乳化機設備分類： 一、按外型分，可分為：臥式和立式。二、按結構分，可分為：管線乳化機。管線乳化機是一種可以在線連續生產的乳化設備，由三層或多層對偶咬合的轉定子組成，轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能，使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，達到乳化的效果。管線式乳化機的特點是處理量大，可在線連續生產，粒徑分布范圍窄，勻度高，節能高效，噪音低，運轉平穩等，可用于工業生產和中試產品的乳化、均質和分散。乳化機的應用非常普遍，具有快速均質乳化、加熱、冷卻和真空脫氣、出料等功能。江蘇高剪切乳化機平臺

乳化機注意事項：1、在每次開機前，應檢查電源是否穩定后方可開機。2、油相、水相鍋沒有物料，或其固體物料過多時，不可開動攪拌器， 以免攪拌器損壞。3、主鍋吸入料體后，真空度不宜過高，以免造成油水沸騰，一般在 -0.06Mpa,但降溫后可提高真空度。4、 經常檢查過濾器網的完好程度，以免雜質進入主鍋，損壞機器的正 常運轉，當雜質過多阻塞濾網，應拆卸清洗或更換。5、設定油、水相加熱溫度時，應低于所需溫度8度左右。6、清洗機器時，應避免水滴進入電機，或油、水相加油孔，以免造成 損壞。廣東移動式乳化機參考價乳化頭可以選擇網孔，長孔，圓孔乳化頭。

強力分散乳化機介紹：就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，較終得到穩定的品質高產品。

乳化機主要分為哪幾種？1、乳化機轉定子一般為強度高硬質合金，類似兩個磨盤做剪切運動，比較耐磨損，乳化效果可通過調整間隙達到。優點是混合效果好，選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件，應用普遍，適用多種不同的行業；缺點為產量低，對硬顆粒物料和高粘度物料，混合效果差。 2、高壓均質機：主要用在混合兩種液態物質時效果較好，混合固液物質不適合。因為均質機多為柱塞式，固體顆粒會對柱塞產生摩損，并且顆粒會卡在單向閥處，使均質效果下降。優點是混合效果較好；缺點為功耗大，產量低，容易出現故障，維修成本較高。 3、高速攪拌機主要用在簡單的混合方面，如對物料本身顆粒不需要細化，只要簡單混合即可；優點是較傳統的攪拌方式，產量大，應用較為普遍，；缺點為對物料沒有剪切細化作用，只能進行簡單的混合。用手對于乳化機的真空系統也是要檢查的。

在流體混合工業生產中，大多數的粉液、固液、液液的混合攪拌需要通過機械設備的多重加工才能達到產品需要的標準。這些加工工序常常包含:加熱、溶解、分散、攪拌、均質、乳化、殺菌、冷卻等等。除去一些冷加工的產品， 大多數的產品在混合攪拌過程中都需要加熱工序。加熱工藝往往是產品要達到細膩、均分散性好，產品穩....這些標準的一個基礎工藝步驟，熱加工工藝產品在加熱后的物料能更好的進行剪切、均質乳化,讓產品的品質達到一個更好的狀態。高剪切乳化機主要用于液-液乳化均質化，液-固（粉狀，小顆粒）的精細分散。江蘇高剪切乳化機平臺

乳化機在你購買回來以后，要先去看看它的說明書，而且在操作的時候一定要掌握方法的。江蘇高剪切乳化機平臺

乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。普遍應用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產品都要用到乳化機。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件制造）爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往復以上工作過程，較終獲得產品。江蘇高剪切乳化機平臺