產品指標項目規格項目規格外觀白色粉末含水量,%(m/m)≤總溴含量,%(m/m)≥游離溴,(ppm)≤20白度≥平均粒徑,um≤5熔點,℃≥345推薦用量十溴二苯乙烷阻燃劑推薦使用量被阻燃的高聚物十溴二苯乙烷用量三氧化二銻用量材料阻燃級別UL94()PP+14%滑石粉226V-0HIPS124V-0ABS154V-0PS145V-0PBT105V-0熱塑性彈性體189V-0XLPE217V-0熱固性EP63V-0LDPE62――HDPE83――十溴二苯乙烷是一種使用范圍范圍廣的廣譜添加型阻燃劑,其溴含量高,熱穩定性好,抗紫外線性能佳,較其他溴系阻燃劑的滲出性低;特別適用于生產電腦、傳真機、電話機、復印機、家電等的檔次高材料的阻燃。十溴二苯乙烷熱裂解或燃燒時不產生有du的多溴代2苯并2惡.烷(DBDO)及多溴代2苯并呋..湳(DBDF),用它阻燃的材料完全符合歐洲關于2惡..英條例的要求,對環境不造成危害。十溴二苯乙烷無任何du性,也不會對生物產生任何致畸性,對水生物如魚等***,可以說符合環保的要求。十溴二苯乙烷在使用的體系中相當穩定,用它阻燃的熱塑性塑料可以循環使用。十溴二苯乙烷對阻燃材料性能的不利影響較傳統阻燃劑十溴二苯醚小,且耐光性能好,滲出性低。十溴二苯乙烷,就選溫州星億化工有限公司。廣西玻璃纖維阻燃劑十溴二苯乙烷
具體實施方式為進一步更詳細的說明本發明的技術方案,特提供如下具體的實施例,但本發明不限于此。一、制備實施例制備實施例1:在500ml四口燒瓶中加入溴素540g、三氯化鋁,連接尾氣系統,使用干燥氮氣置換體系中空氣3次;升溫至50-55℃。開始滴加二苯乙烷18g,滴加時間為1小時。繼續升溫至60℃以上保溫2小時。反應結束后進行后處理,得到成品十溴二苯乙烷100g。白度91,含量。制備實施例2:在500ml四口燒瓶中加入溴素540g、三氟甲磺酸,連接尾氣系統,使用干燥氮氣置換體系中空氣2次。升溫至50-55℃。開始滴加二苯乙烷18g,滴加時間為1小時。繼續升溫至60℃以上保溫2小時。反應結束后進行后處理,得到成品十溴二苯乙烷100g。白度,含量。制備實施例3:在500ml四口燒瓶中加入溴素540g、三氯化鋁、三氟甲磺酸,連接尾氣系統,使用干燥氮氣置換體系中空氣3次。升溫至50-55℃。開始滴加二苯乙烷18g,滴加時間為。繼續升溫至60℃以上保溫2小時。反應結束后進行后處理,得到成品十溴二苯乙烷100g。白度93,含量。制備實施例4:除溴素的用量為450g外,其余同制備實施例1。制備實施例5:除溴素的用量外720g外,其余同制備實施例1。制備實施例6:除滴加二苯乙烷的用量為。江蘇無煙十溴二苯乙烷十溴二苯乙烷,就選溫州星億化工有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!
尼龍作為一種應用范圍廣的工程塑料,在眾多應用領域都對其力學及阻燃性能有著較高的要求,因此,阻燃增強尼龍材料受到了各行各業的青睞。以十溴二苯乙烷(DBDPE)為阻燃劑、三氧化二銻為協效阻燃劑的溴-銻阻燃體系能夠賦予尼龍優異的阻燃性能并可以使其綜合力學性能持在較高水平。但是,十溴二苯乙烷(DBDPE)較高的溴含量以及三氧化二銻的引入會導致尼龍產品的加工熱穩定性下降,擠出粒子以及注塑制件均存在嚴重的黃變甚至碳化現象,這種現象在玻纖增強尼龍產品中尤為明顯,因此對終端產品的外觀造成了極大的影響,使十溴二苯乙烷(DBDPE)在尼龍產品中應用受到了極大限制。提高材料熱穩定性的方法眾多,根據實際的配方組成以及生產需求,通過捕捉自由基和提高體系加工流動性兩個方面對材料的加工熱穩定性進行改善。在捕捉自由基方面,主要是通過提高體系中抗氧劑含量的方式捕捉加工過程中產生的活性自由基,抑制新自由基的產生以及尼龍分子鏈的鏈式反應,從而有效防止尼龍的降解;在改善加工流動性方面,主要是通過引入超支化聚酯減少基體分子鏈在高溫剪切加工條件下的內摩擦,有效降低尼龍分子鏈的降解速率,進而有效控制加工降解現象。
十溴二苯乙烷的化學名稱為1,2-二(五溴苯基)乙烷,外觀是白色粉末,熔點345-348℃,理論含溴量%,是美國乙基公司上世紀九十年代商品化的一種溴化物阻燃劑。十溴二苯乙烷的阻燃性、耐熱性、穩定性和抗紫外性能都優于傳統的十溴二苯醚阻燃劑,特別是它在熱分解時不產生二惡英致病物質,將成為聚苯乙烯和聚烯烴等熱塑性高分子材料的主要阻燃劑之一。為滿足阻燃劑市場的需求,十溴二苯乙烷阻燃劑開發是熱點項目,近幾年公開的合成十溴二苯乙烷相關**很多。美國乙基公司**US5077334(1991-12-31)公開其十溴二苯乙烷生產方法,即向過量溴素或溴素的鹵代烷烴溶液中滴加融熔的二苯乙烷或二苯乙烷的鹵代烷烴溶液,以三氯化鋁或三氯化鐵為催化劑,在50-80℃下溴素使二苯乙烷完全溴化得到十溴二苯乙烷。張田林在中國**CN1429800(2003-7-16)中公開將二苯乙烷的鹵代烷烴溶液高壓霧化加入溴化反應器,以減少產品對溴素的包裹和夾帶,降低產品中游離溴含量。美國Albemarle公司**US2005/0234271(2005-10-20),US6603049(2003-8-5)公開將溴素和二苯乙烷先在混合器中部分溴化,再在反應器中和催化劑存在下完全溴化得到十溴二苯乙烷。這些ff32af83-612b-4327-93e8-b19存在的缺點是:。溫州星億化工有限公司為您提供十溴二苯乙烷,期待為您!
該在先**只有只有涉及到對所制得的十溴二苯乙烷粗品通過添加活性炭,以及增加過濾、洗滌等步驟來實現進一步的提純。介于目前現有技術大多仍采用過量溴素法的方法來制備十溴二苯乙烷所具有的天然產品粒徑直徑大、白度和熱穩定性差的缺陷,申請人基于多年在該領域的研究經驗,摸索出不同于現有技術、且能生產品質高優終產品的生產十溴二苯乙烷的方法。技術實現要素:本發明的目的是解決現有技術的不足,提供了一種合成十溴二苯乙烷的新方法,該方法工藝簡單,易控制;能夠生產出產品粒徑適宜、熱穩定性優良并且白度好的十溴二苯乙烷。為實現本發明的上述目的,本發明提供如下技術方案:一種合成十溴二苯乙烷的方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:步驟一:在四口燒瓶中加入溴素,同時采用氮氣置換四口燒瓶中的空氣;所述溴素的加入量為以二苯乙烷重量計的25-40倍;步驟二:在四口燒瓶中加入催化劑,升溫至50-55℃;所述催化劑為三鹵化鋁或三氟甲磺酸及鹽或者二者的混合物;所述催化劑的加入量為以二苯乙烷重量計的10%;步驟三:滴加二苯乙烷1-3小時,保溫保持在60℃以上回流2-4小時。推薦地,步驟一中,所述溴素的加入量為以二苯乙烷重量計的30倍;推薦地,步驟一中。溫州星億化工有限公司為您提供十溴二苯乙烷,有想法可以來我司咨詢!舟山橡膠十溴二苯乙烷
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檢測方法為本領域所熟知的常規方法。31.制備例負載型復合催化劑的制備制備例1(t1)將10g蒙脫土浸漬于100ml5wt%的二甲基雙十二烷基氯化銨的水溶液中,浸漬時間15h,取出后120℃真空干燥得改性蒙脫土,用去離子水配制為10wt%懸浮液備用;(t2)在55℃攪拌條件下,將400ml的,攪拌2h后,在40℃下老化24h,將步驟(t1)得到的10wt%改性蒙脫土的懸浮液20g滴加到上述老化后的溶液中,攪拌3-5h,抽濾,去離子水洗滌(3×100ml),120℃真空干燥得催化劑前驅體;(t3)將步驟(t2)得到的催化劑前驅體浸漬于100ml的1,3-雙(二苯基膦丙烷)二氯化鎳的溶液中,溶劑為無水乙醇和乙酸乙酯按照體積比2:1的混合溶劑,浸漬時間24h,100℃真空干燥,之后在氬氣氣氛下,220℃焙燒3h,得到復合催化劑。32.制備例2其他條件和操作和制備例1相同,區別在于三氯化鐵以三氯化鋁替代。33.制備例3其他條件和操作和制備例1相同,區別在于1,3-雙(二苯基膦丙烷)二氯化鎳以2,2’?雙(二苯基膦)-1,1’聯萘二氯化鎳替代。34.制備例4其他條件和操作和制備例1相同,區別在于三氯化鐵的濃度改為,1,3-雙(二苯基膦丙烷)二氯化鎳的濃度改為,三氯化銻濃度改為。35.制備例5其他條件和操作和制備例1相同。廣西玻璃纖維阻燃劑十溴二苯乙烷
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