設備物聯遠程控制：通過創建設備控制指令，實現設備遠程操作，包括參數配置、故障復位、數據下發等，實現設備集中、及時管理，提升管理效率，避免安全事故與風險。設備物聯策略配置：實現設備之間的自動調度，結合設備數據、傳感器數據實現自動觸發設備動作（如：機動車快碰撞障礙物實現自動剎車），降低安全風險及企業成本。設備物聯設備監測：通過數字孿生技術，在系統中構建虛擬設備，實現設備運行實時監測與設備安燈，利用大數據實時還原設備各個關鍵指標趨勢，避免非計劃性停機。邊緣計算、設備接入、遠程控制、策略配置、設備監測、設備診斷、機理模、預警監測。安徽工業互聯網服務工業網關

設備物聯工業網關基于ARM架構，采用Linux系統，硬件+軟件雙重加密算法，支持遠程運維及監測，單臺設備兼容接入1帶32臺設備，為設備配備智慧“大腦”。 邊緣計算采用多源異構模式，單臺邊緣計算（網關）支持32臺生產設備同時接入，且為不同品牌、型號的控制器，大幅降低企業數字化轉型成本。設備物聯面臨大量老舊設備在數據采集時，沒有PLC點位表的情況，導致項目無法落地，基于此背景自主研發點位地址尋源工具，提高設備聯網接入率。利用物聯網+邊緣計算（工業網關）實現設備、傳感器的接入，支持PLC、DCS、CNC、注塑機、工控機的接入，兼容232、422、485、RJ45、DI/DO。實現工業數據采集（設備與傳感器）、治理實現生產數據、運行數據、作業參數轉換，兼容動態擴展數據點位，讓數據采集更加簡單。數據采集：實現工業數據采集（設備與傳感器）、治理，實現生產數據、運行數據、作業參數轉換，兼容動態擴展數據點位，讓數據采集更加簡單。工業互聯網平臺工業網關機床設備實現從設備履歷、設備點檢、設備養護、設備維修、備品備件、分析報告為一體的數字化管理工具。

可靠的工業網關采用工業級的堅固設計，擁有眾多通信接口，可多任務高效地解析、處理、轉發各種數據，與主流工業自動化品牌良好兼容。在設備不增加額外計算力的狀況下，單臺可靠工業網關最大支持接入32臺生產設備，且接入的設備中可兼容多個工業自動化品牌。實現方式是將邊緣計算實現虛擬化管理模式，使單個設備分為多個虛擬單元，兼容不同品牌的協議與數據處理能力。在工業協議不公開、設備點位不足的行業情況下，借助特定工具，可快速實現設備數據接入，改變原來依靠人工解析 PLC 和觸摸屏的方式。

工業網關是工業智能化的關鍵支撐設備。在數據處理上，它可以實時獲取各種工業設備的狀態信息，為企業提供準確的生產數據，幫助企業更好地掌握生產情況。其快速定位數據位表的能力，為設備故障排查和數據分析提供了極大的便利。安裝時不影響生產的特點，使得企業可以在不中斷生產的情況下進行設備升級和改造。通過實現不同協議之間的轉換，工業網關打破了設備之間的通信障礙，讓不同品牌、不同類型的設備能夠協同工作。它大幅縮短的產品交付周期，讓企業能夠更快地將新技術應用到生產中。多次替換友商無法交付、爛尾的項目，更是證明了其在工業領域的強大實力和可靠性。工業網關的出現，為工業自動化系統的高效運行提供了有力保障，是工業企業實現智能化轉型的重要工具。圍繞設備履歷、基礎檔案、養護記錄、點檢記錄、維修履歷、預警記錄、設備OEE等構建設備畫像。

工業網關是工業自動化的關鍵設備。其支持多種通信接口，方便連接各類工業設備，實現數據的互通。強大的數據傳輸和處理任務能力，確保工業生產的高效運行。當設備出現故障時，快速診斷功能迅速響應，提高維護效率。通過整合通信協議，讓不同設備緊密協作。對采集數據的初步分析處理，為企業提供決策支持。在惡劣的工業環境下，工業網關依然穩定可靠。高效數據傳輸能力有助于提高生產效率，故障報警功能保障設備安全。多種網絡連接方式，實現設備遠程升級和維護，降低企業運營成本，為工業智能化發展提供堅實的技術支持。當M2M設備偶發異常時，智能進行軟件喚醒或硬件斷電重啟，將整個設備復位確保正常運行。離子注入機工業網關數據采集

邊緣網關控制器的運行平臺采用64位動態數字簽名，數據采用組合法加密。安徽工業互聯網服務工業網關

邊緣網關控制器在數據安全方面具有優勢。其運行平臺采用 64 位動態數字簽名，為設備的穩定運行和數據的合法性提供了有力保障。在數據加密方面，采用組合法加密，配合硬件加密芯片，充分發揮了雙重加密的優勢。利用 HTTPS 協議，確保所有數據的傳輸和指令下發都以強加密的方式進行處理。這種高度加密的方式，能夠有效防止數據被竊取、篡改或破壞，充分保障了所有數據的安全性。無論是在工業控制、智能交通還是其他關鍵領域，邊緣網關控制器都能為數據的安全傳輸和存儲提供可靠的解決方案。安徽工業互聯網服務工業網關