第7條禁止任何人員在掘進機液壓超前支護裝置升降時在掘進機前部停留或作業。第8條在檢修作業期間，必須關閉掘進機電源并閉鎖，防止機器誤動作等危險情況發生第9條進機液壓超前支護裝置的檢修工作必須由專職人員進行，第10條在有危險的地帶和沒有支護的頂板下，不允許對掘進機液壓超前支護裝置進行維修。二、操作準備第11條進機司機接班后，配合班組長真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區安全，整潔和無障礙物。很大提高了掘進生產的安全性，生產效率大幅提高，具有極大的經濟效益和社會效益--貴州礎潤機械。南寧ZLJ-20機載臨時支護裝置設備

“自從使用了滑移式臨時支護裝置支護方式，職工們普遍反映安全系數和掘進效率明顯提高了，勞動強度也減輕了。”緊緊圍繞“安全、環保、高效、和諧”礦井建設目標，聚焦發展瓶頸，突出創新帶領，深化支護改新，引進掘進超前支護裝備ZLJ-20機載臨時支護裝置，有效解決了過去臨時支護只護頂不護幫、頂板破碎時前探梁使用困難等不安全因素，提高了掘進效率，強化了頂板管理。該支護方式與以往支護方式相比，不但能及時支護掘進暴露出的全斷面頂板，作業人員可完全處于有效支護下進行鉆裝錨桿及鋪聯網作業，比較大限度保證安全施工，而且在掘進機進行割煤作業時，司機也同樣完全掩護在裝置下。同時，該裝置由液壓系統控制，能實現自移行走和各種動作，并可根據巷道壓力情況設計支護強度，確定合理的初撐力，滿足支護和移架要求，避免初撐力過大重復支撐對頂板造成的弊端，有效控制頂板冒落，實現了連續支護作業，解決了掘進工作面多年來空頂作業的技術難題，為實現高效掘進創造了條件。廣西礦用機載臨時支護裝置公司機載臨時支護裝置由護頂梁、支撐油缸和回轉油缸等連桿機構組成。

針對掘進工作面的臨時支護勞動強度高、安全威脅大等問題,采用臨時支護裝置對工作面進行支護,通過使用電子式壓力自動記錄儀測量和記錄臨時支護裝置立柱的工作阻力,掌握臨時支護裝置在掘進工作面巷道內與頂底板圍巖的相互作用關系,并對支護裝置的操作性、可靠性、適應性情況進行分析，臨時支護技術的落后是制約煤巷綜合機械化掘進的關鍵因素之一,通過對ZLJ-20機載臨時支護裝置的研究,為掘進工作面提供臨時頂板支護,提供安全的作業環境,并減輕人工頂梁支護的體力勞動,提高支護效率,同時很大提高掘進速度.

1.掘進與支護無法同時平行作業，在掘進作業時，掘進機前面不得有其他人員作業，在工作面進行支護作業時，掘進機必須截割頭落地并且停電閉鎖。以常見的綜掘錨網工藝為例，考慮到頂板及側幫煤巖牢固及人員安全，在巷道掘進到規定距離時（一般為0.8-1.5米），必須停機進行支護，人員不能在沒有支護的環境中工作，必須先進行臨時支護，然后進行長久支護。掘進和支護工序不能同步進行，在掘進時，支護工必須停止支護作業，而在支護時，掘進作業必須停止。掘進作業和支護作業互相影響互相制約，嚴重影響了設備及人員的生產效率，嚴重影響掘進速度，影響單班掘進產量，從而影響企業效益和收入。2.人員在工作面進行臨時支護及長久支護作業時，存在高處墜落、頂板及側幫圍巖垮落傷人等安全風險。施工前，支護工必須認真學習并學握作業規程中規定的支護形式和支護技術參數。

所述液壓油缸與液壓控制裝置連接，所述液壓油缸的固定端與所述底板支座鉸接，所述液壓油缸的自由端與所述護板鉸接，以便所述液壓控制裝置通過伸縮所述液壓油缸調整所述護板的角度。推薦的，所述底板支座與所述頂護盾的背板螺栓連接。推薦的，任意兩個相鄰的所述護板的間距均相同。推薦的，還包括用于定位錨桿和錨索的安裝位置的劃線組件，所述劃線組件包括劃線板、安裝座和呈l型的安裝支架，所述安裝座與所述頂護盾的背板連接；13.所述安裝支架的一端與所述安裝座鉸接連接，所述安裝支架的另一端設有所述劃線板選位合理，配套簡便，不僅對掘進機的改造量小，而且不會干擾掘進機的運動和截割作業功能。南寧ZLJ-20機載臨時支護裝置設備

本裝置結構適用于巷道高度2.2m~4.5m的矩形、梯形、傾斜巷道可與各種型號的掘進機配套。南寧ZLJ-20機載臨時支護裝置設備

在此基礎上，雖然解決了工作空間問題，但指形護盾過于笨重，為后續的錨桿和錨索等長久支護裝置施工造成了困難，且支護過程需耗費大量人力，勞動強度大、工作效率低。綜上所述，如何提供一種施工方便、支護靈活高效的臨時支護裝置，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。技術實現要素：有鑒于此，本發明的目的是提供一種隧道掘進機臨時支護裝置，結構簡單、施工方便，支護靈活高效，圍巖穩定性和支護效率較高。為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種隧道掘進機臨時支護裝置，包括若干個用于與頂護盾連接的頂升組件，所述頂升組件包括底板支座、用于支撐圍巖的護板和液壓油缸，所述底板支座安裝于所述頂護盾的背板的外緣南寧ZLJ-20機載臨時支護裝置設備

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