例一臺分割器負載一個1米直徑的轉盤，6工位，當工位1旋轉到工位2轉到位置停下來時，測量其定位誤差往左偏移了，其定位誤差也是，如果開始一個工位往左偏移了一定的距離，那么后面的工位都是往左偏移先等的距離，所以對于一些先對精度要求特別高的設備，可以根據偏移的距離對于微調下先對的工作站，比如打孔攻牙的設備，可以微調下打孔的動力頭。相對應的精度也會受到非常大的影響。

任何設備都有一定的使用壽命和精度，凸輪分割器更是如此，作為間歇分割器設備，我們在日常的使用中要正確的檢測，及時設備使用情況，避免因為疏忽大意造成設備過早退役，對凸輪分割器的使用、保養、檢查、維修。在凸輪分割器使用過程中，做到以下機電，保持精度1、要隨時清理傳動系統周圍的雜物、下角料等。以防阻卡運動。2、與輸入、輸出軸連接件及傳動件要定期檢修。注意聯軸器、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動體等的松弛，皮帶、鏈輪的張緊、齒輪的嚙合間隙等應保證正常狀態。如發現下述情況，應立即停止運轉。分割器的基本原理：機構：由一個凸輪和轉塔組合而成的簡單機構，提供所需的各種型式間歇運動。陜西古田180DT分割器供應商

如有特殊要求可達到更高的分割準確度。北京凸緣型分割器廠

凸輪分度器，在工程上又稱凸輪分割器，間歇分割器。它主要分弧面凸輪和平面凸輪，原理不同：1.弧面凸輪弧面凸輪分度器是輸入軸上的弧面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙垂直嚙合的傳動裝置.弧面凸輪輪廓面的曲線段驅使分度輪轉位，直線段使分度輪靜止，并定位自鎖.通過該機構將連續的輸入運動轉化為間歇式的輸出運動。2.平面凸輪平面凸輪分度器是輸入軸上的平面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙平行嚙合的傳動裝置。平面凸輪輪廓面的曲線段驅使分度輪轉位，直線段使分度輪靜止，并定位自鎖.通過該機構將連續的輸入運動轉化為間歇式的輸出運動。北京凸緣型分割器廠

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