1.性狀：白色或淡黃色粉末2.密度（g/mL25oC）：未確定3.相對蒸汽密度（g/mL,空氣=1）：未確定4.熔點（oC）：335-3425.沸點（oC,常壓）：未確定6.沸點（o）：未確定7.折射率：未確定8.閃點（oC）：未確定9.比旋光度（o）：未確定10.自燃點或引燃溫度（oC）：未確定11.蒸氣壓（kPa,）：未確定12.飽和蒸氣壓（kPa,60oC）：未確定13.燃燒熱（KJ/mol）：未確定14.臨界溫度（oC）：未確定15.臨界壓力（KPa）：未確定16.油水（正辛醇/水）分配系數的對數值：未確定17.炸裂上限（%,V/V）：未確定18.炸裂下限（%,V/V）：未確定19.溶解性：微溶于醇、醚、幾乎不溶于水。 十溴二苯乙烷，就選溫州星億化工有限公司，有想法的可以來電咨詢！高純度十溴二苯乙烷阻燃母粒

    蒸餾除去溴素。反應產物經過研磨洗滌、甩干、烘干，得到十溴二苯乙烷產品，產率％。權利要求1.生產十溴二苯乙烷的一種方法是1，2-二苯乙烷混配鹵代烷烴溶劑的噴霧加料溴化技術。2.依照權利要求1的方法，典型的鹵代烷烴溶劑是三氯甲烷、四氯化碳、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、溴甲烷、溴乙烷、溴丙烷、1，2-二溴乙烷。3.依照權利要求1的方法，鹵代烷烴溶劑的混配量是1，2-二苯乙烷投料質量的10～200％。4.依照權利要求1的方法，1，2-二苯乙烷混配鹵代烷烴溶劑的原料罐，在噴霧加料時的壓力是～。5.依照權利要求1的要求，十溴二苯乙烷產品的游離溴含量小于30ppm，黃度指數介于10～30(GB2409-80)，顆粒直徑小于10μm，純度大于99％。全文摘要本發明是關于生產十溴二苯乙烷的方法。其特別涉及采用1，2－二苯乙烷混配鹵代烷烴溶劑和高壓霧化加料技術，與溴素反應生產的十溴二苯乙烷產品，游離溴含量小于30ppm、粒度小于10μm，黃度指數介于10～30(GB2409－80)。文檔編號C07C17/00GK1429800SQ01145358公開日2003年7月16日申請日期2001年12月29日優先權日2001年12月29日發明者張田林,朱成杰。阻燃劑十溴二苯乙烷廠家十溴二苯乙烷，就選溫州星億化工有限公司，有需求可以來電咨詢！

    使溴化過程在低溫下完成。氯化溴作為溴化劑的反應活性比溴素高幾十倍，溴化反應溫度低，副反應少，但氯化溴沸點為5℃，過量氯化溴回收利用比較困難。本發明提出的氯化溴-溴素混合溴化劑中，氯化溴是參加反應地高效溴化劑，溴素既是溶劑又是助催化劑，它能夠提高氯化溴反應活性。在氯化溴-溴素溴化劑體系中，溴元素得到完全利用，反應完成后過量溴素可以循環使用，溴素消耗約為傳統方法的50％，生產成本降低。氯化溴-溴素溴化劑體系的反應過程在低溫下進行，副產物是氯化氫，而不是溴化氫，對設備的腐蝕較輕，且易回收利用。本發明以氯化溴-溴素混合物為溴化劑，采用分段溴化方式溴化得到白色十溴二苯乙烷阻燃劑產品。具體過程是在低溫下向溴素或溴素的鹵代烷烴溶液中通入氯氣生成氯化溴-溴素溶液，再向其中滴加二苯乙烷的鹵代烷烴溶液，在催化劑作用下氯化溴使二苯乙烷低溫溴化得到六溴二苯乙烷。當反應至每個二苯乙烷分子的溴代數大于6時，溴代產物從溶液中沉淀出來。二苯乙烷加料完成后延長溴化反應時間以提高其溴代程度。當反應至每個二苯乙烷分子的溴代數大于9時，逐步提高溴化溫度到25℃，使殘余氯化溴完全反應。當吸收的氯化氫達到95％以上時，二苯乙烷分子溴化完全。

    本人在蚌埠收購十溴二苯乙烷潤滑劑-全天上門收購十溴二苯乙烷潤滑劑方便可靠，普通的溶劑油墨中一般含有芳香烴溶劑(甲苯、二甲苯)。一些國際油墨公司較早在中國市場推出非芳香烴溶劑油墨，以醇、酯、醚、酮、汽油為溶劑，消除了芳香烴溶劑可能造成的危害。前用于柔性版印刷的溶劑型油墨，基本上是無芳香烴的目，但是揮發性有機溶劑仍然很多，主要會影響印刷車間的空氣質量。殘留氣味在印刷品中已經很少了，可能在復合印刷品中會有少量異味存在，但表面印刷品中基本無法發現。水性油墨與溶劑型油墨相比，其環保性能更進了一步。本人在蚌埠收購十溴二苯乙烷潤滑劑-全天上門收購十溴二苯乙烷潤滑劑方便可靠它不只有不含芳香烴溶劑，而且VOC也很大減少了，但依然無法做到零含量，仍含有少量醇、醚，甚至有機胺類。它對環境影響較小，主要是污染車間空氣。UV膠印油墨不含揮發性有機化合物，從這一點來看進了一大步，比水性油墨更安全。本人在蚌埠收購十溴二苯乙烷潤滑劑-全天上門收購十溴二苯乙烷潤滑劑方便可靠可是它的干燥是通過紫外線來實現的。紫外線有誘發皮膚*的可能，能使氧氣變成臭氧，所以應將印刷機的干燥裝置安裝排風設備，把臭氧排出室外。水性UV油墨與水性油墨一樣。溫州星億化工有限公司致力于提供十溴二苯乙烷，有想法的可以來電咨詢！

    但是該專利方法過于繁復，三個階段的不同加料順序，特別是三個階段的溫度還需要專門調控，難以實現大規模的工業化生產。a公開了一種低游離溴的十溴二苯乙烷制備方法，通過二次蒸餾和球磨工序，游離溴含量≤3ppm，白度高。二次蒸餾耗費能源多，而且第二次蒸餾是通過水沸騰將水中溶解的游離溴帶出，這部分溴不容易再回收利用，造成了資源的浪費。a公開了一種高熱穩定性十溴二苯乙烷的制備方法，采用常規的路易斯酸作為催化劑，同樣沒有解決所得產品白度低的缺陷。1429800a公開了一種十溴二苯乙烷，采用鹵代烴為溶劑，高壓霧化加料，并通過控制加料時間，降低產品黃度。該**實質是上屬于溶劑法，需要使用大量鹵代烴，回收困難，溴的利用率也不高，同時工藝復雜，不利于工業化生產。8.北京理工大學的孫凌剛對十溴二苯乙烷制備工藝中催化劑進行了研究，發現了一種新型催化劑h-1，相比于常規的無水alcl3，無水fecl3，zrcl4，使用催化劑h-1得到的產品白度明顯得到了改善。但是沒有披露催化劑h-1的具體結構或者制備方法，而且白度的提升還有待提升。技術實現要素：9.本發明提出了一種使用新型負載型催化劑，以過量溴素法制備十溴二苯乙烷的方法，催化劑投加量低，催化效率高。十溴二苯乙烷，就選溫州星億化工有限公司，歡迎客戶來電！寧波十溴二苯乙烷合成

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    2-二苯乙烷和鹵代烷烴加料技術，制造十溴-二苯乙烷。本發明目的是①降低1，2-二苯乙烷加料時的液滴直徑，增大1，2-二苯乙烷液滴的表面張力，使1，2-二苯乙烷液滴在溴素介質中迅速崩解，加速1，2-二苯乙烷液滴里外分子同時發生溴化反應的進程。②降低十溴-二苯乙烷產品顆粒直徑，減少十溴二苯乙烷產品夾帶溴素和催化劑的可能性。溴化反應結束，反應產物可采用通常的分離方法。溴化釜中分批投入8％鹽酸，破壞催化劑后，物料升溫，蒸餾除去未反應的溴素。加入飽和亞硫酸鈉溶液，直至物料呈現白色為止。產物離心甩干，這樣的產物經進一步的研磨烘干提純。本發明使用的1，2-二苯乙烷、鹵代烷烴溶劑、催化劑均是市售商品。以下實例進一步說明本發明高純度十溴二苯乙烷的制造方法，但這一實例并不在任何意義上解釋為對本發明的限制。實例1在按裝有攪拌器、回流冷凝器、溫度計的溴化反應釜中，加入經硫酸干燥過的溴素256公斤(1600摩爾)，無水三氯化鋁催化劑7公斤，攪拌物料保溫55～60℃。在1，2-二苯乙烷的貯罐中，加入1，2-二苯乙烷50公斤和溴乙烷17公斤，維持貯罐壓力，向溴化反應釜內物料中噴霧加料。55分鐘加料完畢，升溫回流2～4小時。分批投入8％鹽酸70公斤，30分鐘后。高純度十溴二苯乙烷阻燃母粒

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