生產是整個工廠活動的中心，MES就是智能工廠的大腦和所有活動的中心，選擇好MES系統(tǒng)，對于生產車間的智能化改造尤為重要。MES系統(tǒng)的選擇需要重點考慮什么？看是否滿足功能要求：首先需分析企業(yè)生產車間的需求以及現(xiàn)狀，通過分析得出MES的功能要求，并充分了解其基礎功能，每家MES的供應商必須符合所需的功能需求。企業(yè)搭建以MES系統(tǒng)為中心的車間信息化生產管理平臺運作后，能夠打通生產管理和生產執(zhí)行信息壁壘，提供準確、完善的決策信息，有效控制生產資源，高效運行。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以通過信息傳遞，對從訂單下單到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理。廣東智能生產線工位作業(yè)管理系統(tǒng)基本功能
MES系統(tǒng)可以提升產品質量管理能力，提高產品質量：MES系統(tǒng)能夠從不同角度約束設備的使用規(guī)范，設定設備的用戶權限，避免由于人為因素和無權限人員的操作導致的設備使用錯誤，或者不按規(guī)范操作導致的產品質量問題。生產作業(yè)中出現(xiàn)與目標不一致的異常品，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以通過WIP管理，隨時暫停現(xiàn)場所有潛在批次的作業(yè)，減少損失。根據(jù)異常處理的管理規(guī)范，系統(tǒng)將禁止超出約束范圍的操作。現(xiàn)場出現(xiàn)的異常狀況可以被迅速地傳遞到其他的相關部門，以便相關人員和部門快速做出調整與準備。現(xiàn)場數(shù)據(jù)還可提供給SPC系統(tǒng)，幫助品質工程師及時地對現(xiàn)有的產品、流程進行調整，避免并預防品質事故的發(fā)生。北京智能生產線看板系統(tǒng)系統(tǒng)報價MES系統(tǒng)是車間生產敏捷化的一種自動化管理技術手段。
如何有效提高生產車間的生產效率呢？讓計劃做到充分的論證，大力降低計劃性損失提升效率，運用合理的采購機制，確保雙方共存共榮意識，以提升生產效率；生產管理部門自接單后，要動員全體人員對所安排的計劃要全力完成。做到不變更計劃，各相關部門主動和積極配合，對工作進度主動與其他單位反應，共同完成所有計劃。運用績效指標改善法，以評估企業(yè)提升生產效率：采用精益方式，縮短交期時間，減少浪費，使質量、產量和效率都上一個新的臺階。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)為制造工廠提供一個快速反應，有彈性，精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本，提高準交率，縮短生產周期，實現(xiàn)有效產出。通過生產制造過程的整體的優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)的生產，同時也為智能工廠的建設提供了良好的基礎。
MES系統(tǒng)介紹：制造執(zhí)行系統(tǒng) (manufacturing execution system， 簡稱MES)，能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、車間庫存管理、項目看板管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。MES系統(tǒng)特點：1. 采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場，保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確、全方面的采集；2. 打造工廠生產管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎平臺，具備良好的擴展性；3. 采用先進的RFID、條碼與移動計算技術，打造從原材料供應、生產、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠減少生產損失。
MES系統(tǒng)可以做到實時收集豐富的現(xiàn)場數(shù)據(jù)，從而為企業(yè)建立起物料、設備、人員、工具、半成品、成品之間的關聯(lián)關系，保證信息的完整性，繼承性與可追溯性。MES系統(tǒng)采集的生產過程數(shù)據(jù)，不只可以向生產管理人員提供生產現(xiàn)場作業(yè)和設備的實時狀況，也可以向業(yè)務部門提供客戶訂單的生產情況，還可以根據(jù)實際生產情況計算物料使用情況?；诂F(xiàn)場數(shù)據(jù)的報表和查詢功能，為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的手工統(tǒng)計工作，增加統(tǒng)計的全方面性與可靠性。實現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。MES系統(tǒng)特別適合希望進行企業(yè)數(shù)智化嘗試的制造業(yè)企業(yè)，它能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產管理的集成化，綜合制造自動化，具有實時性和承上啟下的優(yōu)點。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠通過WIP管理，隨時暫停現(xiàn)場所有潛在批次的作業(yè)。廣東智能生產線工位作業(yè)管理系統(tǒng)基本功能
MES系統(tǒng)具備實時性與承上啟下的優(yōu)點。廣東智能生產線工位作業(yè)管理系統(tǒng)基本功能
MES系統(tǒng)的應用有助于實現(xiàn)計劃、工藝、物料、設計數(shù)據(jù)到車間制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化傳遞：車間計劃員可以運用MES系統(tǒng)獲取車間生產任務，查看庫存信息，利用工藝基礎數(shù)據(jù)制定計劃。車間工人可以在現(xiàn)場從系統(tǒng)中實時查看工藝文件、設計圖樣等。此系統(tǒng)是車間與各管理、技術部門之間的數(shù)據(jù)橋梁，實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)實時傳遞的雙向透明，降低溝通成本，減少傳統(tǒng)溝通模式下的信息失真、不同步、不一致的情況。MES系統(tǒng)是一種直接面向制造的工廠信息系統(tǒng)，其在計劃層與控制層之間架起了一座橋梁，通過強調控制和協(xié)調，使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不只有很好的計劃系統(tǒng)，而且能使計劃落實到實處的執(zhí)行系統(tǒng)。廣東智能生產線工位作業(yè)管理系統(tǒng)基本功能