廢水濃縮設備包括廢水原液儲罐,廢水原液儲罐通過原液管道與一級冷凝裝置連接,一級冷凝裝置通過進液管道和出液管道與負壓蒸發裝置連接,負壓蒸發裝置通過排液管與濃縮液接收裝置連接,一級冷凝裝置通過一級濃水管道與一級濃水接收裝置連接,一級冷凝裝置通過排氣管道與二級冷凝裝置連接,二級冷凝裝置與冷卻水管道連接,二級冷凝裝置通過二級濃水管道與二級濃水接收裝置連接,經過實際應用使廢水能循環利用,減小廢水排量,高濃度濃縮液作為副產物產生一定的經濟效益,達到安全、環保、循環再利用的節能降耗及減排的目的。應用于化工領域中廢水濃縮的處理系統。工業含油廢水濃縮設備中,低溫蒸餾罐上連接有觀察窗。廢水蒸發設備批發商
為了滿足后續處理的要求,脫硫廢水需要使用廢水濃縮設備去除重金屬離子和結垢離子。前處理采用傳統的“三聯箱”工藝,該工藝目前應用普遍,工藝成熟,穩定性好,不但能有效去除水中的鈣鎂,而且對重金屬的去除也相當有效。在9.0~9.5的pH范圍內,可使大多數重金屬離子形成氫氧沉淀。沉降池出水在絮凝池中加入絮凝劑,使水中懸浮物和顆粒進一步絮凝沉淀,經過澄清池后,進入低溫蒸發濃縮系統。在廢水濃縮設備中,多效蒸發系統采用了多級蒸發系統,經過預處理系統的脫硫廢水進入脫硫廢水緩沖器,經進料泵注入多效蒸發系統進行蒸發濃縮,濃縮液進入固液分離系統。廢水濃縮機器生產商減少廢水濃縮周期,并且合理的將水過濾,取出水中雜質。
廢水濃縮設備特征:適應性強。整個系統由5個單元組成。生產操作表明,在處理重油廢水后,該方法可有效地注入低滲透油田的注水(固體顆粒小于1pm)。此外,可以針對廢水特性和廢水質量要求進行不同的設備組合。該系統的設備現場串聯連接,在上下游設備之間裝有中間儲液罐,以調節設備之間的流量匹配。占地面積小,生產周期短。除了提供超濾外,每個裝置的設備都是在工廠生產的,可以在現場快速組裝而無需土建。處理效率高,無二次污泥。處理后,廢水可以完全回收再利用,以滿足各種工業用水需求,而在處理過程中不會發生相變。與一般的三級污水處理工藝相比,不僅減少了污泥處理環節,而且避免了由此造成的二次污染。
在廢水濃縮設備中,如果采用冷卻結晶工藝,會有大量冷卻母液需要返回到前段工藝流程再次加熱蒸發、濃縮處理。這樣,會導致整個工藝流程長、能耗高,處理效率較低。在蒸發-熱結晶工藝流程中,首先將高鹽廢水進行蒸發、濃縮,隨后利用蒸發器,對高鹽廢水濃縮液進行繼續加熱,使其進一步蒸發、濃縮,形成過飽和鹽液。然后,通過冷卻,使過飽和鹽液溫度降低至40℃以下,得到鹽泥,從而實現高鹽廢水中可溶性鹽類物質的徹底分離。蒸發-熱結晶工藝技術的創新在于:采用蒸發方式,處理含鹽的黏稠濃縮液,其蒸發效率高,容易使含鹽濃縮液達到過飽和,有利于鹽類物質持續不斷地從黏稠液中分離出來。在廢水濃縮設備中,通過低溫真空蒸發法對垃圾滲濾液處理站的反滲透濃縮液進行處理。
廢水濃縮設備上動盤端面的每個孔與轉鼓上對應的一個濾室相連。閥座不轉動,其內側端面上開有幾條弧形槽,分別與外側的接管連通。閥座與動盤貼合,各弧形槽順序與動盤上的孔相通,旋轉的濾室即可與固定的真空或壓縮空氣系統順序聯接,污水濃縮處理設備報價,使過濾操作循環進行。采用繞帶轉鼓真空過濾機可使濾布得到充分洗滌。如果懸浮液中的顆粒較重,沉降速度很快,則宜采用懸浮液在轉鼓上方加料的結構或內濾面轉鼓真空過濾機。如果懸浮液中的固體顆粒很細或形成可壓縮性濾渣,則應在轉鼓過濾面上預先吸附一層固體助濾物,或在懸浮液中混入一定量的固體助濾物,使濾渣較為疏松,可提高過濾速度。在廢水加添硫酸鈣“種子”,使廢水里鈣和硫化物離子含量達到適當水平。揚州FPC廢水濃縮設備廠家
廢水濃縮設備配有微機全自動控制系統,操作簡單,無需專人看管。廢水蒸發設備批發商
廢水濃縮設備在進行使用的過程中是一種高效的換熱器設備,在進行使用時適用于對液傳熱,它適用于化學、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業。按結構形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式換熱器。廢水濃縮設備的幾何尺寸的確定,在高壓反應釜機械密封的設計中,對密封環的形狀和支撐方法,都要加以充分考慮。由于壓力作用所產生的彎曲,以及對于斷面回轉中心的偏心力作用所產生的力矩都會給密封特性造成很大的影響。廢水蒸發設備批發商
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