鞋幫是鞋主要構成部分之一。對于光面鞋，要看其是否柔軟和豐滿，用手按下鞋面后，是否出現松面現象，好的鞋面應該是豐滿柔軟，手感舒適，光澤均勻一致，無松面現象。對絨面皮鞋的鞋面，應注意檢查其絨毛是否短而均勻，其色調也應一致。鞋里是鞋幫的一部分，它是為了補強鞋面、防止鞋幫延伸變形并改善腳感而使用的。所以，好的鞋里材料(如皮質革鞋里)應具有良好的觸感、透氣性和排濕性，且不易脫色。在縫制上，鞋里不應有皺紋和肥邊。可能這是當今常用的材料組合方式了。熱塑性聚氨酯/聚氨酯有很多優點。可以通過一站式流程完成制鞋工藝。黃浦區正規工作鞋供應

然而，所有這些工藝都涉及了數量可觀的輔助設備和大量的物流工作，許多鞋類生產商盡量避免這種成本密集型投資，轉而使用其他易于加工的材料。正常情況下，由于物理和化學特性相異，橡膠和聚氨酯不會粘結。另外，在此流程中可預期的條件下，通常不加工聚氨酯。DESMA因此而發展成了一個不使用上述工藝步驟的流程，如今，它可以使用橡膠/聚氨酯材料組合方式、通過一站式流程而制作出不需要使用任何有害膠水的鞋子。隨后，聚氨酯射入成型儀器可在將聚氨酯注射在橡膠外底上的同時，加注水基粘合劑，兩種不同的材料達到了一個完美的粘合，且符合相關安全鞋標準的要求。虹口區原料工作鞋管理通常的男鞋用內底后半截墊或后跟墊。女鞋用覆蓋內底的全墊。

致密的聚氨酯外底和輕便而舒適的中底的組合使得鞋子集兩種特征于一身成為可能。可以使用結構十分致密的材料來制作外底，使其具有更強的抗磨損性，以及被賦予良好的防滑和防油脂性能。可以使用發泡聚氨酯系統來制作中底，這樣鞋子穿起來就會更舒服，甚至更輕便。 鞋子的制作與單密度鞋子的加工不同，步，需要將致密的外底注入封閉的模具。經過一定時間的反應，中底與外底的上部注射成型，通過鞋底與鞋幫的粘合，一個簡單的鞋子試樣即告成功。 大多數情況下，此類材料組合用于安全鞋業，因為在這一行業內，既要尋求舒適的外觀，還要有上佳的特性。但在休閑鞋類，還可以發現許多使用聚氨酯/聚氨酯材料組合方式的有趣的設計。致密性外底的密度主要為0.9g/cm3，而中底的密度大多為0.45g/cm3。

佳的材料組合之一就是外底用橡膠制作，鞋中底用聚氨酯制作。鞋底的外底和中底的制作工藝可以分步驟進行，后使用粘合劑將它們粘接在一起，多數情況下，需要進行預處理，如對橡膠表面進行鹵化和/或打磨處理。另外一種粘接方式就是在兩種材料之間使用非紡織羊毛，利用橡膠的機械粘合功能以及聚氨酯的粘合功能，達到粘合的目的。組合的結果就產生了有極具耐磨性外底的復合型鞋底以及備感舒適的鞋中底。除了它們具有的突出的物理特性外，熱塑性聚氨酯制成的鞋子外底可以滿足現代設計的需要，在進行直接成型工藝時，使用透明鞋底或色彩鮮明的鞋底。此類材料組合并不如宣傳之甚，這是因為單密度熱塑性聚氨酯外底將不會使鞋穿起來會舒適多少。

簡單的鞋子是用單密度聚氨酯外成的。聚氨酯鞋底必須具備兩項任務：，必須感到舒適，且鞋底輕，第二，也是非常重要的一點，即安全方面的問題，如防滑。事實上，很難將這兩種功能集于一身，大多數情況下，只有其中一項功能能夠發揮出正確性能。聚氨酯鞋底的密度大多在0.8g/cm3左右，通常用于休閑鞋業。單密度鞋子的生產十分簡單而有效，但生產出來的產品依然是的商用鞋。20多年來，使用可直接注射成型的機器，鞋類行業一直生產雙密度的聚氨酯鞋子。還有一些特殊的工作鞋蓋配套使用，如帆布、石棉、鋁膜材質的工作鞋蓋等。奉賢區標準工作鞋保養

選用針對地區性，及各種環境下使用不同程度配置底材及防滑要求，良好環境采用相對防滑援振功能突出。黃浦區正規工作鞋供應

使用熱塑性聚氨酯注射成型程序，新型DESMA流程可以制作三種顏色的鞋底，這使得設計師和制造商極為興奮。這樣可實現一個流程，三種色彩或功能。有色材料由一對注射成型設備射入模具構架內的通路，并向上注滿鞋底區域，射入量由用戶決定。硬化后，灌注材料，這樣就形成了外底。然后注射鞋中底，即完成制作。所有的操作步驟在同一臺機器上完成，為與之相同的整個流程的一個組成部分。未經處理，不得出售。不節省了處理、配送和材料步驟，而且提高了產品的質量和經濟性。一個流程，多個鞋底特性，DESMA流程迅速利用了新產品可能的無法確定的特性，不可以根據色彩來區分鞋底類別，還可以根據不同的硬度、功能、強度和特性來區分。黃浦區正規工作鞋供應

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