為什么鏡子背面打上中空玻璃膠，一段時間后，鏡面會出現花斑或膠的痕跡?目前市場上的鏡子通常有三種不同的背面鍍層:水銀、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時間后鏡面出現花斑，此情況應該是用戶使用了酸性中空玻璃膠，而酸性中空玻璃膠通常與上述材質會發生反應，造成鏡面看到花斑。因此我們強調應該選用中性膠，而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠，則酮肟會對銅質材質有輕微腐蝕，施工一段時間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡，若改用醇型中性膠便不會出現此現象。以上都是由于基材多樣性造成。公式法即按JGJ/T 151-2008《建筑門窗玻璃幕墻熱工計算規程》中“ 露點溫度計算”給出的公式進行計算。有機硅中空膠生產企業

“以質量求生存、以創新求發展、以服務占市場”是凌志的經營宗旨，“想你所想，盡我所能”是凌志的服務宗旨，這一理念伴隨著公司發展并不斷傳承，讓凌志始終與時代共呼吸，以自主可控的優良產品、技術服務于各行各業，通過完善的售前、售中和售后服務體系，將優良的產品與令人滿意的服務帶給客戶，凌志堅信態度決定一切，品質源于細節。未來，凌志也將憑借這些，逐步打造成為立足國內，走向世界的民族膠粘品牌，成為密封行業內的優等生，擁抱有機硅綠色新未來！杭州本地中空膠哪里買LL991硅酮中空結構密封膠主劑（A組分）及固化劑（B組分）可以套裝組合供應（體積比為10：1），或分別購買。

密封膠市場競爭非常激烈，一些廠家為了降低成本，大量采用填充劑代替基質材料，這樣造成密封膠質量達不到要求，出現粘接性下降、彈性差、密封性能差，膠的耐候性差等問題，從而嚴重影響中空玻璃產品質量。特別是大量摻入價格便宜的白油代替二甲酯硅油為增塑劑，可能出現溶解丁基膠的情況，使得中空玻璃出現淌“眼淚”現象，這種現象可能在中空玻璃生產后的數天就出現，丁基膠密封失效或受到影響，中空玻璃產品隨之出現質量問題。目前，市場上還出現了廠家可以根據顧客價格需求而調制生產不同品質的密封膠，生產工藝控制較為混亂，質量難以保證。具有質量保證的硅酮密封膠價格在5000~7000元左右一桶，而市場上大量充斥著價格在3000元左右一桶的劣質硅酮膠，價差幾乎在1倍左右。有需求就有市場，一些企業為了降低成本而選用劣質密封膠，低價劣質密封膠充斥市場，必然對中空玻璃產品質量造成影響。

中空密封膠種類主要有丁基膠、聚硫膠、硅酮膠和聚氨酯密封膠。目前，中空玻璃生產工藝主要以雙道密封為主，在雙道密封的工藝中，第一道密封用丁基膠，丁基膠的氣體滲透性和水汽滲透率最小，主要起到防止水汽透過作用;第二道密封用聚硫密封膠、硅酮密封膠或聚氨酯密封膠，聚硫密封膠或硅酮密封膠粘接性能較好，主要作用是粘接性能，同時也起到輔助密封的作用，聚氨酯膠也作為二道密封膠使用，但用量較小。聚硫膠和硅酮膠相比，聚硫膠具有較好的耐油性、耐溶性及密封性，穩定性較好，它不易和玻璃、丁基膠、干燥劑及鋁條發生不相容的情況，是比較理想的中空玻璃密封材料，有利于中空玻璃質量保證。硅酮膠容易和其他材料發生反應而影響中空玻璃的產品質量和使用壽命，但硅酮膠以其優異的粘接性、耐老化及抗紫外線性能而成為中空玻璃密封的主要材料，特別是針對隱框、半隱框的幕墻玻璃更是具有其他膠不能比擬的優越性。目前市場上使用的第二道密封膠主要以聚硫膠和硅酮膠為主，而聚硫膠因價格偏高，在使用中有激烈的刺激性氣味，很多生產操作人員難以接受而不愿意使用，企業主要從基于降低成本的角度出發也更趨向選用硅酮膠，使得硅酮膠使用已明顯占據了主導地位。從事中空玻璃生產的企業應該自覺履行相應的社會責任。

密封膠作為一種化工材料，其質量控制和檢驗對于玻璃加工企業來說是一大難點，特別是很多中小企業，他們能接觸到的密封膠相關知識較少，掌握的知識及技術有限，控制能力薄弱，不知道如何評價和判定密封膠的質量。曾有人采訪過一些玻璃深加工企業中空密封膠的控制情況，不少企業基本上沒有采取任何手段進行控制，這對于保證產品質量是比較困難的，加上一些企業為了節約成本，以價格為評判標準，什么便宜買什么，較少考慮產品質量。工業玻璃·俗話說，有需求就有市場，正是這種低價控制成本的思想，助長了劣質密封膠的生產和發展。筆者曾調查過一些密封膠生產企業，有的企業規模小到只有老板加一個生產人員，老板負責市場及所有營運控制，生產人員從生產到送貨一肩承擔，生產現場不堪入目，這樣的密封膠質量保證堪憂，但因價格便宜，業務頗為興旺。硅酮密封膠作為中空玻璃生產的主要原材料，其質量狀況對中空玻璃產品質量影響較大。有機硅中空膠生產企業

施打完畢應即刻用主劑（A組分）清洗或用適當的溶劑清洗打膠槍。有機硅中空膠生產企業

膠出現滲油現象是什么原因?一般出現滲油現象的膠都不是質量好的膠，因為它不是百分百的硅酮中空玻璃膠，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質間的平衡，油就會滲出來。遇到這種情況最好選用質量好的百分百硅酮中空玻璃膠。曾有中空玻璃膠出現軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因?答:這三種情況分別出現也有，一起出現也有，都是由于在生產或分裝過程中處理不當，有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現過結皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。黑點是原材料不干凈所引起的。有機硅中空膠生產企業