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十溴二苯乙烷廠家

來源: 發布時間:2022-07-22

    使溴化過程在低溫下完成。氯化溴作為溴化劑的反應活性比溴素高幾十倍,溴化反應溫度低,副反應少,但氯化溴沸點為5℃,過量氯化溴回收利用比較困難。本發明提出的氯化溴-溴素混合溴化劑中,氯化溴是參加反應地高效溴化劑,溴素既是溶劑又是助催化劑,它能夠提高氯化溴反應活性。在氯化溴-溴素溴化劑體系中,溴元素得到完全利用,反應完成后過量溴素可以循環使用,溴素消耗約為傳統方法的50%,生產成本降低。氯化溴-溴素溴化劑體系的反應過程在低溫下進行,副產物是氯化氫,而不是溴化氫,對設備的腐蝕較輕,且易回收利用。本發明以氯化溴-溴素混合物為溴化劑,采用分段溴化方式溴化得到白色十溴二苯乙烷阻燃劑產品。具體過程是在低溫下向溴素或溴素的鹵代烷烴溶液中通入氯氣生成氯化溴-溴素溶液,再向其中滴加二苯乙烷的鹵代烷烴溶液,在催化劑作用下氯化溴使二苯乙烷低溫溴化得到六溴二苯乙烷。當反應至每個二苯乙烷分子的溴代數大于6時,溴代產物從溶液中沉淀出來。二苯乙烷加料完成后延長溴化反應時間以提高其溴代程度。當反應至每個二苯乙烷分子的溴代數大于9時,逐步提高溴化溫度到25℃,使殘余氯化溴完全反應。當吸收的氯化氫達到95%以上時,二苯乙烷分子溴化完全。溫州星億化工有限公司是一家專業提供十溴二苯乙烷的公司,有想法可以來我司咨詢!十溴二苯乙烷廠家

    1.性狀:白色或淡黃色粉末2.密度(g/mL25oC):未確定3.相對蒸汽密度(g/mL,空氣=1):未確定4.熔點(oC):335-3425.沸點(oC,常壓):未確定6.沸點(o):未確定7.折射率:未確定8.閃點(oC):未確定9.比旋光度(o):未確定10.自燃點或引燃溫度(oC):未確定11.蒸氣壓(kPa,):未確定12.飽和蒸氣壓(kPa,60oC):未確定13.燃燒熱(KJ/mol):未確定14.臨界溫度(oC):未確定15.臨界壓力(KPa):未確定16.油水(正辛醇/水)分配系數的對數值:未確定17.炸裂上限(%,V/V):未確定18.炸裂下限(%,V/V):未確定19.溶解性:微溶于醇、醚、幾乎不溶于水。 十溴二苯乙烷廠家十溴二苯乙烷,就選溫州星億化工有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!

    本發明是關于生產十溴二苯乙烷的一種方法。其特別涉及采用1,2-二苯乙烷混配鹵代烷烴溶劑的高壓霧化加料技術,與溴素反應生產十溴二苯乙烷,產品游離溴含量小于30ppm、顆粒直徑小于10μm、白度指數介于10~30(GB2409-80)。十溴二苯乙烷,又名1,2-二(五溴苯基)乙烷,白色粉末,熔點345~348℃,理論溴含量%。它是美國乙基上世紀九十年代初開發并商品化的一種芳基溴化物阻燃劑(其商品名稱Saytex8010)。其阻燃性、耐熱性、穩定性,抗紫外能力等幾方面性能都優于十溴二苯醚,更為重要特征是在熱分解時,不產生二惡英致病性物質。較為理想的十溴二苯乙烷產品純度要求是99%,黃度指數(ASTMD1925)介于10~30,200℃下熱失重小于%,300℃下熱失重小于%,400℃下熱失重小于10%。美國專利US5401890和US5302768報道十溴二苯乙烷生產方法是采用液溴為溶劑,三氯化鋁為催化劑,常壓滴加1,2-二苯乙烷的直接溴化反應技術。大湖公司1994年采用FeCl3為催化劑生產十溴二苯乙烷,也報批**WO9422978。有文獻也公開報導在溴化反應過程中,使用CCl4、CH2Br2等惰性有機鹵代烷作為溶劑,常壓下滴加1,2-二苯乙烷進行合成十溴二苯乙烷。或者使用BrCl來提高Br2的利用,降低溴的消耗。

    阻燃劑是用以提高材料抗燃性,即阻止材料被引燃及抑制火焰傳播的助劑。溴系阻燃劑和磷系阻燃劑是有機阻燃劑的主要品種。本文主要合成了兩種溴系阻燃劑:高效低毒阻燃劑十溴二苯乙烷和2,3-二溴丁二酸酐,兩種磷系阻燃劑:阻燃增塑劑IPP和膨脹型阻燃劑BPMPA,并對它們的應用進行了初步探討。合成的一個溴系阻燃劑為新型高效低毒阻燃劑十溴二苯乙烷。十溴二苯醚是用量比較大的溴系阻燃劑,但“dioxin"問題使得其應用倍受非議。十溴二苯乙烷具有阻燃效率高、原料價廉易得、燃燒時不產生“dioxin"等優點,是十溴二苯醚的理想取代品,可廣泛應用于聚烯烴、工程塑料、電線電纜及橡膠中。首先對其關鍵性中間體1,2-二苯乙烷的合成進行了研究。從易于工業化的角度,選擇了兩種方法合成1,2-二苯乙烷:1、烷基化方法以苯和二氯乙烷為原料。溫州星億化工有限公司為您提供十溴二苯乙烷,有需求可以來電咨詢!

    氮氣為干燥氮氣;推薦地,步驟二中,三鹵化鋁為三氯化鋁或三氯化鐵,三氟甲磺酸鹽為三氟甲磺酸鋁;推薦地,步驟三中,滴加二苯乙烷1-2小時,回流3小時。關于反應原理:現有技術中采用過量溴素法,以鋁粉、鐵粉、三氯化鋁、三溴化鋁或三氯化鐵或他們的組合物為催化劑,低溫滴加后回流保溫制備而成;而本申請與現有技術的區別主要在于如下方面,其一、反應體系在惰性氣體氮氣體系下進行;其二、在反應過程中,并非選擇低溫滴加,而是在相對高的溫度下滴加;其三、更改并加大催化劑量,克服傳統工藝催化劑量少、易失活,從而反應不徹底的缺點。關于本發明上述創新之處給本發明反應方法的影響機理具體為:相比傳統工藝,本發明通過增加催化劑量、提高反應溫度,更改不忌水催化劑,保證反應體系中有足夠的活性催化劑存在;使用惰性氣體氮氣替代空氣,減少有色雜質的產生,可以提高物料的白度,減少由于高溫反應帶來的顏色深的問題。關于本發明的優點,主要體現在如下三方面:1、本發明的方法工藝簡單、容易控制;2、本發明所制得的十溴二苯乙烷具有產品粒徑適宜、熱穩定性優良并且白度好的特點;3、本發明適宜大規模工業化應用。溫州星億化工有限公司是一家專業提供十溴二苯乙烷的公司,歡迎新老客戶來電!福建工業級十溴二苯乙烷

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    十溴二苯乙烷的化學名稱為1,2-二(五溴苯基)乙烷,外觀是白色粉末,熔點345-348℃,理論含溴量%,是美國乙基公司上世紀九十年代商品化的一種溴化物阻燃劑。十溴二苯乙烷的阻燃性、耐熱性、穩定性和抗紫外性能都優于傳統的十溴二苯醚阻燃劑,特別是它在熱分解時不產生二惡英致病物質,將成為聚苯乙烯和聚烯烴等熱塑性高分子材料的主要阻燃劑之一。為滿足阻燃劑市場的需求,十溴二苯乙烷阻燃劑開發是熱點項目,近幾年公開的合成十溴二苯乙烷相關**很多。美國乙基公司**US5077334(1991-12-31)公開其十溴二苯乙烷生產方法,即向過量溴素或溴素的鹵代烷烴溶液中滴加融熔的二苯乙烷或二苯乙烷的鹵代烷烴溶液,以三氯化鋁或三氯化鐵為催化劑,在50-80℃下溴素使二苯乙烷完全溴化得到十溴二苯乙烷。張田林在中國**CN1429800(2003-7-16)中公開將二苯乙烷的鹵代烷烴溶液高壓霧化加入溴化反應器,以減少產品對溴素的包裹和夾帶,降低產品中游離溴含量。美國Albemarle公司**US2005/0234271(2005-10-20),US6603049(2003-8-5)公開將溴素和二苯乙烷先在混合器中部分溴化,再在反應器中和催化劑存在下完全溴化得到十溴二苯乙烷。這些ff32af83-612b-4327-93e8-b19存在的缺點是:。十溴二苯乙烷廠家

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