微蝕穩定劑ME-3001注意事項:操作時請帶?套、眼鏡等保護器具,萬?藥液沾到皮膚或眼睛時,馬上用?沖洗,然后接受醫師的診療;藥?需儲存在陰涼干燥處,避免陽光直射;作業場所請設置排氣裝置,以保持舒適的作業環境;減銅安定劑JTH-600:注意事項與安全:貴金屬或重金屬(特別是鐵離子)會促進雙氧水的分解,故請避免混入此類金屬物。釘子等鐵片請一定不可投入,藥液會產生激烈反應。氯離子將會使蝕刻速度降低,請避免自來水的混入。鍍鎳鍍金的金手指電路板處理時,請以膠帶覆蓋保護,JTH-600藥液會侵蝕鍍鎳部分。蝕刻液原料:氟化銨:分子式為NH4F,白色晶體,易潮解,易溶于水和甲醇。有機剝膜液供貨公司
電子氟化液作為溶劑,可用作各種反應溶劑、潤滑劑稀釋劑等。特點:無色、無味、無毒、不燃燒,ODP值為零;表面張力低、粘度低、蒸發潛熱低。用途:專屬溶劑、清洗劑、清洗劑、無水液、脫焊劑、傳熱介質,主要用于電子儀器和激光盤的清洗、顆粒和雜物的去除、光學系統和精密場合的清洗,因此可以在不增加設備投資或對工藝進行重大改變的情況下使用原清洗設備,一定環保安全。當今許多先進技術都必須做同樣的事情:熱管理。無論是半導體芯片制造過程中的溫度控制,還是數據中心、功率器件、航空電子設備中的散熱,傳熱都普遍存在于現代的生活中。南通滅菌劑化銀STM-AG70:化銀是一個非常簡單的制程,成本較低,易于維護。
電子氟化液體是一種無色、透明、低粘度、不可燃、高安全的液體,主要用作清洗劑、干燥劑和溶劑。清洗劑可以去除塑料金屬中的灰塵和油脂。揮發速度極快,可用作干燥劑,可將酒精浸泡后的物質烘干,也可將水基清洗劑和半水基清洗劑清洗后的物質烘干。適用范圍:電子元件(集成電路、LSI元件或電子器件氣密性試驗;帶電清洗設備、絕緣液;電子精密清洗、光學清洗、脫水清洗;熱沖擊(冷熱沖擊試驗液)、適用于低溫罐應用。熱傳導液、冷卻介質;干性脫水劑;溶劑、噴箱推進劑;溶劑稀釋劑、潤滑劑稀釋劑、專屬溶劑等。
蝕刻液原料:硫酸銨:一般選用工業品。甘油:一般選用工業品。水:自來水。配方:熱水12g,氟化銨15g,草酸8g,硫酸銨10g,甘油40g,硫酸鋇15g;氟化銨15g,草酸7g,硫酸銨8g,硫酸鈉14g,甘油35g,水10g;氫氟酸60(體積數,下同),硫酸10,水30。配制方法:配制蝕刻液時,將原料與60℃熱水混合,攪拌均勻即可。配置時不要使溶液濺到皮膚上,而且操作時應戴上口罩。配制蝕刻液時,按配方將氫氟酸和硫酸混合,然后將混合液倒入水中(不能將水倒入混合液),并不斷攪拌。使用建議:槽液式:將待蝕刻物品面朝上于載具上,緩慢的沉入藥液里面,若有循環功能的話,建議開啟。
增加后浸及逆流水洗,PCB藥水作用只是避免水中Pd含量太多而影響鎳缸。需要留意的是,水洗缸中少量的Pd帶入鎳缸,并不會對鎳缸造成太大的影響,所以不必太在意活化后水洗時間太短,一般情況下,二級水洗總時間控制在1~3min為佳。尤其重要的是,活化后水洗不可使用超聲波裝置,否則,不但導致大面積漏鍍,而且滲鍍問題依然存在。沉鎳缸,化學鎳金是通過Pd的催化作用下,NaH2PO2水解生成原子態H,同時H原子在Pd催化條件下,將鎳離子還原為單質鎳而沉積在裸銅面上。使用方法:使用刻蝕液時,把要蝕刻的玻璃洗凈、晾干,建議用電爐或紅外線燈將玻璃稍微加熱,以便于蝕刻。pcb電路板清洗劑哪家性價比高
蝕刻液原料:氫氟酸:即氟化氫的水溶液,為無色液體,能在空氣中發煙,有強烈腐蝕性和毒性。有機剝膜液供貨公司
PCB藥水潤濕性:一種溶劑要溶解和去除SMA上的污染物,首先必須能潤濕被污染的PCB,擴展并潤濕到污染物上。潤濕角是決定潤濕程度的主要因素,較佳的清洗情況是PCB自發地擴展,出現這種情況的條件是潤濕角接近于0。毛細作用:潤濕能力佳的溶劑不一定能保證有效地去除污染物,溶劑還必須易于治透、進入和退出這些細狹空間,并能反復循環直至污染物被去除。即要求溶劑具有很強的毛細作用,以便能滲入這些致密的縫隙中。常用清洗劑的毛細滲透率,由此可知,水的毛細滲透率較大,但其表面張力大,所以難以從縫隙中排出,致使清洗水的交換率低,難以有效清洗。有機剝膜液供貨公司
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