隨著以工業4.0為證明的新一輪工業變革的興起，中國制造業正面臨巨大的挑戰與機遇，除了繼續在兩化融合道路上的發展，還必須在產品、服務、商務模式上不斷創新。數字化轉型也許就是一個很好的答案。對于裝備而言，標準規范的設計有助于：① 提高產品質量;② 減少重復勞動，加快設計速度;③ 提高勞動生產率，加快生產進度;④ 節約材料，降低造價，提高經濟效益。數字化裝備也可稱為機電信息一體化裝備，是指在傳統的機械裝備中，引入了信息技術，嵌入了傳感器、集成電路、軟件和其它信息元器件，從而形成了機械技術與信息技術、機械產品與電子信息產品深度融合的裝備或系統。“數字化生產”大好，“多、快、好、省”不可少。上海電子設備制造業質量追溯系統基本功能
什么是數字化智能制造執行系統？建立MES制造執行系統，運用生產調度管理、工藝執行與管理、過程控制管理、排程管理、質量管理、設備管理等模塊，可時刻管理和展示生產制造全流程。通過開發數字化生產制造執行平臺，打通計劃、生產、物流、設備間的數據流，構成計劃、控制、反饋、調整的完整系統，通過規范的定義接口實現計劃、命令的傳遞和實際生產的無縫銜接，使生產計劃、控制命令、信息數據在整個MES系統、過程控制系統、自動化體系中透明、及時、順暢地交互傳遞，較終實現生產全過程數字化，打造數字化生產車間。上海電子設備制造業質量追溯系統基本功能數字化生產物料管理系統功能有：采購管理/合同管理。
數字化工廠數字化管理系統能解決哪些痛點問題？1.設備無法實現遠程管理：由于工廠生產設備眾多，種類不一，設備出現問題，需要派人去現場處理，無法通過遠程管理設備提前發現設備故障并做預測性維護。2.市場競爭激烈：市場上設備生產廠家眾多，產品功能類似，價格競爭激烈，利潤率持續下滑，需要創新產品新功能穩固市場地位。3.設備代理商管控難：生產設備的代理商管理困難，出現竄貨問題難以解決，需要通過在生產設備中植入通信模塊，實現對代理商的管控，防止竄貨。
電子信息制造業為什么要進行數字化轉型？電子制造業企業認同數字化發展趨勢，但整體來看，電子制造商數字化轉型的根本需求在于降本增效，多數從舊部門著力，圍繞供應鏈管理，面向電子行業在供應鏈上下游的信息流通堵點和供需錯配問題，打造企業內和企業間的供應鏈協同解決方案，提高供應鏈整體的資源配置效率。在數字化工廠的加持下，生產制造環節著力通過信息技術、系統平臺、大數據分析等手段提升生產制造效率、供應鏈流轉效率。中國電子信息制造業開始進入高質量發展的關鍵期，綜合發展指數的走勢表明，中國電子信息制造業開始進入高質量發展的關鍵期，發展主要推動力逐步從規模紅利轉向產業創新和數字化轉型增值，產業發展進入通過重研發，從低價值環節向高價值環節實質突破"的新階段。數字化生產是制造企業、制造系統與生產過程、生產系統不斷實現數字化的必然趨勢。
數字化追溯系統優點介紹：1、追溯信息可視化：讓消費者掃碼便可獲取到該產品的名稱、產品描述、生產流程、規格參數、企業介紹等信息；2、追溯做賣點包裝：不斷普及受眾防偽溯源相關知識，讓消費者清楚知道通過產品包裝上的防偽標簽，可以溯源產品質量，將這個作為商品賣點，打造品牌，輕松建立消費者忠誠度；3、產品全流程監控：產品追溯系統全程有數據記錄，能夠對有問題的產品快速、準確召回處理，保護品牌聲譽更快、更準、更有效；4、全方面防竄貨：打擊假冒偽劣做到從根源上徹底杜絕，經銷商無法竄貨、越級、亂價，切實保護消費者利益更大化。制造企業歷經了手工、機械化、電氣化（自動化）、信息化時代，進入21世紀后，開始逐漸地邁入數字化、智能化時代，如果說，機械化和電氣化解決了產品規模化、一致性的生產和效率提升，那么信息化主要使企業內部的管理、生產控制升級到一定的水準。工廠數字化管理系統能解決設備無法實現遠程管理的問題。上海人員工時管理系統基本功能
生產物料數字化管理系統功能有：需求計劃管理。上海電子設備制造業質量追溯系統基本功能
數字化生產物料全流程條碼追溯系統軟件有哪些解決方案？稱重備料：工單下發到消費現場后，零碎依據工藝配方自動折干折純，自動校驗物料批次能否合格，指點和控制消費人員整個稱量進程，確保稱量操作契合工藝和法規要求。自動生成消費稱量記載。投料復核：消費投料時掃描物料上的標簽，零碎自動校驗物料能否契合生產工藝配方要求，控制物料投料數量，避免錯投漏投。零碎接口:與用友ERP停止系統集成，物料，批次等根底數據一致維護和讀取，確保數據一致性，倉庫出入庫業務單據發送到ERP零碎中自動生成相應的業務單據，進步單據處置效率;與電子監管碼集成，成品綁定電子監管碼，銷售出庫時自動生成電子監管碼數據。經過物料條碼管理系統施行，完成全流程的物料庫存、物料挪動、物料稱量、物料投料、物料消費的電子記載，極大進步了該藥企物料管理的程度和效率，無效的降低了消費進程中物料辨認，稱量風險，加強物料的追蹤追溯才能。上海電子設備制造業質量追溯系統基本功能