裝備制造企業數字化轉型關鍵訴求如下：將物聯網和服務網絡應用到制造業中的工業互聯網正在引發第四次工業發展浪潮，數字化沖擊無處不在，數字技術被視為企業賦能的驅動力，數字化重塑無可避免，裝備制造行業將邁入智能化、精細化、高效化生產時代，數字化浪潮下，物聯網、大數據、云計算、移動互聯網、人工智能、區塊鏈等數字技術高速發展，日漸成為數字化商業的中心元素，正在為裝備制造企業的資產、設備、組織和人員重新賦能，傳統裝備企業正面臨全新的挑戰與機遇，企業亟須做出調整，以確保業務有效性和持續競爭力。數字裝備具備了重量輕、處理速度快的優點。上海裝備制造企業上機測試數據管理系統優勢

“數字化生產”大好，“多、快、好、省”不可少：“快”主要是指縮短產品的生產時間，尤其適合研發型的工廠，例如電子消費品、芯片廠、ICT行業，像飛機、汽車企業都會用到。工程師可以通過數字化仿真技術在計算機環境中建立與現實產品1比1互相映射的虛擬模型，并將模型不斷在計算機中進行仿真優化。這可以使工程師在產品的研發階段就對產品的功能設計，加工工藝以及運行性能有充分的驗證，并不斷將迭代的結果返回研發流程，實現持續的產品優化，大幅度提升產品研發時間。“好”主要是指有了數字化生產，能實現分步驟監控產品質量，做到產品制造環節可追溯，也可以從整體流程優化產品生產、改進產品質量。這一點對于單位產品單價高，報廢率直接影響收入和利潤和行業，如光伏、電子、半導體相關制造企業來說尤為重要。上海裝備制造企業上機測試數據管理系統優勢數字化裝備的利用突出體現在數字化醫療影像設備等方面。

隨著以工業4.0為證明的新一輪工業變革的興起，中國制造業正在面臨巨大的挑戰與機遇，除了繼續在兩化融合道路上的發展，還必須在產品、服務、商務模式上不斷創新。數字化轉型也許就是一個很好的答案。對于裝備而言，標準規范的設計有助于：① 提高產品質量；② 減少重復勞動，加快設計速度；③ 提高勞動生產率，加快生產進度；④ 節約材料，降低造價，提高經濟效益。數字化裝備也可稱為機電信息一體化裝備，是指在傳統的機械裝備中，引入了信息技術，嵌入了傳感器、集成電路、軟件和其它信息元器件，從而形成了機械技術與信息技術、機械產品與電子信息產品深度融合的裝備或系統。

數字化智能設備數據采集介紹：完整的制造設備應具備完善的檔案信息，包括產品編號、產品描述、產品狀態、產品時間戳等信息。按照已定義的通信接口，與其他設備、裝置以及執行層實現設備和數據的互聯互通。對收集完成的數據進行分析，篩選出合格數據，對于不合格數據采用自動處理和人工處理兩種模式完成，較終保證產量質量狀態的穩定，并可滿足產品的質量追溯。物流倉儲是數字化制造業中極為重要的一環，通過應用智能物流倉儲系統可快速完成產品原材料、產品配套件、成品件之間快速流轉和輸送工作，通過采用堆垛機輸送方式和立體倉庫存儲方式提升倉庫貨位周轉效率，降低倉庫轉運過程造成的人工成本，提升轉運效率，實現倉庫儲流數字化管控和智能化運輸。現在越來越多的工廠都進行了數字化生產管理系統。

數字化追溯系統功能如下：1、生產原料信息全部采集記錄并可追蹤，實現產品供應、生產、流通、銷售、服務環節的全生命周期管理；產品生產制造行業建立全產業鏈質量產品追溯系統，事后追溯，事前預防、事中控制；產品信息追溯，幫助企業提升產品商業價值；2、產品各個環節的管理，全程可追溯，對企業來說可以提高產品質量，便于產品追蹤管理，來源可追、去向可查，產品追溯系統就是從產品生產到銷售全過程的追溯管理，產品包裝上會貼一枚二維碼追溯標簽，消費者用手機掃描標簽可以查看產品信息。對每個生產環節的實時監控，通過與其他生產系統的結合實現溯源數據共享，增強供應、生產、流通、銷售、服務等各個環節協同監管，保證全流程產品質量安全。數字化生產將成為下一個時代發展的重點。上機測試數據管理系統操作方法

數字化裝備的利用突出體現在基于機器人的自動生產線方面。上海裝備制造企業上機測試數據管理系統優勢

數字化智能設備互聯介紹：智能化生產車間以信息化作為根基，通過將生成車間的不同設備與通訊網絡連接，收集設備的狀態數據和質量數據，并作為數據采集和分析的基礎。對不同生成設備，采取不同的數據采集方式：對存在數據接口的設備，如加工中心、磨床、PLC控制器、機器人、儀器儀表等，通過Profibus或Profinet網絡將設備數據傳輸到網關；對于沒有數據接口的設備，通過外接傳感器完成設備狀態采集，提升通訊能力，可采取有線或無線兩種方式進行，數據傳輸到網絡后，通過邊緣計算方式完成數據就地分析和存儲，對于數據分析結果匯總，并采用有線或無線的方式，存儲到云服務器進行數據顯示和后續數據分析工作。設備的聯網接入需完成三項重要的工作：硬件接口的連接、軟件數據接口互通、接口規范定義。上海裝備制造企業上機測試數據管理系統優勢