機加工鋼制套筒在裝配式建筑中的應用前景較為廣闊,主要體現在以下幾個方面:性能優勢突出,機加工鋼制套筒具有高精度、較強度、高韌性、良好的抗震性能等優點,能夠確保預制構件的穩固連接,滿足不同類型裝配式建筑的需求,在高層建筑、工業廠房、橋梁工程等領域的應用將越來越更多.技術創新推動,一方面,先進制造技術的發展將進一步提高機加工鋼制套筒的精度和質量;另一方面,其與BIM等數字化技術的融合將更加深入,實現從設計、生產到施工的全流程智能化管理,提高生產效率和施工質量,推動其在更復雜的裝配式建筑工程中應用。成本效益優勢顯現,雖然機加工鋼制套筒的初期加工成本相對較高,但其能夠準確加工,減少材料浪費,且其穩定的連接性能可降低后期維護成本。從全生命周期來看,具有良好的經濟效益,易被市場接受,促使更多項目采用。科技園區創新驅動,鋼制全灌漿套筒助力研發大樓高效落成。冷鏈庫鋼制全灌漿套筒使用方法
鋼制全灌漿套筒在裝配式建筑鋼筋鏈接中使用已經比較成熟。鋼制全灌漿套筒連接的原理是通過向套筒內注入較強度無收縮水泥基灌漿料,將兩根鋼筋連接在一起,實現應力的傳遞。具體來說,就是將帶肋鋼筋插入內腔帶溝槽的鋼筋套筒,然后灌入專門使用較強、無收縮灌漿料,達到高于鋼筋母材強度連接效果7。在連接過程中,灌漿料會在鋼筋和套筒之間形成一個緊密的結合體,從而實現力的傳遞。這種連接方式具有連接強度高、可靠性好、施工方便等優點,被廣泛應用于裝配式建筑中。裝配式鋼制全灌漿套筒混凝土綠色建筑選它就對,鋼制全灌漿套筒,環保材質,契合可持續發展理念。
現代營造鋼制套筒安裝工藝,先將下好的鋼筋左端插入構件頂端邊模板對應孔中,在鋼筋插入端量出錨固長度8d(鋼筋公稱直徑)+套筒塞厚度為20mm,在鋼筋上用油漆筆做標記線;先將套筒塞扣裝于套筒預裝端,再插入鋼筋至標記線與套筒塞端面平齊即插入到位。不可插過標記線10mm以上或未插至標記線,以確保鋼筋的有效錨固長度;對于有擋片版套筒,鋼筋可直接插到擋片位置,標記線可用于插入深度輔助驗證;3)將套筒固定工裝如圖安裝于構件底端邊模板對應定位孔上,輕擰螺母定位即可。將插裝好鋼筋的套筒移至固定工裝位將套筒套裝于固定工裝上,套筒底端平貼邊模板,稍加力擰緊固定工裝螺母,固定工裝橡膠段膨脹卡住套筒有效定位即可。切勿擰的過緊,以免損壞固定工裝;4)從鋼筋左端套裝鋼筋塞并右移至如圖示位置,塞入構件頂端邊模板定位孔內,將鋼筋定位于邊模板上;5)如圖安裝灌漿口、出漿口(排氣口)波紋管,出漿口波紋管固定時管口中心線應高于套筒出漿口中心線不小于20mm,以確保灌漿時套筒內漿料充套筒,確保鋼筋錨固長度足夠。如采用正打工藝,可配套使用我司的波紋管磁性吸盤,如圖吸附固定即可;6)安裝完成后檢查鋼筋標記線位置是否正確,套筒安裝端是否平貼邊模板。
若套筒灌漿飽滿度驗收不合格,除排查原因外,還需要現場補救:對于發現的局部不飽滿區域,若在灌漿料初凝前,可采用補灌措施。利用原有灌漿孔或在合適位置鉆孔,重新注入同型號、性能合格的灌漿料,直至飽滿。補灌時要緩慢加壓,確保新灌料與原灌漿料緊密結合,同時密切關注排氣情況。若灌漿料已初凝但仍有少量空隙,可嘗試使用專門使用的修補砂漿,其具有良好的粘結性與自密實性,通過壓力注入或手工填補的方式,填補空洞,修復后要再次檢測飽滿度。整改與復查:對整批出現灌漿問題的套筒,多方面分析原因,若是灌漿料質量問題,立即停用該批次灌漿料,并追溯來源;若是施工操作不當,對施工人員重新培訓,規范灌漿流程。整改完成后,對問題套筒及周邊一定范圍內的套筒進行復查,采用超聲波探傷、X 光探傷等無損檢測手段,確保灌漿飽滿度達到驗收標準。復查結果要詳細記錄,作為工程質量管控的依據,保障后續結構安全。建筑節能看細節,鋼制全灌漿套筒合理設計,降低能耗,助力環保。
水平構件連接部位,當目光聚焦于框架結構的住宅以及繁華熱鬧的商業建筑時,預制梁與柱、梁與梁之間的節點處,鋼制全灌漿套筒成為了保障結構穩固的關鍵 “紐帶”。梁,在建筑體系中承擔著傳遞樓面荷載至柱的關鍵橋梁作用,如同人體的骨骼關節一般,一旦出現問題,整個建筑的受力體系將會陷入混亂。在這些節點位置,套筒連接讓梁與周邊構件緊密貼合,實現無縫對接。以工業廠房為例,那穿梭其中的預制吊車梁,可是廠房生產運營的得力助手,它通過鋼制全灌漿套筒與柱緊密相連。每當吊車轟然啟動,運行過程中產生的巨大動荷載,以及起吊重物時瞬間施加的靜荷載,都如同洶涌的波濤沖擊著建筑結構。而鋼制全灌漿套筒憑借其較好的連接性能,穩穩地承受住這一切,保障廠房結構安全無恙,使得生產活動能夠在有序、穩定的環境中持續進行,為工業發展注入源源不斷的動力。鋼制全灌漿套筒和鋼制半管家套筒的區別是什么?北京標準化鋼制全灌漿套筒施工便捷性
鋼制全灌漿套筒的制作工藝流程是怎樣的?冷鏈庫鋼制全灌漿套筒使用方法
關于鋼制全灌漿套筒驗收標準中灌漿飽滿度具體要求的文章有:JG/T 398—2019《鋼筋連接用灌漿套筒》:規定了灌漿套筒的各項技術要求,包括與灌漿飽滿度相關的尺寸、材料等方面的標準,是全灌漿套筒驗收的重要依據,尺寸方面如套筒灌漿段**小內徑與連接鋼筋公稱直徑差有相應規定,材料方面的要求則可間接保障灌漿料的性能從而影響灌漿飽滿度13.GB/T 51231—2016《裝配式混凝土建筑技術標準》:對灌漿施工過程及灌漿料的抗壓強度等提出了要求,如抗壓強度檢驗應符合相關規范且不低于設計要求,這對于保證灌漿質量和飽滿度至關重要,只有灌漿料強度達到要求,才能更好地實現灌漿飽滿并確保連接質量。冷鏈庫鋼制全灌漿套筒使用方法