在基于工業互聯網架構的數字化轉型趨勢下，家電企業在搭建自身工業互聯網的同時可形成工業云生態賦能家電行業內的其他企業，使全生態鏈下的企業進行聯動與相互促進，并推動數字化生態內各領域的企業實現數字化、智能化、平臺化轉型與加速工業數字化升級，所以家電行業的數字化轉型的發展趨勢將向打造平臺化生態推進，實現工業經濟高效共享。中國家電行業參與者眾多、競爭激烈，家電企業可通過構建數字化供應鏈，為企業帶來銷量提升、成本降低及庫存減少等價值，家電工廠數字化轉型處于初級階段。數字化智能制造執行系統是什么？上海通信設備制造業ECN管理系統操作方法

電子信息制造業該如何進行數字化轉型？數字工廠∶數字化工廠以產品全生命周期的數據為基礎，通過信息技術、普遍互聯、信息交互等流程，滿足消費者差異化、定制化的需求，提高生產的靈活性。電子制造業企業正采用一系列先進技術實現生產及整條供應鏈的數字化，包括大數據分析解決方案、端至端實時規劃互聯以及自控系統運用等，實現效率提升及批量生產高度定制化產品。模型開發∶一方面圍繞設備管理，開發電子行業設備狀態監測、設備故障分析、設備自主維護等模型，提高設備智能管控水平，在企業生產全環節，開發電子行業研發設計、預先排產、生產過程優化、精益管理等模型，優化企業研發生產管理各環節提質增效，并圍繞產品質量管理，開發電子行業產品質量檢測、產品全生命周期質量追溯等模型，提高產品質量管控精度。裝備制造企業生產管理系統工廠數字化管理系統可以解決市場競爭激烈的問題。

“數字化生產”大好，“多、快、好、省”不可少：“快”主要是指縮短產品的生產時間，尤其適合研發型的工廠，例如電子消費品、芯片廠、ICT行業，像飛機、汽車企業都會用到。工程師可以通過數字化仿真技術在計算機環境中建立與現實產品1比1互相映射的虛擬模型，并將模型不斷在計算機中進行仿真優化。這可以使工程師在產品的研發階段就對產品的功能設計，加工工藝以及運行性能有充分的驗證，并不斷將迭代的結果返回研發流程，實現持續的產品優化，大幅度提升產品研發時間。“好”主要是指有了數字化生產，能實現分步驟監控產品質量，做到產品制造環節可追溯，也可以從整體流程優化產品生產、改進產品質量。這一點對于單位產品單價高，報廢率直接影響收入和利潤和行業，如光伏、電子、半導體相關制造企業來說尤為重要。

汽車制造工廠轉型升級的三個階段如下：車企在進行制造工廠升級時，通過精益化、自動化、數字化、智能化主線優化制造系統，可實現數智化制造更大程度的降本增效。想要取得更好的改善，車企就需要充分了解目前制造工廠所處的階段。汽車制造工廠的數字化轉型可以分為數字工廠、透明工廠、智能化工廠三個階段。需要特別指出的是，并非一個階段結束才能進入到下一個階段。三個階段也不是彼此割裂、相互獨立的，而是你中有我，我中有你，循序漸進，一脈相承。數字化生產現如今已大好，其中“多、快、好、省”不可少。

隨著以工業4.0為證明的新一輪工業變革的興起，中國制造業正在面臨巨大的挑戰與機遇，除了繼續在兩化融合道路上的發展，還必須在產品、服務、商務模式上不斷創新。數字化轉型也許就是一個很好的答案。對于裝備而言，標準規范的設計有助于：① 提高產品質量；② 減少重復勞動，加快設計速度；③ 提高勞動生產率，加快生產進度；④ 節約材料，降低造價，提高經濟效益。數字化裝備也可稱為機電信息一體化裝備，是指在傳統的機械裝備中，引入了信息技術，嵌入了傳感器、集成電路、軟件和其它信息元器件，從而形成了機械技術與信息技術、機械產品與電子信息產品深度融合的裝備或系統。工廠數字化管理系統可以解決哪些痛點問題？上海裝備制造業數字化質量追溯系統使用注意事項

數字裝備已然開辟了機械制造柔性自動化的新紀元。上海通信設備制造業ECN管理系統操作方法

數字化生產物料管理系統功能有哪些？基礎資料統一管理：直接將物料信息、倉庫信息、客戶的信息、供應商信息、成本信息等基礎數據提供自動錄入技術，并實現自動更新功能。物料條碼規范化：可以根據企業需求，對物料進行編碼的組成，然后標簽上模板內容，可包括二維碼、物料品名、料號、入庫時間等內容，從而接近了物料編碼繁瑣、一物多碼等物料管理存在的問題，建立起了標準的物料編碼規則體系。采購管理/合同管理：根據采購計劃自動生成，系統自動檢測供貨商供貨能力及權力、自動更新進度信息。集成ERP、MES、SRM系統：通過wms系統接口開發，可以與ERP、MES、SRM系統集成，實時同步基礎資料、任務單據、物料/成品條碼、庫存數據等信息，減少人工錄入數據操作，提高企業信息化管理水平。上海通信設備制造業ECN管理系統操作方法