打開切割機電源開關，把檢氣開關扳至“檢氣”位置，這時有氣流從割炬噴出，再次調準減壓閥的氣壓，一般LGK8-40型氣壓為0.35MPa，LGK8-63型氣壓為0.4MPa，LGK8-100型氣壓為0.5MPa，較后把檢氣開關扳至“切割”位置。按焊開關，應有氣體噴出，LGK8-100型割炬還有強烈的火花噴出，火花維持0.5-1S，釋放割炬開關后氣體應有一段延時才停止（注意噴嘴不要對著旁人）。引弧切割時，應從工件的邊緣開始引弧，遇到必須從中間開始切割的工件，應先開一小孔，再從小孔的邊緣開始引弧LGK8-40和63型的割炬為接觸式的。火焰等離子切割機普遍應用于汽車制造、造船業、航空航天等領域。無錫全自動火焰等離子切割機參考價

什么是熱分離？術語“熱分離”用作籠統術語，用于其中在有或沒有切斷氧氣流的情況下通過熱的作用來切斷或形成材料的過程，以使得在進一步處理中不需要返工。三個主要過程是含氧燃料，等離子和激光切割。氧氣切割，碳氫化合物被氧化時會產生熱量。與其他燃燒過程一樣，氧燃料切割不需要昂貴的設備，能源易于運輸，并且大多數過程都不需要電力或冷卻水。燃燒器和燃氣瓶通常就足夠了。氧燃料切割是切割重型，非合金和低合金鋼的主要工藝，還用于準備材料以進行后續焊接。自燃火焰使材料達到點火溫度后，氧氣射流將打開并導致材料燃燒。達到點火溫度的速度取決于燃料氣體。正確切割的速度取決于氧氣的純度和氧氣噴射的速度。高純度氧氣，優化的噴嘴設計和正確的燃料氣體可確保高生產率并較大程度地降低總體處理成本。無錫全自動火焰等離子切割機參考價火焰等離子切割機可以切割不同角度和形狀的切口，滿足不同工藝要求。

等離子切割機是利用高能量等離子弧放電產生的等離子體束來進行切割的設備。其原理主要包括以下幾個方面：等離子體生成：通過電極之間的高頻電流產生弧放電，使氣體在弧空氣中電離形成等離子體。等離子體束聚焦：利用磁場控制等離子體，使其在特定區域聚焦形成等離子束。等離子體束切割：高能量的等離子體束與被切割材料接觸，產生高溫、高能量的化學反應，從而實現快速而準確的切割。等離子切割機作為一種高效、精確的切割工具，為現代制造業帶來了巨大的效益和便利。

激光切割，激光切割是較新的熱切割技術，是在等離子切割之后開發的。的激光束在激光切割系統的諧振腔中產生。盡管諧振器氣體的消耗量較低，但其純度和正確的組成至關重要。特殊的共振器氣體可保護設備免受圓柱體進入共振器腔的影響，并優化切割性能。為了進行切割和焊接，激光束通過光束路徑系統從共振器引導到切割頭。必須確保系統不含溶劑，顆粒和蒸氣。特別是對于高性能系統（>4kW），建議使用液源中的氮氣。在激光切割中，氧氣或氮氣可以用作切割氣體。氧氣用于非合金鋼和低合金鋼，盡管該過程類似于氧氣燃料切割。在此，氧氣的純度也起著重要的作用。氮用于不銹鋼，鋁和鎳合金，以達到清潔的邊緣并保持基材的關鍵性能。火焰等離子切割機切割速度快，能夠提高生產效率。

否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割矩噴嘴氣壓過低，還需要換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。氣壓過高若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧后，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調解不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。火焰等離子切割機，憑借其獨特的火焰技術，輕松應對各種金屬材料，實現平滑無瑕疵的切割。無錫全自動火焰等離子切割機參考價

火焰等離子切割機適用于鋼鐵、銅、鋁和不銹鋼等金屬材料的切割和加工。無錫全自動火焰等離子切割機參考價

等離子切割機的保養方法：1、正確地裝配割炬，正確、仔細地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環上加適當的潤滑油，以O型環變亮為準，不可多加。2、消耗件在完全損壞前要及時更換，消耗件不要用完全損壞后再更換，因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環將產生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴重損壞。所以當頭一次發現切割質量下降時，就應該及時檢查消耗件。無錫全自動火焰等離子切割機參考價