1937年英國ICI研究人員首先發表高壓法制聚乙烯的**以后，在五十年代和六十年代世界高壓聚乙烯工業獲得迅速發展的同時，基于改性的目的，開發了許多乙烯高壓共聚的新產品。

其中主要有兩大類，一類是乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，另一類是乙烯-丙烯酸及其酯類共聚物。

乙烯-丙烯酸及其酯類共聚物產品中主要的有乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-丙烯酸酯共聚物(EMA、EEA、EBA)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)和離子交聯聚合物(Ionomer)。

這類共聚物的發展與LDPE和EVA相比，開始時發展較為緩慢，主要原因是此類產品有時*作為對聚乙烯的補充，并且價格較貴、用量較少。然而由于它們分別具有獨特的優點，也開拓了多方面的用途，所以近來作為商業生產發展較快。熱熔級EAA如何發揮重要作用？透明級韓國SKEAA4608

EEA是一種結晶度比PE低的柔軟的熱塑性塑料。一般含丙烯酸乙酯（EA）5-20%。EA含量增加，共聚物的密度和柔軟隨之增加。EEA具有良好的低溫性能和柔軟性，加工中熱穩性好，可與填料很好的相容，耐彎曲開裂及耐環境應力開裂性優良，具有較大彈性。EEA與有機過氧化物進行交聯可提高耐熱性、耐蠕變性、耐溶劑性。目前，國內EVA的年消費量約為150萬噸，進口量約100萬噸。與EVA相比，EAA具有更高的熱穩定性，并屬于非腐蝕性產品，能適應的加工條件范圍更寬。熱熔級EAA3440價格上海季賢告訴您熱熔級EAA如何去使用呢？

EAA乙烯丙烯酸用途:有可作熱熔膠、復合膜層間黏合劑、密封圈、包裝薄膜、擠出涂敷制品、軟管、片材型材、電線電纜、樹脂改性劑、玩具、容器等。

乙烯/丙烯酸類共聚物是包裝薄膜上很常見的粘合樹脂。它是在高壓反應釜內，利用自由基聚合反應將乙烯單體與丙烯酸或甲基丙烯酸單體共聚得到的樹脂。乙烯-丙烯酸共聚物簡稱為EAA；乙烯-甲基丙烯酸共聚物簡稱為EMAA。EAA與EMAA的性能差別略有差別。EMAA對PE的親和性更好，也更耐高溫；而EAA耐化學品性更好，因此更適用于內容物比較刺激的應用。無論EMAA還是EAA，主要指標都是融指和酸含量。酸含量越高、極性越強、對PE的親和力越差。由于甲基丙烯酸（MAA）基團比丙烯酸基團略重，因此計算有效酸含量時需要對EMAA打一點折扣。

EAA與多種填充物、顏料、染料等有很好的相容性，但與胺、環氧化物以及金屬的氫氧化物、氧化物、碳酸鹽等共混或共擠時，若這些材料發生分解，將導致聚合物的交聯和其他問題。乙烯丙烯酸——乙烯丙烯酸共聚物（Ethylene Acrylic Acid） 簡稱EAA。其熔點、剛性、屈服拉伸強度比聚乙烯低，并隨AA含量增加而降低，氣體透過性、耐環境應力開裂性隨AA含量增加而提高。透明性、耐磨性、耐低溫性、粘接性、著色性好。由乙烯與丙烯酸經高壓高溫自由基聚合而成，用作薄膜包裝和涂層，作膜黏劑粘接橡膠、塑料、金屬和玻璃。作復合薄膜、牙膏管、電線電纜護套、防護服、大型天線、防爆玻璃、地毯底襯等。上海季賢與您分享EAA-乙烯丙烯酸共聚物對如今市場的影響。

乙烯和丙烯酸及其酯類在高壓下，共聚物制造的工藝流程與乙烯和醋酸乙烯的共聚相近似，是在高壓聚乙烯生產裝置的基礎上加以改進而成。聚合反應器可為管式或釜式，兩種單體在98.1--294.3MPa的壓力和150-250℃的溫度下進行共聚反應，引發劑為氧或有機過氧化物。

共聚產品和未反應單體通過自動放料閥進入二級分離系統(高壓分離和低壓分離)。由低壓分離器出來的熔融產品經擠出機擠出、切粒和干燥后作為產品，未反應的單體分別由高、低壓分離系統返回至壓縮機進口。

乙烯和丙烯酸及其酯類在高壓下的共聚與EVA的制造有如下不同點：(1)乙烯和醋酸乙烯在共聚反應中的競聚率比為1:1，因而EVA中VA含量的控制就很簡單。而乙烯與丙烯酸競聚率比為1:7，乙烯與甲基丙烯酸競聚率比為1:4.1，乙烯和丙烯酸乙酯的竟聚率相差就更大熱熔級EAA可以去哪里購買？薄膜級EAA熔點

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乙烯-丙烯酸乙酯共聚物用于熱熔膠、復合膜層間黏合劑、密封圈、包裝薄膜、擠出涂敷制品、軟管、片材型材、電線電纜、樹脂改性劑、玩具、容器等。

化學名稱：乙烯-丙烯酸乙酯共聚物

簡稱：EEA英文名稱：Ethylene-ethylacrylate

物化性質:丙烯酸乙酯含量15%～30%。具有很好的柔韌性、熱穩定性和加工性。耐環境應力開裂性、抗沖擊性、耐彎曲疲勞性、低溫性均優于低密度聚乙烯。和聚烯烴有好的相容性，并可與大量填料混合而不變脆。制備方法：乙烯與丙烯酸酯以氧或過氧化物為引發劑經自由基聚合而成，生產方法類似于高壓聚乙烯。 透明級韓國SKEAA4608