沸石轉輪可根據行業廢氣成分定制，將大風量、低濃度的廢氣濃縮成小風量、高濃度的廢氣，從而減少后續RTO/CO裝置的投入成本和運營成本。目前，沸石轉輪已在各行業各工況廢氣治理工程中普遍應用，目前涂裝工藝普遍采用“預處理+轉輪+RTO”工藝處理VOCs廢氣。蓄熱燃燒是在直接燃燒基礎上發展出來的新技術，通過燃燒天然氣對VOCs廢氣進行加熱，在高溫下將VOCs廢氣氧化分解為二氧化碳和水，實現VOCs廢氣處理。rto設備內裝有蓄熱陶瓷，熱量利用率可提高到95%以上，很大降低了運行費用，由于節能效果明顯，廢氣處理效率較高，是目前國家主推的廢氣處理工藝。廢氣處理應當實現廢氣源減排，減少廢氣處理的總量；南京車間廢氣處理技術

工業廢氣處理設備普遍應用于化工廠，電子廠，印刷廠，噴漆車間，涂裝廠，食品廠，橡膠廠，涂料廠，石化行業等產生粉塵，異味，煙塵的場所。廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。采用生物藥劑吸收法，是有別于以上幾種原理的新方法。脫臭原理：采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。適用范圍：適用于需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合，惡臭強度2.5左右，無組織排放源。可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費用低。江蘇粉塵廢氣處理方案廢氣處理應當提高科學化、信息化和智能化技術水平，以強化環保管理工作。

微生物凈化技術微生物凈化技術具有設備投資費少、運行費用低、操作簡便等優點，適合處理水溶性差、不易生物降解的有機廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。特點：操作條件溫和，常溫常壓；清潔型治理工藝，無二次污染；填料孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率風機，降低能耗和噪音；適用于垃圾處理過程、污水處理廠、以及容易產生惡臭氣體和廢氣的領域。熱破壞法熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體，或利用合適的催化劑加快VOC的化學反應，達到降低有機物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。該方法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應用。方法有兩種：直接火焰燃燒法和催化燃燒。

當前我國VOCs涉及的污染行業廣且各行業排放的VOCs種類繁多、成分復雜，常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產或使用有機溶劑的行業都會產生VOCs排放。；此外，治理技術體系復雜，涉及十多種技術及組合技術，一般一個治理企業只能掌握一種技術到幾種技術；尤其業內對技術適用范圍、使用條件缺乏規律性認識，對工藝設計和凈化裝備設計存較大隨意性等問題。關于VOC廢氣的處理工藝，這些應該掌握：什么是熱破壞法VOC廢氣處理工藝？什么是蜂窩煤輪式濃縮技術？什么是膜分離技術？熱氧化法怎樣處理VOC廢氣？活性炭吸附技術和變壓吸附技術有什么不同？一、VOC廢氣處理工藝當前，VOC廢氣處理技術主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術、吸附法和氧化處理方法等。合理的廢氣處理可以有效降低環境污染。

廢氣處理設備主要是對企業產生的廢氣進行凈化，其中比較常見的廢氣通常包含如粉塵、煙霧、灰塵、氣味、有毒、有害氣體中的一種或多種。在工業生產中產生煙塵、廢氣、臭氣等的企業非常多,常見的企業有：化工廠、電子廠、油漆工廠、汽車工廠、油漆廠、石油化工、家具工廠、食品工廠、橡膠工廠等企業和其他會產生有機無機污染廢氣的行業。廢氣處理刻不容緩，產生工業廢氣的行業要安裝廢氣處理設備，另外廢氣處理設備工藝使用不當也會導致廢氣治理的排放標準不達標，只有根據企業情況合理安裝廢氣處理設備才可以避免工業廢氣對人體及環境的污染。廢氣處理設備的維護和保養應當按照要求進行。注塑廢氣處理廠家

VOC有機廢氣的主要來源是各種涂料裝飾材料中的VOC含量。南京車間廢氣處理技術

工業廢氣處理設備的常見處理辦法：立即焚燒法：運用天然氣或汽油等協助能源點燃，將混合氣加溫，使有害物在高溫的作用下溶解為沒有危害的成分;本法加工工藝簡易、小投資，適用于濃度較高的、小排風量的廢氣，但對安全生產技術、實際操作需要較高。催化燃燒裝置法：把廢氣加溫經催化燃燒裝置轉換成沒有危害的無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、環保節能、凈化處理率高、實際操作便捷、占地總面積少、投資投資比較大，適用于高溫或濃度較高的的有機化學廢氣。南京車間廢氣處理技術