應用范圍：航空產業典型零件的結構特點是大量采用整體薄壁結構，外形復雜。為了增加航空器的機動性，增加有效載荷和航程，降低本錢，進行輕量化設計和普遍采用新型輕質材料。大量采用鋁合金、高溫合金、鈦合金、強度高鋼、復合材料、工程陶瓷等。結構復雜的薄壁件、蜂窩件外形復雜，孔、空穴、溝槽、加強筋等較多，工藝剛性差。根據航空產業加工件的結構特點和加工要求，要求數控切割機具有足夠的剛性、操縱簡樸、人機界面清晰、要求樣條插補、過程平均控制，以減少對拐角處加工精度的影響，具有在線丈量仿真功能。數控切割機采用模塊化設計，便于維護與升級，延長設備壽命。蘇州相貫線數控切割機

數控激光切割機的種類：按加工方式可分為數控激光切割機、機械式激光切割機和便攜式激光切割機等。按工作平臺結構可分為臺式、立式和龍門式等。數控激光切割機：采用數字控制，具有自動排版節省材料的功能；可加工各種金屬和非金屬材料，包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼及非金屬復合材料等。能進行多坐標的聯動和集中控制，能方便地實現各種復雜零件的加工，特別適用于單件小批量的厚板焊接件毛坯的切割下料；可進行二維圖形的曲線或圓弧插補運算并實現動態跟隨等功能。蘇州全自動數控切割機行價切割機搭載的自動識別系統能夠識別不同材料的切割需求。

選擇切割機的注意事項：1.根據材料特性選擇不同類型的切割機，如金屬切割機、木材切割機、石材切割機等。2.根據切割工件的大小、厚度和形狀選擇不同規格的切割機。3.根據使用環境要求選擇不同類型和規格的切割機，如室內使用的切割機、室外使用的切割機、防爆切割機等。切割機的優缺點：1.優點：能夠高效地對各種材料進行切割、加工，同時具有精度高、效率高、使用靈活等特點。2.缺點：切割機需要定期維護，保養難度較大，同時由于切割時會產生粉塵、噪音等影響環境和健康。

數控切割機能適應不同零件的自動加工，當改變加工零件時，只需改變數控程序，而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等專門使用工藝裝備。具有生產效率和加工精度高，加工質量穩定的特點。而經濟型數控切割機因投資少、見效快、系統結構簡單，在中、小型企業中更是應用較廣。但由于數控切割機自身的局限性，尤其是經濟型數控切割機大多是通過舊普通機床數控化改造而來，該機床在使用過程中故障率也較高。據統計，CNC車床的故障多發生在電氣系統(27.74%)轉塔或刀架(18.41%)、CNC系統(10.0%)、卡盤、夾具等機床附件(10.02%)、電源(7.39%)、伺服單元(6.35%)等部位。數控切割機的切割精度高，可以滿足工業制造中對精度要求較高的需求。

在機械結構上：1）臺式切割機由雕刻機發展而來，外型頗似在工作臺上加裝了一臺微型龍門切割機，此類設備在薄板切割領域有很大優勢，被普遍應用于廣告和汽車鈑金行業。2）數控相貫線切割機屬于專門使用切割機，其結構特殊，專門使用于切割管材和圓柱型材，國內生產廠家不多，需求量也不大。3）機械人切割機是國外開發的新型切割機，其割噴頭加裝在一機械臂上，有數控系統操作實現多軸聯動，可加工立體異型工件，實現3D切割，此類設備技術復雜、造價高昂，國內設備主要來源于進口。數控切割機操作簡單，可較大程度上減少人為失誤。山東大型數控切割機市價

切割機的結構設計合理，易于維護和保養，延長設備使用壽命。蘇州相貫線數控切割機

數控電火花線切割加工機床的分類：1．數控電火花線切割加工簡述，電火花線切割加工是電火花加工的一個分支，是一種直接利用電能和熱能進行加工的工藝方法，它用一根移動著的導線（電極絲）作為工具電極對工件進行切割，故稱線切割加工。線切割加工中，工件和電極絲的相對運動是由數字控制實現的，故又稱為數控電火花線切割加工，簡稱線切割加工。2．數控電火花線切割加工機床的分類：（1）按走絲速度分：可分為慢速走絲方式和高速走絲方式線切割機床。（2）按加工特點分：可分為大、中、小型以及普通直壁切割型與錐度切割型線切割機床。（3）按脈沖電源形式分：可分為ＲＣ電源、晶體管電源、分組脈沖電源及自適應控制電源線切割機床。蘇州相貫線數控切割機